目錄一、編制依據
二、工程概況
三、施工平面布置
四、施工準備
五、施工部署
六、主要工程專案的施工程式和施工方法
七、工程質量目標及保證體系
八、工程施工計畫及說明
1、 工程施工進度計畫
2、 勞動組織計畫
3、 材料、構件、半成品需用計畫
4、 施工機械裝置需用計畫
九、安全生產保證體系
十、文明施工
十一、環境保護
一、編制依據
1、永川市規劃建築設計院設計永川供電局陳食供電營業所工程施工圖。
2、永川供電局陳食供電營業所工程招標文書及圖紙答疑。
3、國家、行業及地方有關政策、法律、法規。
4、國家現行強制性技術質量標準、施工驗收規範、規程。
5、國家現行有關工藝標準及操作規程。
6、公司質量管理體系程式檔案及管理規章制度。
二、工程概況
永川供電局陳食供電營業所工程位於永川市陳食鎮，建築面積600平方公尺，為一棟新建營業辦公樓。本工程三層，磚混結構體系，人工挖孔灌注樁基礎，底層層高3.6m，二三層層高3.
3m，鋼筋混凝土坡屋面，建築高度12.48公尺，六度抗震設計，二級防火等級，使用壽命50年。
1、設計概況
地基：樁基持力層為中風化泥岩，岩石單軸飽和抗壓強度標準值fk>3mpa。
基礎:人工挖孔灌注樁基礎。
主體：本工程主體為磚混結構，砌體為機制頁岩磚牆，水平結構採用預應力空心板。
樓地面：水泥砂漿樓地面。
內牆、頂棚：水泥砂漿內牆、天棚。
外牆：大麵為象牙白外牆面磚飾面，輔以藍色面磚線條。
屋面：鋼筋混凝土坡屋面，上做藍色琉璃瓦。
2、工程重難點分析
（1）、本工程施工過程多，施工工期緊，任務重，施工過程中工序交叉頻繁。
（2）、本工程現場施工作業多，現澆作業量大，屋面現澆板自身荷載大，加上施工荷載對整個施工支撐體系要求較高，支撐系統需嚴格進行計算，對施工技術要求高，施工控制難度大。
3、質量要求
採用目前國家現行工程建設和驗收標準gb50300—2001《建築工程施工質量驗收統一標準》，工程質量標準為合格。分項分部驗收由工程監理單位負責，單位工程驗收由業主會同質檢站、監理單位進行。
三、施工平面布置
1、起重裝置布置
在靠近建築物6—7/c軸線附近設定龍門吊一台，材料自走廊運輸到各施工處，能滿足施工需要。
2、現場運輸道路布置
(1)、運輸方式：本工程位於公路邊，交通方便，結合實際情況，採用汽車運輸方式，機動性大，操作靈活，適合各類物料；行駛速度快，可直接運到工地現場使用地點。
(2)、運輸道路：本工程場外道路為已建成公路，場內道路採用鋪設砂石墊層，經碾壓並澆築混凝土墊層硬化後與廠區道路相連線作為場內運輸道路，達到文明施工的目的。
3、加工場及倉庫布置
本工程採用公路運輸,首先考慮將加工場等生產臨時設施布置在經濟合理的地方,再布置通向場外的公路線.
