混凝土質量標準

2022-05-03 15:54:07 字數 4372 閱讀 5405

一、 原材料標準

水泥1、 水泥品種與強度等級的選用根據設計、施工要求以及工程所處環境確定。對於一般建築結構及預製構件額普通混凝土,宜採用通用矽酸鹽水泥;高強度混凝土和有關抗凍要求的混凝土宜採用矽酸鹽水泥或普通矽酸鹽水泥;有預防混凝土鹼-骨料反映要求的的混凝土工程已採用中、低熱矽酸鹽水泥或低熱礦渣水泥。水泥應符合現行國家標準《通用矽酸鹽水泥》gb175和《中熱矽酸鹽水泥低熱矽酸鹽水泥低熱礦渣矽酸鹽水泥》 gb200的有關規定。

2、 水泥質量主要控制專案應包括凝結時間、安定性、膠砂強度、氧化鎂和氯離子的含量,鹼含量低於0.6%的水泥主要控制專案還包括鹼含量,中、低熱矽酸鹽水泥或低熱礦渣矽酸鹽水泥主要控制專案還應包括水化熱。

3、 水泥的應用應符合下列規定:

(1)應採用新型乾法窯生產的水泥。

(2)應註明水泥中的混合材品種和摻加量。

(3)用於生產混凝土的水泥溫度不易高於60℃。

粗骨料1、 粗骨料應符合現行行業標準《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》jgj 52的規定。

2、 粗骨料質量主要控制專案應包括顆粒級配、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量、壓碎值指標和堅固性,用於高強混凝土的粗骨料主要控制專案還應包括岩石抗壓強度。

3、 粗骨料在應用方面應符合下列規定:

(1) 混凝土粗骨料宜採用級配。

(2) 對於混凝土結構,粗骨料最大公稱粒徑不得大於構件截面最小尺寸的1/4,且不得大於鋼筋最小淨間距的3/4:對混凝土實心板,骨料的最大公稱粒徑不宜大於板厚的1/3,且不得大於40mm;對於大體積混凝土,粗骨料最大公稱粒徑不宜小於31.5mm。

(3) 對於有抗滲、抗凍、抗腐蝕、耐磨或其他特殊要求的混凝土,粗骨料中的含泥量和和泥塊含量分別不應大於1.0%和0.5%;堅固性檢驗的質量標準損失不應大於8%。

(4) 對於高強度混凝土,粗骨料的岩石抗壓強度應至少比混凝土設計強度高30%;最大公稱歷經不宜大於25mm,針片狀顆粒含量不宜大於5%且不應大於8%;含泥量和泥塊含量分別不應大於0.5%和0.2%。

(5) 對粗骨料或用於製作粗骨料的岩石,應進行鹼活性檢驗,包括鹼-矽酸反應活性檢驗和鹼-碳酸鹽反應活性檢驗;對於有預防混凝土鹼-骨料反應要求的混凝土工程,不宜採用有鹼活性的粗骨料

細骨料1、細骨料應符合現行行業標準《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》jgj 52的規定;混凝土用海砂應符合現行行業標準《海砂混凝土應用技術規範》jgj206的有關規定。

2、細骨料質量含量主要控制專案應包括顆粒級配、細度模數、含泥量、泥塊含量、堅固性、氯離子含量和有害物質含量;還傻主要控制專案應包括上述指標外尚應包括石粉含量和壓碎值指標,人工砂主要控制專案不包括氯離子含量和有害物質含量。

3、細骨料的應用應符合下列規定:

(1)幫浦送混凝土宜採用中砂,且300um篩孔的顆粒通過量不易少於15%。

(2)對於有抗滲、抗凍、抗壓或其他特殊要求的混凝土,沙中的含泥量和泥塊含量分別不應大於3.0%和1.0%;堅固性檢驗的質量損失不應大於8%。

(3)對於高強度混凝土,沙的細度模數控制在2.6% ~3.0範圍之內,含泥量和泥塊含量分別不應大於2.0%和0.5%。

(4)鋼筋混凝土和預應力混凝土用砂的氯離子含量分別不應大於0.06%和0.02%。

(5)混凝土用海砂應經過淨化處理。

(6)混凝土用海砂氯離子含量不易昂達與0.03%,貝殼含量應符合表中的規定。海砂不得用於預應力混凝土。

混凝土用海砂的貝殼含量

(7)人工砂中的石粉含量應符合表中的規定。

人工砂中石粉含量(%)

(8)不宜單獨採用特細砂作為細骨料配置混凝土。

(9)河砂和海砂應進行鹼矽反應活性檢驗;人工砂應進行鹼-骨料活性反應檢驗鹼-碳酸鹽反應活性檢驗;對於有預防混凝土鹼骨料反應要求的工程,不宜採用有鹼活性的砂。

礦物摻合料

1、用於混凝土中的礦物摻合料可包括粉煤灰、粒化高爐礦渣粉、矽灰、沸石粉、鋼渣粉、磷渣粉;可採用兩種或兩種以上的礦物摻合料按一定比例混合使用。粉煤灰應符合現行國家標準《用於水泥和混凝土中的粉煤灰》gb/t1596的有關規定,粒化高爐礦渣應符合現行國家標準《用於水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣》gb/t 20491的有關規定,其他礦物摻合料應符合相關現行國家標準的規定並滿足混凝土效能的要求;礦物摻合料的放射性應符合現行國家標準《建築材料放射性核素限量》gb 6566的有關規定。

