合理的硬化規範，是保證得到優質製件的重要環節之一。乙個合理硬化規範包括：
（1）最高硬化溫度；
（2）最高保溫溫度；
（3）最高保溫時間；
（4）最高公升溫速度等條件。
目前還不能用公式來計算，只能用試驗的方法來確定。
硬化規範受到很多因素的影響：
（1）原材料方面磨料的材質、粒度等。
結合劑的用量，揮發物，縮聚速度，流動性等。
輔助材料的種類，用量，揮發物，性質等。
（2）磨具方面磨具的形狀、規格（組織、硬度）、密度（氣孔率）。
（3）熱處理方面硬化爐的種類及特點，裝爐方法，硬化方法，加熱方法等。
制定乙個合理的硬化規範，不但能使製件符合其特性要求，而且也能使製件得到較高的機械強度和最佳的磨削效果。
1、硬化條件對磨具機械效能的影響
（1）最高硬化溫度的影響
樹脂磨具最高硬化溫度根據所選用的樹脂種類來確定。最合適的溫度是能使樹脂硬化完全的溫度。如果溫度過低，樹脂未完全硬化，其化學穩定性差，機械強度低、若溫度過高，則可引起樹脂的分解和炭化，降低磨具的強度、硬度和耐水性，並影響磨削效果。
生產實踐證明：在現有的硬化裝置和工藝條件下：
粉狀酚醛樹脂磨具最高硬化溫度以180~190℃為好；
液體酚醛樹脂磨具最高硬化溫度以175~185℃為好；
環氧樹脂磨具最高硬化溫度由環氧樹脂種類和硬化劑的種類所決定。
以酚醛樹脂作硬化劑時最高硬化溫度為160~170℃；
以鄰苯二甲酸酐作硬化劑時最高硬化溫度為190~200℃；
以三乙醇胺作硬化劑時最高硬化溫度為120~140℃；
以乙二胺作硬化劑時最高硬化溫度為80℃左右。
試驗表明：隨硬化溫度的公升高，強度相應提高，但超過某一溫度數值後，強度要下降。當硬化溫度過高時，砂輪發黑，拉斷它的時間很短，說明砂輪脆性增加，強度和韌性下降，這種發黑砂輪脫落快，不耐用。
（2）保溫時間的影響
樹脂磨具硬化過程的保溫，一方面是使結合劑中的揮發物能夠得到緩慢的排除，另面在最高硬化溫度下保溫能使樹脂磨具硬化完全。
實踐證明，液體酚醛樹脂在80℃以前，主要是流動變形，並有少量揮發物逸出，80~100℃時樹脂起劇烈反應，拌有大量揮發物產生，這個階段必須有保溫時間，否則極易引起製件變形和發泡。對於細粒度，高硬度高厚度的製件，在80℃以前或100℃以後也要保溫時間，才能保證製件不出廢品，並有一定的機械強度。粉狀樹脂成型料硬化過程中揮發物較少，在90~120℃時反應比較劇烈。
最高硬化溫度下的保溫時間與硬化溫度的高低有關。最高硬化溫度愈高，保溫時間愈短。保溫時間還與製件的規格大小和結合劑量的多少有關。
實踐證明，粉狀酚醛樹脂磨具在180~190℃的最高硬化溫度下，保溫時間在3~7h合適，液體酚醛樹脂磨具在175~185℃的最高硬化溫度下，保溫時間在2~5h合適。如果延長保溫時間，反而會使磨具的機械強度降低。
（3）公升溫速度的影響
公升溫速度應根據磨具的特性來決定，它與下列因素有關：
①磨具的硬度的影響：硬度高的製件結合劑量大，密度高，在硬化過程中揮發物多，公升溫速度不宜過快，而硬度低的製件，則可以快速公升溫。
②磨料的粒度的影響：粒度愈細，磨具的氣孔愈小，硬化時磨具中的揮發物不易排出，公升溫速度應放慢，而粗粒度的磨具則可提高公升溫速度。
③磨具的規格和形狀的影響：規格大的磨具，硬化時外部向製件內部傳熱需要時間，形狀複雜的製件要防止結合劑熔化流動而變形，因而公升溫速度不宜過快；而規格小、形狀不複雜的磨具，則可以快速公升溫。總之，在保證坯體不起泡，不變形的前提下，可採用較快的公升溫速度，以縮短磨具的硬化週期，
2、磨具的硬化曲線
以時間和對應的溫度製成的曲線，稱為磨具硬化曲線。從硬化曲線可以一目了然地看出公升溫速度，保溫時間，最高硬化溫度。硬化曲線因樹脂種類、磨具規格而異。
（1）粉狀酚醛樹脂磨具15h硬化曲線
適用於中等硬度的普通磨具（公升溫時間包括在內）
60℃保溫2 h，90℃保溫2 h，110℃保溫1.5h，120℃保溫2.5 h，140℃保溫1 h，160℃保溫1 h，185℃保溫4 h，自然冷卻。
（2）粉狀酚醛樹脂磨具30h硬化曲線
適用於：粒度細、硬度高、規格大的磨具，包括磨螺紋砂輪和石墨砂輪。
60℃保溫2h，80℃保溫3h，90℃保溫3h，100℃保溫2h，110℃保溫3h，120℃保溫3h，130℃保溫2h，140℃保溫2h，155℃保溫2h，170℃保溫2h，185℃保溫6h，自然冷卻。
（3）液體酚醛樹脂磨具的30h硬化曲線
適用於：經乾燥後的各種細粒度、高硬度液體樹脂磨具
在60℃下保溫10 h，80℃下保溫6 h，100℃下保溫2 h，110℃下保溫1 h，120℃保溫3 h，140℃保溫lh，160℃保溫lh，180℃保溫6h，自然冷卻。
3、冷卻和出爐
一般來說，樹脂磨具冷卻可採用強制冷卻的方法。如用：鼓風機吹風冷卻，磨具降到60℃便可出爐。
但對於細粒度、高硬度、薄片砂輪、石墨砂輪等不能採用強制冷卻和方法，只能自然冷卻，即不允許立即敞開爐門，降溫到60℃後才可出爐。
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