結合本工程實際情況，為了方便使用，安全防火、運輸費用少，不影響建築安裝工程施工的正常進行，將攪拌站及計量站設定在龍門吊附近，預製場地選擇在場內，其餘加工場及相應倉庫布置在場地臨時設施內。
4、行政與生活臨時設施布置
專案部設在施工現場，以便對外聯絡。
5、臨時水電管網及其它動力設施的布置
利用建設方指定水源、電源，將水電接入施工現場，沿主要幹道布置幹管、主線，然後用支管、支線與各用水、電處接通。
6、施工現場排汙設施布置
在施工現場攪拌站旁設定乙個沉沙井，將攪拌站流出的汙水經沉沙井過濾後經排水溝流入施工場地邊的汙水池，經沉澱過濾處理後排入排水設施。
7、施工總平面圖的科學管理
建立統一的施工總平面圖管理制度，劃分總圖的使用管理範圍。各區各片有人負責，嚴格控制各種材料、構件、機具的位置，占用時間和占用面積。
實行施工總平面動態管理，定期對現場平面進行實錄、複核，修正其不合理的地方，定期召開總平面執行檢查會議，獎優罰劣，協調關係。做好現場的清理和維護工作，不准擅自拆遷建築物和水電線路，不准隨意挖斷線路。大型臨時設施和水電管路不得隨意更改和移位。
四、施工準備
（1）技術準備
a、熟悉、審查施工圖紙的依據；收集、了解原始資料；查閱施工驗收規範和有關技術規定。
b、熟悉、審查設計圖紙的內容。
通過審查發現設計圖紙中存在的問題和錯誤，使其改正在施工開始之前，為本工程的施工提供一套準確、齊全的設計圖紙；專案經理部組織本工程的建築施工和經營管理的工程技術人員充分地了解和掌握設計圖紙的設計意圖、結構與構造特點和技術要求；按照設計圖紙的要求順利地進行施工，生產出符合設計要求的優良產品。
c、認真查閱規範和相關資料，在工程中運用新技術、新方法，貫徹實施iso9001——2000質量管理體系，並使之有效執行，使本工程在規定的時間內，以較少的消耗，達到預期的質量效果，獲得較好的經濟和社會效益。
（2）、施工用水
為保證整個現場充足的臨時供水和排水暢通，使管網簡潔化、規範化、結合工程的用水特點及要求，對本工程臨時供水管網進行規劃布置，以保證施工的正常進行。
1）臨時施工用水水源：本工程施工用水從建設方指定給水管接入。
2）供水管選擇
採用dn50鍍鋅鋼管（結合該專案給水管道的安裝，作為本工程永久給水設施）從本工程指定給水管接入，用dn25支管接至施工用水和生活用水處。施工現場用水採用隨施工樓層公升高而相應架設鍍鋅鋼管用水立管管道，水平方向採用橡膠管接到各施工用水處。
（4）、施工用電及設施組織
根據施工用電「三相五線制」的原則，為保證施工供電的質量，提高施工供電的安全性，避免施工用電事故的發生，結合該施工現場的供電特點及要求。對現場的臨時用電進行量的計算和線路布置。
1）、選擇電源及配電房設定
電源接建設方指定的供電電源。配電房設定於臨時設施內，設總配電櫃1臺，採用人工敷設50×5角剛垂直接地體和鍍鋅扁鋼水平接地体作配電櫃的保護接零。分配電箱根據用電機械的數量和位置設定。
2）、施工現場低壓線路的布置
為有利於施工現場用電安全、施工方便，結合土建施工總體平面布置，建築物臨時線路以分三路布置。為保證用電安全，用電線路全部採用皮包線和電纜敷設，有車行道的地方穿鋼管保護。
本工程的所有**配電箱按現場需要進行設定，但所有**均為「一機一閘，一箱一漏」進行電力控制。動力和照明在二級箱處分開設定，**箱處嚴禁電力、照明用電混合使用。本工程的臨時照明用電採用塑料鋁芯線沿牆配瓷夾、瓷瓶明敷，以達到用電安全可靠。
五、施工部署
（一）、工程開展程式
綜合本工程具體情況，基礎工程、主體工程、裝修工程為本工程中工程量大，施工難度大、工期長的關鍵專案，為本工程施工優先安排的專案，安裝工程等其它專案為輔助專案，與土建工程施工相配合，作為平衡專案穿插在土建工程的施工中進行。
1、主要工程專案的施工方案
（1）、本工程可分為如下幾個階段進行：
