萬祥礦業潘西煤礦
施工單位： 綜採一隊
編制人： 2023年月日
施工負責人
2023年月日
審查人： 2023年月日
生產技術部主任工程師： 2023年月日
生產技術部： 2023年月日
機電運輸部2023年月日
通防科2023年月日
地測科2023年月日
地質副總： 2023年月日
機電副總： 2023年月日
通防副總： 2023年月日
運輸副總： 2023年月日
採煤副總： 2023年月日
技術副總： 2023年月日
安監處： 2023年月日
經理助理： 2023年月日
生產礦長： 2023年月日
總工程師2023年月日
審查意見
6195面撤面安全技術措施
安全風險評價
1、臨時支柱支設不牢固，有發生漏頂事故的危險。
2、用絞車在平巷拖運大件時，有發生斷繩造成大件兩側擠人的危險。
3、絞車壓住支設不牢時，有發生跑絞車的危險。
4、起吊大件時，有大件滑脫的危險。
5、放炮時，不安規定操作，可有發生放炮事故的危險。
6、在提公升運輸過程中，可能會出現車輛掉道、跑車傷人的危險。
7、人員進入機道施工時，未按規定打好全封閉遮擋，有發生飛矸傷人的可能。
編制說明
6195工作面已臨近結束，為保證工作面安全順利撤除，特制定本安全措施。
第一部分 6195面加固安全技術措施
6195工作面已臨近結束，為保證工作面綜採支架及裝置安全順利撤除，需要對6195麵機道內頂板進行加固，為保證施工安全，特制定本安全技術措施。
一、6195面撤面支護設計
1.設計原則：
即能滿足綜採支架撤除時的最小工作空間，又能有效控制頂板下沉量，保證在工作面撤除期間，使直接頂與基本頂貼緊，避免出現離層，使直接頂保持較好的穩定性，確保安全生產。
2.利用錨桿控頂強度計算
(1)支護材料的選擇：根據現場條件及已掌握的地質資料，可知頂板屬於ⅳ類頂板，結合巷道用途及錨桿、錨索支護特點，決定撤面控頂範圍採用錨網帶及錨索聯合支護。另據《錨桿支護技術管理規定》ⅳ類圍岩支護方式應採用錨網帶支護，因此本面撤面採取錨網帶+錨索支護是完全符合支護要求的。
（2）計算頂板錨桿間排距：確定原則是使錨桿的約束作用合理分布，為此需考慮圍岩的完整性，錨桿作用角等。
（3）錨桿間排距幾何平均數：
d=1/2k錨k護[3i/(2i+1)+(2f-1)/(2f+1)]
＝0.5×1.03×1.05[3×0.75 /(2×0.75 +1)+(2×3-1)/(2×3+1)]
＝0.54[0.82＋0.71 ]
＝0.83
k錨---錨固方式係數，頂板採用樹脂加長錨，取1.03
k護---護頂方式係數，錨網帶支護時取1.05
i---圍岩完整係數
ⅰ：整體性好取0.9
ⅱ：整體性較好取0.75
ⅲ：整體性一般取0.6
ⅳ：整體性較差取0.45
ⅴ：整體性很差取0.3
根據本礦情況，取i=0.75
f---頂板岩性普氏係數，取f=3
則計算d=0.83m
（4）計算錨桿根數：
n=b/d=4.6 /0.83=5.2，取n=6 b---錨桿支護控頂寬度，m
（5）錨桿排距：
d排=(4.6-0.5)/(6-1)=(4.6 -0.5)/(6-1)=0.82 取d排=0.8m
（6）錨桿間距：
d間=d/d排=0.83/0.8=1.04取d間=0.8m
（7）校驗：
d排=0.8〈l/2=2.2/2=1.1m d間=0.8〈l/2=2.2/2=1.1m
從而確定頂板錨桿間排距為：800×800mm
因此可以得出：在6195工作面撤除支架、溜子期間，頂板採用錨網帶+錨索支護中，其支護規格、引數如下：
錨桿排間距頂板800×800mm，使用3.6m「w」型鋼帶，頂板鋪設金屬菱形網，用鋼帶壓緊，煤幫採用阻燃塑網用木托板壓緊，網與網之間必須用串簧沿走向和傾向進行聯接，聯網時，必須確保搭接壓茬。頂板採用直徑20mm， l=2200mm的金屬全螺紋等強錨桿，公稱直徑為20±0.
