1 目的
本檔案規定了本公司內工裝的設計、製造、儲存、維護、管理的體系。
2 適用範圍
適用於本公司內所用的工裝。
3 術語和定義
工裝產品裝配過程中所用的各種裝置的總稱，包括裝配用夾具、生產用模具。
4 職責
4.1 開發部負責工裝的**、設計、任務書的編制、外協模具廠商確認以及工裝的報廢等。
4.2 模具車間負責工裝的製作、維修。
4.3 開發部負責外協工裝的訂購。
4.4 開發部、模具車間、使用部門、質保部負責對工裝進行驗收。
4.5 質保部負責生產檢具的定期校正以及工裝驗收過程中的尺寸檢驗。
4.6 使用部門負責本部門所使用的工裝的保管及日常維護。
5 程式
5.1 開發部根據製造活動的需要設計自製工裝，並填寫工裝製作單《附件一》，經開發部部長批准後連同有關資料交模具車間製作。
5.2 模具車間按工裝圖紙進行製作，若工裝需委外加工處理，則填寫採購申請經技術開發部部長同意後向外委託加工。
5.3 外協工裝，由開發部編制任務書，以及進行**商的尋找與詢價，具體見模具合格分承包方選擇和程式。當工裝的數量不能滿足生產需要時，由使用部門將工裝的需求資訊及時書面通知開發部。
5.4 工裝的編號：由開發部負責對工裝進行統一編號，編號方法如下所示：
x x x--x
工裝順序號
工裝代號
顧客代號
5.4.1 顧客代號（詳見檔案和資料控制程式中編號規定）
5.4.2 工裝代號
5.5 工裝的驗收
5.5.1夾具的驗收：
新夾具製作商按照時間計畫表製作完成後通知開發部，開發部組織質保部、使用部門進行驗收，並將驗收結論記錄在「工裝驗證書」〈附件二〉上；若結論不合格，則將報告交模具車間（自製工裝）或開發部（外協工裝），經返工、返修、重新報驗合格後方可投入使用。
5.5.1 模具的驗收
a) 製造商按時間計畫將合格的樣件，自檢報告和經過會簽的模具圖紙交開發部，如越期由開發部向製造商提出索賠。
b) 技術開發部將樣件、自檢報告移交質保部。將模具圖紙移交開發部。
c) 質保部對樣件進行檢驗，並將檢驗結論反饋開發部。
d) 若樣件檢驗結論合格，開發部則通知生產部安排試模〈附件三〉，否則通知模具製造商進行處理。
e) 開發部同生產車間確定試模時間。
f) 生產車間在規定的時間內試模。當更換塑料進行試模時，試模工必須先清洗料筒。模具安裝結束後，空執行等一切正常後連續試 50模。
（注塑模從注射出來的零件無打不足，溢邊等成形缺陷出現時算起）
g) 在試模過程中工藝工程師負責對工藝引數進行調整，確定最佳工藝引數填寫在「模具試模記錄」〈附件四〉中。開發部根據模具任務書上的要求對模具結構進行符合性檢查，將檢查結果記錄在「模具驗收報告」〈附件五〉中。
h) 試模結束後，生產車間將模具清理乾淨，塗上防鏽油，並附上加工出來的製品，存放在規定地點。
i) 質保部從試模零件中取出3模進行檢驗，填寫檢驗記錄，若為多腔模，則應每一腔取3模樣品進行檢驗，並將檢驗結論交技術開發部。
j) 若尺寸檢驗報告合格，則由開發部審批（準）「模具驗收報告」，將質保部出具的尺寸檢驗報告附後。開發部就通知模具車間辦理工裝、模具入庫手續（工裝模具入庫單）〈附件六〉，將模具移至標有合格標記的區域庫內，並換上質保部檢驗合格的末件作為標樣，並附上模具驗收報告及尺寸檢驗記錄。
k) 若模具驗收報告及尺寸檢驗報告中有一項不合格，開發部則通知模具製造商進行處理。
5.6 工裝的使用與維護修理