施工準備；基礎工程；結構工程；屋面工程；裝修工程；安裝工程（隨土建工程插入施工）；竣工驗收。
（2）、地下工程施工方案
1）、土方工程採用人工開挖，用鎬和鏟自上而下逐層進行，遇堅硬土或岩石用風鎬挖進。
2）、人工挖孔樁施工順序
場地平整→放線定樁位→第一節樁孔口開挖→護壁鋼筋綁紮→支模、澆築第一節護壁砼→在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋、垂直運輸裝置、排水、通風、照明設施→下一節樁孔施工→校核樁孔直徑及垂直度→綁紮護壁鋼筋→（預埋安裝模板用的木磚→）澆築護壁砼→終孔驗收→（基坑以下整樁段鋼筋籠製作→）吊放基坑底以下整樁段的鋼筋籠→澆築全樁砼。
挖土與基礎墊層施工搭接緊湊，間隔時間不宜太長，以防下雨後基槽積水，影響地基承載力；基礎施工後要留技術間歇時間，使其具有一定強度後再進行下道工序。各種管溝的挖土、管道鋪設等應盡可能與基礎施工配合，平行搭接進行。回填土在基礎完工後一次分層夯填。
（3）、結構工程施工方案
接合本結構工程實際情況：工程量大、工期短、對垂直運輸要求高施工作業時間應嚴格控制在早上7點——晚上10點，故對於本工程垂直運輸採用龍門吊，並要求做好準備工作，如平整場地、立龍門吊、龍門吊試運轉、組拼模板等。
（4）、裝飾工程的施工方案
本階段施工內容多，勞動消耗量大，手工操作多，需要時間長。
1）室內裝飾：天棚抹灰→內牆抹灰→樓地面砂漿找平、
2）室外裝飾：採取室外裝飾和室內裝飾同時交叉進行。
2、施工方案的質量控制
制訂施工方案時，必須結合工程實際，從技術、組織、管理、經濟等方面進行全面分析、綜合考慮，以確保施工方案在技術上可行，有利於提高工程質量；在經濟上合理，有利於降低工程成本。
六、主要工程專案的施工程式和施工方法
（一）、基礎工程
本工程基礎為人工挖孔灌注樁基礎的形式。執行標準gb50202—2002《建築地基基礎施工質量驗收規範》。
1、人工挖孔灌注樁
（1）成孔工藝
1）、挖孔方法：用鎬和鏟自上而下逐層進行，遇堅硬域岩石時用風鎬挖進，挖土次序為先挖中間部分後挖周邊。並出裝入吊桶內，用手搖機提公升，吊至地面後用手推車運到指定土方堆放場，然後用汽車外運。
2）、護壁施工：護壁採用各節組合鋼模板拼裝而成，拆上節支下節，迴圈周轉使用。第一節護壁砼施工時，要高出地面15-20厘公尺，以便於擋水及定位。
砼在現場機械攪拌；用吊桶運輸，人工澆築。如遇軟土層，可視其具體情況，採用減少一次成型護壁高度通過軟土層或其它處理措施。
3）、樁中心線的控制：在地面設十字控制網，開挖前從樁中心位置向四周引出4個樁的控制點，每節樁挖好後，安裝護壁模板時需用樁心點來校正模板位置.第一節護壁混凝土模後,即把軸線位置標定在護壁上,作為控制樁孔位置和垂直度的複核標記.
每挖進一節,安裝護壁模板時用十字架對準軸線標記,在十字交叉中心懸吊錘球,以保證樁孔垂直度.
（2）鋼筋製作和安裝
按設計圖紙製作承臺以下整樁段得鋼筋籠，裝入樁孔內就位，然後安裝承臺側面模板和綁紮承臺鋼筋及柱插筋。
鋼筋籠在現場加工，應控制鋼筋籠外徑比樁徑小140mm，以確保主鋼筋保護層厚度（70mm）。控制保護層厚度得方法採用預製砼墊塊綁紮在鋼筋籠得外側設計位置上。鋼筋籠裝入孔時應該對準孔位，垂直扶穩，緩慢下沉。
鋼筋籠下沉至樁底後，應立即固定防止移動。
（3）砼澆築
樁芯砼澆注時必須使用溜槽或串筒至砼面2m以內，同時相鄰10m範圍內的挖孔樁作業應停止，並且不得在孔底留人。樁芯砼採用一次性澆築的方式。澆築前需抽乾孔底積水。
澆砼方法為邊澆搗實，每層澆注高度約800mm。用棒式搗器振實。在澆築砼過程中應注意防止地下水進入，不能有超過50公釐厚的積水層。
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