1mm，公稱截面積314.16mm，屈服載荷≥108kn，抗拉載荷≥156kn，重量2.5kg/m，延伸率≥15%，螺距為12±0.
2mm；每根錨桿各使用2支msk28/500型樹脂藥捲加長錨固；錨索共布置一排，布置在煤壁側
三、四排錨桿之間，錨索採用長度6.0m，每根錨索使用3支msk28/500型樹脂錨固劑進行錨固，錨固長度不少於1.5m，錨索間距2.4m。
三、施工方法及質量要求
（一）施工方法
1、當工作面上頭採至距停採線10m處，開始吃網，由於工作面下頭距停採線距離長，即先從工作面上頭開始傾斜吃乙個網子，隨推採再向下延。開始吃網時，將工作面採高控制在2.2-2.
4m。煤機從溜尾下行割煤後，拉架前先在頂板上鋪設金屬菱形網，金屬網要與上巷金屬網聯接，第一排網邊與鋼絲繩（或2寸6m長鐵管）用10＃鐵絲捆在一起。每鋪設完乙個金屬菱形網後，及時開啟液壓支架的護幫板，把金屬菱形網頂在護幫板上面。
按拉溜尾排頭支架的方法及時拉架後，用護幫板及時護住煤壁側，多餘的金屬菱形網捲起吊掛好，網與網之間用螺旋絲連線，螺旋絲搭接100mm，端頭與網扭結。煤機推進一刀（0.6m），當寬度大於金屬菱形網寬度時，再沿傾向鋪設金屬菱形網，各金屬菱形網之間用螺旋絲連線牢固。
按此種方法在工作面全部吃網推進4.3m，保證金屬網垂至掩護梁以下時， 對頂板採用錨帶網支護。
2、當進行第一排錨帶網支護時，煤機推進一刀（0.6m），在頂板上鋪設金屬菱形網後，採用單體液壓支柱配木托板托住w鋼帶、金屬網作為臨時支護，木托板規格為300×200×50 mm，單體液壓支柱柱距1.8 m，打第二排錨桿時支柱距前一排錨桿0.
8 m，打單體支柱時避開w鋼帶眼的位置。單體支柱必須見硬底，穿鐵鞋，支柱初撐力不得小於50kn，拴牢防倒繩。兩鋼帶交接處間距不大於0.
8m，分別用風鑽打眼，用錨桿固定，錨桿間距800mm,施工一排後，同時前移工作面溜子及支架。採煤機再推採一刀，距第一排0.8m處，再施工第二排錨桿。
當割一刀煤打錨桿間距不夠時，鋪網後及時拉架移溜0.2m，再割一刀煤後打錨桿。當液壓支架頂樑能壓住第二排鋼帶與第三排鋼帶之間時，液壓支架停止移動，再施工第三排鋼帶。
採用同樣的方法施工第四排至第六排鋼帶。為了加強支護，在第三排鋼帶與第四排鋼帶之間，沿傾斜方向每隔2.4m施工一根錨索，如圖1示。
打錨桿前，工作面空頂距超過規定時，沿傾向支設單體配半圓木支護頂板，並用半圓木腰實幫。護幫柱初撐力不小於50kn。
3、液壓支架停止移動後，再前移一茬溜子即拆掉支架與溜子連線的十字頭，使支架與溜子斷開。移溜子採用單體支柱，使用單體液壓支柱移溜子時，單體液壓支柱必須頂在支架的底座上，方向要正，剛性接觸面墊木板防滑，人員躲開單體液壓支柱滑落波及的範圍，單體支柱拴牢防倒繩，以免單體支柱滑脫傷人，供液時要遠距離由小到大緩慢供液。
4、頂板鋼帶、錨索施工完畢後，對煤壁進行支護，煤壁採用阻燃塑編網護幫，採用兩排金屬全螺紋等強錨桿進行支護，錨桿選用直徑18mm，長度2200mm的金屬全螺紋等強錨桿配2支msk28/500型樹脂藥捲加長錨固，錨桿間距為1500mm，煤裡第一排錨桿距頂板為600mm，第二排錨桿距第一排錨桿800mm，採用三花眼布置，用鐵托盤壓網，如圖2示。
5、工作面頂板破碎時，沿走向支設3.5m的π梁或工字鋼棚進行加強支護，棚間距為0.8-1.