2、粉煤灰的主要控制專案應包括細度、需水量比、燒失量和三氧化硫含量,c類粉煤灰的主要控制專案還應包括游離氧化鈣含量和安定性;粒化高爐渣粉的主要控制專案應包括比表面積、活性指數和流動度比;鋼渣粉的主要控制專案應比表面積、活性指數、流動度比、游離氧化鈣含量、三氧化硫含量、氧化鎂含量和安定性;磷渣粉的主要控制專案應包括細度、活性指數、流動度比、五氧化二磷含量和安定性;矽灰的主要控制專案應包括比表面積和二氧化矽含量。礦物摻合料的主要控制專案還應包括放射性。

3、礦物摻合料的應用應符合下列規定:

(1)摻用礦物摻合料的混凝土,宜採用矽酸鹽水泥和普通矽酸鹽水泥。

(2)在混凝土中摻用礦物摻合料時,礦物摻合料的種類和摻量應經試驗確定。

(3)礦物摻合料宜於高校減水劑同時使用。

(4)對於高強混凝土或有抗滲、抗凍、抗腐蝕、耐磨等其他特殊要求的混凝土,不宜採用低於ⅱ級的粉煤灰。

(5)對於高強混凝土和有耐腐蝕要求的混凝土,當需要採用矽灰時,不宜採用二氧化矽含量小於90%的矽灰。

外加劑1、 外加劑應符合國家現行標準《混凝土外加劑》gb 8076、《混凝土防凍劑》jc475和《混凝土膨脹劑》gb23439的有關規定。

2、 外加劑質量主要控制專案應包括產摻外加劑混凝土效能和外加劑勻質性兩方面,混凝土效能方面的主要控制專案應包括減水率、凝結時間差和抗壓強度比,外加劑勻質性方面的主要控制方面應包括ph值、氯離子含量和鹼含量;引氣劑和引氣減水劑主要控制專案還應包括含氣量;防凍劑主要控制專案還應包括含氣量和50次凍融強度損失率比;膨脹劑主要控制專案還應包括凝結時間、限膨脹率和抗壓強度。

3、 外加劑的應用除應符合現行國家標準《混凝土外加劑應用技術規範》gb 50119的有關規定外,尚應符合下列規定:

(1) 在混凝土中摻用外加劑時,外加劑應與水泥既有良好的適應性,其種類和摻量應經試驗確定。

(2) 高強度混凝土宜採用高效能減水劑;有抗凍要求的混凝土宜採用引氣劑或引氣減水劑;大體積混凝土宜採用緩凝劑或緩凝減水劑;混凝土冬期施工可採用防凍劑。

(3) 外加劑中的氯離子含量和鹼含量應滿足混凝土設計要求。

(4) 宜採用液態外加劑。

水1、 混凝土用水應符合現行國家標準《混凝土用水標準》jgj 63的有關規定。

2、 混凝土用水主要控制專案應包括ph值、不溶物含量、可溶物含量、硫酸根離子含量、氯離子含量、水泥凝結時間差和水泥膠砂強度比。當混凝土骨為活性時,主要控制專案啊還應包括鹼含量。

3、 混凝土用水的應用應符合下列規定:

(1) 為將處理的海水嚴禁用於鋼筋混凝土和預應力混凝土。

(2) 當骨料具有鹼活性時,混凝土用水不得採用混凝土企業生產裝置洗刷水。

混凝土效能要求

拌和物效能

1、 混凝土拌和物效能試驗方法應滿足設計和施工要求。混凝土拌和物效能試驗方法應符合現行國家標準《普通混凝土拌和物效能試驗方法標準》gb/t 50080的有關規定;坍落度經時損失試驗方法應符合本標準附錄a的規定。

2、 混凝土拌和物的稠度可採用坍落度、維勃稠度或擴充套件度表示。坍落度檢驗適用於坍落度不小於10mm的混凝土拌和物,維勃稠度檢驗適用於維勃稠度5s~30s的混凝土拌和物,擴充套件度適用於幫浦送高強度混凝土和自密實混凝土。坍落度、維勃稠度和擴充套件度的等級劃分及其稠度允許偏差應分別符合表1、2、3中的規定。

混凝土拌和物的坍落度等級劃分

混凝土拌和物的維勃稠度等級劃分

混凝土拌和物的擴充套件度等級劃分

混凝土拌和物稠度允許偏差

3、 混凝土拌和物應在滿足施工要求的前提下,盡可能採用較小的坍落度;幫浦送混凝土拌和物坍落度設計值不宜大於180mm。

4、 幫浦送高強度混凝土的擴充套件度不宜小於500mm;自密實混凝土的擴充套件度不宜小於600mm。

5、 混凝土拌和物的坍落度經時損失不應影響混凝土的正常施工。幫浦送混凝土拌和物的坍落度經時損失不宜大於30mm/h。

6、 混凝土拌和物應具有練好的和易性,並不得離析或泌水。

7、 混凝土拌和物的凝結時間應滿足施工要求和混凝土效能要求。

8、 混凝土拌和物中水溶性氯離子最大含量應符合表中的要求。混凝土拌和物中水溶性氯離子含量應按照現行行業標準《水運工程混凝土試驗規程》jtj 270中混凝土拌和物中氯離子含量的快速測定方法或其他準確度更好的方法進行測定。

混凝土拌和物中水溶性氯離子最大含量

9、 摻用引氣劑或引氣劑外夾擊混凝土拌和物的含氣量宜符合表中的規定。

混凝土含氣量

力學效能

1、 混凝土的力學效能應滿足設計和施工的要求。混凝土力學效能實驗方法應符合現行國家標準《普通混凝土力學效能試驗方法標準》gb/t 50081的有關規定。

2、 混凝土強度等級應按立方體抗壓強度標準值(mpa)劃分為c10 、c15、c20、c25、c30、c35、c40、c45、c50、c55、c60、c65、c70、c75、c80、c85、c90、c95和c100。

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