建築工程質量實施細則

2022-12-27 06:09:05 字數 4862 閱讀 1536

一、 工程質量目標

本工程質量目標為長城杯,爭創長城杯金盃。為了確保工程質量目標的實現,在工程開工前制定各分部、分項、檢驗批工程質量預控措施,將工程涉及的各分部工程按分項、檢驗批工程進行目標分解,加強施工的過程控制,以保證竣工工程質量最終達標。

二、 工程質量保證體系

1. 為實現工程的目標,在整個施工過程中均應以公司質量保證手冊為綱領性檔案。嚴格執行規範及設計要求,從檔案和資料的控制,材料質量控制,施工過程中的質量控制、成品保護,竣工驗收時質量控制等諸方面加強質量要求並設立專門的質量保證體系。

實行質量聯檢制度,定期組織專案部技術、質量、材料、生產等管理人員及分包隊伍、勞務隊伍負責人檢查施工質量,並召開質量分析會,制定糾正與預防措施,落實到人下發執行,質量人員跟蹤監督檢查,填寫檢查表。

2. 專案人員質量責任制

2.1專案工程師質量責任制

專案工程師組織本專案人員貫徹執行國家及上級頒發的各種技術規範、規程、質量管理制度以及技術措施等。在施工中嚴格執行iso9001標準及公司程式檔案,並進行嚴格檢查。對工程中發生的技術問題提出技術措施。

組織qc小組活動並做好記錄。

2.2工長質量責任制

工長是本工序的第一質量責任人,對施工全過程的質量全面負責,工長在技術交底中要明確本工序的質量目標,在保證質量的前提下,確保工程進度;

隨時掌握工程進度及質量情況,認真執行質量計畫和各項技術措施,組織班組工人開展自檢、互檢活動;

認真掌握工序交接情況,及時認真填寫施工日誌,積極支援專業質量員的工作,並協助收集質量原始記錄。

2.3專職質量檢查員質量責任制

在本單位技術負責人、專案經理、專案工程師領導下,對檢驗批、分項、分部、單位工程質量進行監督,並做出質量評定,同時接受上級的業務指導;

熟練掌握驗收規範及驗評標準的規定和檢測方法;

隨時進行質量跟蹤檢查,掌握工程進展中的質量狀態;

收集整理各分項工程和各工種操作質量的原始記錄,並按事前、事中、事後的程式將有關資料整理齊全;

督促本工程質量計畫的正確實施。參加圖紙會審,參與工程質量事故的調查,進行返工後的複檢工作。

2.4現場試驗員質量責任制

熟練掌握檢驗標準的應用方法;

嚴格按照規定的施工配合比要求確定順序,做好試配及施工配合比的簽發工作,定期或根據氣候變化情況及時測定砂石含水率,根據砂石含水率固態施工配合比;

負責生產中的質量抽檢,對違章作業經勸阻不改,有權收回配比,停止生產;

負責按上級或公司規定對實驗資料、資料、報告等進行歸檔管理;

2.5現場材料員質量責任制

做好施工前材料進場準備工作,把好材料進場驗收關;

對所採購的原材料半成品,均應向生產廠家或**單位索取產品合格證,對影響結構的鋼筋、水泥等材料應配合試驗員事先取樣,中間抽查檢驗,以保證工程所用材料的合格。對索取的原材料合格證應及時存檔;對工程因使用不合格材料而引發的質量事故,負有直接責任。

2.6技術員質量責任制

參與單位工程技術交底工作,配合工長、質量員作好分部分項質量評定工作及隱蔽驗收工作。

2.2.8生產班組長質量責任制

對本班組人員進行「質量第一」的教育,認真貫徹各項質量制度,全面負責本班組對「三檢」制度的認真執行;

領導本班組工人嚴格按照圖紙技術交底和操作規程進行施工;分析工程存在的質量問題並設法解決。對不合格的產品應主動返工,直到合格。

三、 工程質量管理制度

1.建立質量保證責任制度

根據分工不同,建立專案質量責任制和考核評價辦法,明確工程質量控制第一責任人,過程質量控制由每一道工序和崗位的責任人負責,確立全員質量意識。分工明確,各負其責,相互配合,目標明確。各級質量人員嚴肅使用質量否決權,做到無計畫無設計不安排施工,沒有達到質量標準不交接,沒有質量簽字不決算承包合同。