0m。工字鋼上面用長2.0m，厚0.
15m的半圓木穿頂。棚梁保持一樑三柱，一端在煤壁側，用兩棵單體支柱併排支設，另一端放在支架頂樑上不低於0.2公尺，並在支架頂樑前0.
2m處支設單體支柱，支柱初撐力不小於90kn，拴牢防倒繩。
6、工作面上出口煤壁側擴幫1 m，出口外側下幫擴1 m（抹角）。上出口施工錨索進行加強支護，上端頭自切頂排向外施工兩排錨索進行加強支護，共14根錨索，錨索間距為1.5m，排距為2.
4m。嚴格按照錨索布置圖3進行施工。
（二）質量要求
1、網搭接嚴密，錨帶壓網緊貼頂板，網子拉緊不鬆動，網子之間採用串簧聯嚴。
2、錨桿安裝牢固，托盤緊貼岩面不鬆動，全螺紋等強錨桿擰緊力矩為錨桿構件完好。
3、錨固力：頂板錨桿錨固力≥130kn，其值最低不小於設計值。
4、頂板錨桿垂直頂板，煤壁錨桿垂直煤壁施工。
5、錨桿外露長度為15-50mm，錨桿擰緊力矩為錨索外露長度為150-200mm，單根錨索錨固力不小於200kn。
6、金屬網與金屬網之間用串簧連線牢固，串簧搭接0.1m。塑編網採用串簧連線，每排網的搭接重合0.2m，打包帶每隔50mm打一死結。
7、錨索選用高強度、低鬆弛、1×7鋼絞線，長度為6m，錨索支護採用3支樹脂錨固劑錨固，最小錨固長度不小於1.5m。
8、錨桿間排距為800×800mm，允許偏差±100mm。
9、錨桿角度：錨桿與岩面夾角≥75°
10、錨固劑安裝位置檢測：全螺紋等強錨桿眼口距樹脂藥捲外端距離1100 mm，允許偏差±100mm。
四、支護材料
1、頂板採用φ20-2200mm的金屬全螺紋等強錨桿，每根錨桿使用2支樹脂錨固劑進行錨固。
2、煤壁使用φ18-2200mm的金屬全螺紋等強錨桿，每根錨桿使用2支樹脂錨固劑進行錨固。
3、頂板上鋪設金屬菱形網，金屬菱形網規格為長×寬=7000×900mm，網孔為50×50 mm，用鋼帶壓緊。煤壁金屬菱形網用鐵托盤壓緊，金屬菱形網與金屬菱形網之間用串簧連線牢固。
4、錨索採用φ17.8mm，長度6m高強度、低鬆馳、1×7粘結式鳥巢鋼絞線錨索。
五、安全技術措施：
（一）頂板管理：
1、嚴禁空頂作業，聯網前必須將溜子、煤機停電閉鎖，解開擋矸網吊起，聯完網再將擋矸網放下聯好。煤機上行聯網時，煤機上行20m後停止溜子、煤機運轉，在機組以上5m處用單體液壓支柱配厚度大於0.1m木板打好全封閉遮擋後，人員方可進入機道，站在支架頂樑下聯網。
煤機下行時，要先在聯網地點的上方10m用單體液壓支柱配厚度大於0.1m木板處打好全封閉遮擋，嚴禁在無遮擋的情況下進入機道。支柱必須拴牢防倒繩。
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