目錄一、編制依據2
二、工程概況2
三、施工準備2
四、模板設計2
五、施工技術措施5
六、施工安全措施8
七、附表:模板工程拆模申請表10
一、 編制依據
1、 施工圖紙,施工組織設計;
2、 建築施工手冊(第三版);
3、 建築施工規範大全;
4、 建築施工現場檢查手冊等。
二、 工程概況
工程主體為框架結構,一層層高4.5m高,2-4層層高為3.9m。
五層層高5.1m。
工程主要結構構件尺寸:柱,600×600、600×700、500×500,梁,300×600、300×650,250×600、750×900;板,120、110厚
本工程柱、梁、板擬多層板或竹模板配模。模板採用φ48×3.5鋼管進行加固,其中頂板支撐系統採用滿堂腳手架。
三、 施工準備
1、 據工程各構件尺寸提出模板工程詳細材料計畫,包括:模板、鋼管、扣
件、加固用穿牆螺栓、蝶形卡及木方子等。
2、 材料部門按計畫組織周轉工具進場。
3、 模板支設以前,應做好各種預留、預埋及鋼筋隱驗。
四、模板設計
1、模板選型及配備
模板選型
2、模板設計計算書:
柱子模板:本工程柱有600×600、600×700、500×500等尺寸
柱模板配製用15mm厚的多層板配合50×100的木方子組成,木方子要求50mm面靠模板豎向使用,中距要求200mm,模板和方子的連線用10mm機制鋼釘。
柱模板的寬度要求配製的要比柱截面尺寸邊大10mm,以便安裝時能夠相互咬口,密封條封閉嚴實,確保澆築混凝土時不漏漿,保證柱角的光滑、順直。柱箍採用2根φ48×3.5mm鋼管加固,12對拉螺栓固定。
柱箍豎向間距取500mm。
柱箍計算:
模板標準荷載的驗算:柱截面為600×700,柱高按3.8計算,入模溫度為25℃,混凝土澆築速度2m/h,新澆混凝土對模板的側壓力:
γc=25kn/m β1=1.0 β2=1.15
f=0.22γc[200/(15+15)]β1β2v1/2
=0.22γc[200/(15+15)]×1×1.15×21/2
=0.22×25[200/(15+15)]×1×1.15×21/2=59.6kn/m2
f= γc×h=25×3.8=95kn/m2
取兩者較小值
f=59.6kn/m2
其有效端頭高度為h=59.6/25=2.38m
傾倒混凝土時對模板產生的水平荷載取4.0kn/m2
鋼楞驗算(以最大截面計算600×700)
長邊分別用2根φ48×3.5mm鋼管柱箍,間距500mm。鋼管用φ12mm,對拉螺栓拉緊,鋼楞效能引數wx=5.08×103mm3 ix=12.19×104mm4
對拉螺栓淨截面面積a=76mm2。鋼材抗彎強度f=215n/mm2螺栓抗拉強度ft=170 n/mm2
荷載計算
強度驗算時 q1=(59.6×1.2+4×1.4)×0.7=53.98 kn/m
剛度驗算時 q2=59.6×0.7=41.72kn/m
鋼楞支承長度l=850mm
強度驗算m=q1l2/8=53.98×(0.85)2/8=4.87×106
鋼楞承受應力為δ=m/w=4.87×106/2×5.08×103=479.3n/mm2>215 n/mm2
故不滿足強度要求。在柱中加一道φ12mm,對拉螺栓。
剛度驗算
長邊鋼楞的最大撓度為
w=5 q2l4/(384ei
=5×41.72×(850)4/(384×2.1×105×2×12.19×104)=5.5mm>[w]=3mm
故不滿足剛度要求。在柱中加一道φ12mm,對拉螺栓。
對拉螺栓驗算(按照鋼楞支承長度l=850計算)
每根螺栓可承受拉力為:n=q1l/2=53.98×0.5/2=13.5kn
每根螺栓可承受拉力為
s=af=76×170=13.26kn<13.5kn
故螺栓不滿足要求。因柱中加一道φ12mm,對拉螺栓,故滿足要求。
梁模板:本工程梁的尺寸有:300×650、300×700、等幾種尺寸規格,
梁模板採用多層板,配製時其長度應比梁實際長度短205mm,木方子要求100mm面靠多層板,梁支撐架採用φ48×3.5mm的扣件式鋼管腳手架,要求小橫楞間距400mm,大橫楞間距為1200mm,每根大橫楞用兩根立桿做支撐。