2.編制專案質量計畫

工程開工前編制專案質量計畫,做為對外質量保證和對內質量控制依據

3.制定分項工程預防糾正措施

各個分項工程施工前,針對可能影響工程質量的潛在原因和可能出現的質量通病,制定預防措施對已出現的問題制定糾正措施,並定期評價預防及糾正措施的有效性。

4. 質量否決制及質量例會

施工專案定期召開質量分析會及與監理的碰頭會,對出現的質量問題實行質量一票否決制。

5. 材料進場檢驗

嚴把原材料、半成品、成品進場、加工定貨關,不合格產品堅決退掉,從源頭控制產品質量。

6. 樣板制

對分項工程(特別是裝飾工程)及採用新工藝、新材料、新技術、新產品的分項工程,施工之前,必須先做樣板,經有關部門確認後方可進行全面施工。

7.三檢制

強化質量管理,落實各級責任制,認真執行「三檢制」(自檢、互檢、交接檢)。施工員對自己的交底做到跟蹤管理、跟蹤檢查,使每個施工過程都處於受控狀態,當上道工序沒有達到驗收標準時,不得進行下道工序施工。

8.過程監控制

施工過程中,應對工過程及成品進行監控,並作好相應記錄,對可能出現的質量問題應及時檢查及時採取措施,做到專案經理、專案工程師、技術員、質檢員、主管工長能及時掌握質量發展趨勢,並逐級認真實施解決。

9.做好隱、預檢工作

開工前編制工程隱預檢計畫,按施工進度及時辦理隱預檢驗收手續。隱蔽工程、指定部位和分項工程未經檢驗或已檢驗為不合格的,嚴禁轉入下道工序。

10.分部、分項工程核驗制

分項工程質量在班組自檢基礎上由專業工長組織檢驗評定,質量員核定;分部工程質量由專案經理部技術負責人組織檢查評定,質量員核定,重要部位,如:地基與基礎、主體結構,由工程施工總承包部組織核定,合格後方可報監督部門核定。

四、工程質量保證措施

分項工程施工堅持樣板制,確定樣板間和樣板工序,加強施工預控;採用統計方法等,從人、機、料、法、環各個方面分析質量通病產生原因,制定通病防治辦法,加強分項施工預控;加強三檢制和質量程式管理,加強施工過程控制;採用新技術、新工藝、新材料、新方法,提高施工整體水平。

1.鋼筋分項工程

鋼筋分項工程包括筋原材料、鋼筋加工、鋼筋綁紮、鋼筋連線,首先應保證進場鋼筋的質符合相應國家規範及標準的要求。

1.1鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和《鋼筋混凝土用鋼筋》的規定。焊條、焊劑的牌號、效能必須符合設計要求和規範的規定。

1.2鋼筋運至現場後要及時對料,按規格、型號、架木方進行標識碼放,不得混放。

1.3鋼筋保護層要以設計厚度為依據放置墊塊。墊塊間距1m左右。

1.4所有鋼筋必須要有出廠合格證和複試報告,合格後方可使用,鋼筋表面應保持清潔無油汙,無顆粒狀和片狀老鏽。

1.5鋼筋的規格、形狀、尺寸、間距、數量、錨固長度、接頭設定、搭接長度、焊接質量必須符合設計要求及施工規範的規定。

1.6嚴格遵守六不綁原則:混凝土接槎未清到露石子不許綁;鋼筋汙染未清淨不許綁;未彈線不許綁;未檢查鋼筋搭接錯開長度不許綁;未檢查鋼筋接頭質量是否合格前不許綁。

1.7結構實體鋼筋保護層厚度檢驗:根據《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(gb50204-2002)進行檢驗。

1.8鋼筋工程安裝後,工程質檢人員應進行隱蔽驗收檢查。重點檢查下列內容:

