交底內容：
一、技術指標
本隧道襯砌結構要求採用現澆c30幫浦送混凝土，設計坍落度160±20mm，澆築後12小時強度應達到8mpa以上，設計抗滲等級為p8。
二、原材料要求
1、水泥
水泥採用符合現行國家標準《通用矽酸鹽水泥》（gb175-2007）的低水化熱的矽酸鹽水泥配置耐久性、高效能防水砼。選用強度等級≥42.5的pi或pii型水泥，水泥中的c3a含量不超過8%，水泥鹼含量小於0.
6%，比表面積≥350㎡/kg。進場每批次水泥應複檢強度、安定性、凝結時間、比表面積等指標並達到標準要求。
2、碎石
碎石應採用反擊破碎石，應堅固耐久，生產過程中嚴格控制篩網尺寸，顆粒形狀規則，至少有三個以上破碎面，做到顆粒形狀良好、潔淨。採用5~16mm、16~31.5mm兩種粒級摻配使用，摻配後應達到連續級配並且級配曲線順滑，最大粒徑不超過輸送管徑的1/4。
對進場的碎石應檢查顆粒級配、針片狀含量、含泥量、壓碎值、密度、吸水率等指標，嚴格控制含泥量不應大於1.0%，不得使用鹼性骨料。石子的質量符合現行國家標準《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》（jgj52-2006）要求。
3、砂 砂應選用級配良好（應為中砂）、質地堅硬、抗風化性強、顆粒潔淨的河沙，不得採用人工砂，嚴禁採用海砂。對進場砂應檢驗其顆粒級配，含泥量，密度等指標，嚴格控制含泥量不大於3%。
3、摻合料
粉煤灰品質符合現行國家標準《用於水泥和混凝土中的粉煤灰》(gb1596)和《粉煤灰混凝土應用技術規範》（gbj 146）要求，粉煤灰級別不低於ii，嚴格控制燒失量不大於5%，用量益為膠凝材料的20%~30%（含碳量小於2%）。
4、外加劑
應採用一等品高效減水劑和控制裂縫防水的抗裂防水劑。為增強混凝土的密實性，減少早期收縮，提高混凝土的抗滲、抗裂效能和耐久性，在混凝土中摻入fs102抗滲混凝土防水密實劑（摻量為混凝土膠凝材料重量的0.21%）。
凍期施工時應摻加抗凍劑。進場外加劑應進行複檢，各項效能指標符合相應規範要求。
5、水 混凝土拌合用水應採用符合國家標準的飲用水。
三、混凝土
1、 拌製混凝土的水膠比≤0.45，膠凝材料總用量≥300kg/m，總用水量≤185kg/m，嚴格控制鹼含量（總鹼含量≤2kg/m），增強混凝土自防水效能。混凝坍落度控制在140~180mm，根據澆築的部位不同邊牆可以取小值，拱部取大值，保證混凝土可幫浦性的情況下盡量減小混凝土坍落度，並提高混凝土的和易性、工作性、保水效能效能，避免混凝土泌水。
初始澆築混凝土為邊牆部位，坍落度應取小值。
2、襯砌澆注前應做好協調工作，拌和站接到開盤通知後應在半小時內開盤，並應在開盤後一小時內運至工地現場，第一車料應帶至少2m砂漿（用於混凝土幫浦潤滑管道）。襯砌混凝開始澆築後，混凝土應保證連續**，拌和站應保證每車料到施工現場的間隔時間不應超過半小時，在澆築至拱牆結合部位時應稍停乙個小時，拌和站應安排專人負責協調與工地澆築現場混凝土**情況，做好拌和站負責協調工作人員與工地現場協調人員的溝通工作。
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