5.6.1 模具在重新安裝後，需對其首件樣品進行檢驗，合格後方可生產。生產
過程中每天用產品的首末件檢驗對其進行監控。如發覺有問題，由模具使用部門填寫「工裝維修通知單」《附件七》並註明模具存在的問題，交模具車間進行維修。
5.6.2 模具使用部門負責對修復後的模具進行驗收，並填寫「工裝維修記錄卡」
〈附件八〉。
5.6.3 工裝由使用部門負責保管，並存放在庫房指定位置。驗收合格後的每付
工裝放在合格區內；新製作或維修後未驗收的工裝放在待檢區內；待修工裝放在待修區內。
5.6.4 其它工裝由工裝使用者保持工裝的完好，如在生產過程中發現損壞，應
及時報生產部送模具車間維修。
5.6.5 注塑模具由注塑工做好日常保養清潔工作，定時對運動部位加潤滑油，
經常檢查運動部位和型腔的完好程度。使用後，應將模具擦拭乾淨。
5.6.6 生產用檢具和一些同時具有檢測功能特性的生產工裝具體見《檢驗、測
量和試驗裝置控制程式》。
5.7 模具使用過程中，開發部應及時收集在用模具的技術狀態、維修記錄等
資訊，並將收集的資訊進行整理、彙總，了解在用模具的使用狀況。
5.8 工裝的報廢
5.8.1 所有工裝無法修理至合格狀態，由模具車間填寫「工裝報廢單」〈附件
九〉，並經技術開發部部長批准。
5.8.2 因客戶設計變更、工藝更改而引起工裝的報廢時，由開發部填寫
「工裝報廢單」，並經技術開發部部長批准。
5.8.3 如工裝所使用的產品停產三年，可申請報廢。
6 參考檔案
6.1 模具分承包方選擇和評定程式
6.2 檢驗、測量和試驗裝置控制程式
7 記錄
7.1 質量記錄分別由開發部和生產部負責按mb04-02-2005《質量記錄控制程式》規定，要求進行儲存歸檔。
8. 附件
8.1 附件一工裝製作單
8.2 附件二工裝驗證書
8.3 附件三模具試模通知單
8.4 附件四模具試模記錄
8.5 附件五模具驗收報告
8.6 附件六工裝模具入庫單
8.7 附件七工裝維修通知單
8.8 附件八工裝維修記錄卡
8.9 附件九工裝報廢單
附件一檔案號：d.02.03工裝模具製作單
編號：工裝、模具名稱編號
產品材料產品圖號
出模數量產品要求
客戶名稱完成日期
製作人收縮率
寧波富誠汽車零部件****編制審批： 年月日
附件二檔案號：d.02.04工裝驗證書
編號：寧波富誠汽車零部件****檢驗員年月日
附件三檔案號：d.02.02模具試模通知單
編號：寧波富誠汽車零部件****
附件四檔案號：d.02.05模具試模記錄
編號：寧波富誠汽車零部件****試模工藝員： 審核： 年月日
附件五檔案號：d.02.06模具驗收報告
編號：寧波富誠汽車零部件****填表： 審批年月日
附件六檔案號：d.02.07寧波富誠汽車零部件****
工裝模具入庫單
編號： 經辦人簽收人年月日
附件七檔案號：d.02.08工裝模具維修通知單
工裝夾具管理程式
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17工裝管理程式
1 目的與適用範圍 為使工裝充分滿足產品質量保證和生產能力的需求,特制定本程式。本程式適用於武漢東江工貿 生產所需各類工裝的控制管理。2 職責 2.1 專案組負責工裝模具的製造 外委工裝進度監控 模具預驗收等工作。2.2質量部負責工裝驗收零件檢驗 工裝維修後零件質量驗證等管理工作。2.3 技術部負責...