根據設計圖,檢查鋼筋的種類、直徑、根數、位置、間距是否正確,特別是檢查負筋位置是否準確;檢查鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合要求;檢查鋼筋綁紮是否牢固、有無鬆動現象;檢查鋼筋對焊接頭位置是否符合要求;鋼筋保護層是否符合要求;錨固長度是否滿足要求。

1.9由於鋼筋移位歷來是工程施工中的質量通病,因此本工程施工中將採取在樓板上進行二次放線的方法,對柱、牆筋進行重複校核,並用箍筋同梁筋焊接定位,在澆混凝土前必須再次複核柱筋位置是否正確。同時在綁好的鋼筋骨架的箍筋上焊上十字架,其十字架的鋼筋長度正好為柱的截面尺寸,以保證柱截面鋼筋位置準確,混凝土保護層均勻。

1.10鋼筋綁紮後,應根據設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數、間距、形狀是否正確,特別要檢查負筋的位置。

1.11鋼筋表面的油汙、鐵鏽等必須清除乾淨。

1.12鋼筋採用焊接接頭時,設定在同一構件內的焊接接頭應相互錯開,錯開距離按設計及規範要求設定,一根鋼筋不得有兩個接頭,有接頭的鋼筋截面面積佔鋼筋總截面面積的百分率,在受拉區不宜超過50%,在受壓區不限制。

鋼筋接頭不宜設定在樑端、柱端的箍筋加密區。

鋼筋焊接前,必須根據施工條件進行試焊,合格後方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證,並在規定範圍進行焊操作。

2模板分項工程

本工程混凝土觀感質量目標為清水混凝土,模板分項工程則是關鍵保證專案之一,包括模板的設計製作、安裝、拆除。模板分項工程施工前,應根據工程實際設計製作材質、尺寸適合的模板,並按材料進場計畫安排進場,進場前,應對模板質量進行驗收,合格方可進場使用。模板安裝過程中將採用如下方法進行控制,保證其施工質量:

2.1保證模板及其支撐結構的材料質量符合施工規範和設計的要求。

2.2保證及其支撐有足夠的強度、剛度和穩定性,並不至發生不允許的下沉和變形,模板內側要平整,接縫嚴密,不得漏漿。

2.3模板安裝好後要仔細檢查各構件是否牢固,在澆灌混凝土過程中派專人檢查,如發現變形、鬆動等現象,應及時休整牢固。

2.4模板及其支架必須保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置正確。

2.5模板應構造簡單,裝拆方便,並便於鋼筋的綁紮與安裝和混凝土的澆灌及養護等工藝要求。

2.6基礎支模前,要先彈出結構尺寸控制線,按線支模,標高要用水平控制,水平支撐或斜支撐要與槽壁或槽底支撐牢固。

2.7各種預埋件、預留孔洞要在模板上彈線,按線設定,以保證位置準確。

2.8模板表面要平整,拼縫嚴密,並清理乾淨,隔離劑要塗刷均勻。

2.9模板應有足夠的剛度。

2.10木模板加工應符合下列要求:

模板及支架的木材應無蟲蛀、腐蝕、變形、裂縫。

模板貼靠混凝土的一面應刨光。

模板節點應結合牢固,接榫受力可靠;模板尺寸應準確,拼縫嚴密。模板加工完畢,應進行試配檢查,分類堆放。

在安裝模板時,應準確牢固地預埋穿牆管、鐵件等。

2.11模板按《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50204—2002規定進行起拱。

2.12為防止柱混凝土爛根,在模板底部加塞5mm厚高彈性海綿條,使模板與混凝土的縫隙嚴密,或在柱根部施工縫處,澆築混凝土前宜先鋪50mm厚與混凝土配合比相同的去石子水泥砂漿。

工程質量管理實施細則

2.支護質量要求 2.1 錨桿支護 2.1.1 錨桿間排距必須按照設計要求施工,與設計值偏差不能超過100mm。2.1.2 錨桿必須成排成行,法線偏差及水平偏差不能超過100mm。2.1.3 錨桿外露長度不能超過50mm 吊掛前探梁的錨桿外露不超過75 mm 2.1.4 錨桿的錨入角度必須大於75 ...

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