梁底承重腳手架的計算(按300×750)
(1)底板標準荷載的驗算
底板自重力:0.4×0.3=0.12kn/m
混凝土自重力:25×0.3×0.75=5.63kn/m
鋼筋自重力:1.5×0.3×0.75=0.34kn/m
振搗混凝土時荷載為:2.0×0.3×1.0=0.6kn/m
總豎向設計荷載為:q=(0.12+5.63+0.34)×1.2+0.6×1.4=8.1kn/m
(2) 梁支撐的計算
本工程採用φ48×3.5的扣件式鋼管腳手架作支撐。支撐鋼管間距為400mm(即小楞的間距)
wx=5.08×103mm3ix=12.18×104mm4
作用於小橫楞的集中荷載為:p=8.1×0.4=3.24kn
鋼管小橫楞允許跨度計算:
已知:作用於小橫楞的集中荷載為p=3.24kn,採用φ48×3.5的鋼管,則:wx=5.08×103mm3ix=12.18×104mm4
按強度要求由下式計算:
l=860w/p+b/2=860×5.08×103/3.24×103+300/2=
按剛度要求由下式計算:
l=158.7×(i/p)1/3=158.7×(12.18×104/3.24×103)1/3=531.6mm
取二者較小的值為l=531.6 取530mm
鋼管大楞的容許跨度計算
作用於大楞上的均布荷載為q2=1/2×8.1=4.05kn/m
按剛度要求由下式計算:
l=3305(1/q2)1/2=3305×(1/4.05)1/2=1558mm
按撓度進行計算由下式進行
l=2124.7×(1/q2)1/3=2124.7×(1/4.05)1/3=1333mm
取二者較小值:l=1333mm取1200mm
立桿計算
立桿淨截面積a=489mm2 鋼管使用長度3500mm,中間設水平杆
則l0=1750mm i=1/4(482+412)1/2=15.78mm
λ= l0/i=1750/15.78=110.9
查表得:穩定係數ψ=0.500 由下式計算允許荷載:n=105135×0.500=52567.5n≈52.5kn
鋼管承受的荷載為n1=1/2×1.2×8.1 =4.86kn<52.5kn
故滿足要求
頂板模板
採用滿堂紅腳手架結構:頂板模板同樣採用多層板,主楞、副楞採用50*100方木(主楞間距同支撐立桿為2根方木,副楞中心間距200),立柱為48×3.5mm鋼管,支撐架的立桿間距取1200×1200。
設二道水平杆包括一道掃地杆。
五、施工技術措施
1、模板安裝:
柱模a.柱模製作
柱模面板採用多層木模板,豎向背楞為50×100方木,柱模為拼裝式,每側做成一片;縱橫採用雙肢架管拉結固定,第一道距底150㎜,以上每500㎜一道。
b.柱模安裝
柱筋綁紮完成並經驗收後,即可合模,按照放線確定的柱子的位置,在柱子四邊離地30-50㎜處焊定位鐵,從四面頂住模板以防止位移。安裝柱模板時,先安裝柱模的拉桿和斜撐,柱模每邊設兩根拉桿,固定於事先預埋在樓板上的鋼筋環上,用花籃螺栓調節校正模板的垂直度,拉桿與地面夾角宜成45度,預埋的鋼筋環與柱距離宜為3/4柱高。
梁模板安裝
(1)、在柱子上彈出軸線、粱位置和水平線,釘柱頭模板。
(2)、梁底模板:按設計標高調整支柱的標高,然後安裝梁底模板,並拉線找平。當梁底跨度大於及等於4m時,跨中梁底處應按設計要求起拱,如設計無要求時,起拱高度為梁跨度的千分之一至三。
主次梁交接時,先主梁起拱,後次梁起拱。懸桃梁均需在懸臂端起拱0.6%。
(3)、支頂在樓層高度4.5m以下時,應設二道水平拉桿和剪刀撐,樓層高度在4 .5m以上時要另行作施工方案。
(4)、樑側模板;根據墨線安裝樑側模板、壓腳板、斜撐等。樑側模板製作高度應根據樑高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。
(5)、當梁高超過750mm時,樑側模板要加穿梁螺栓加固,間距@600。
梁模板安畢後,應留設清掃口,以利於模板上雜物的清掃。
模板的支撐與加固採用滿堂腳手架,此種腳手架的特點是:搭拆簡易、承載力大、安全可靠、周轉速度快。
樓板模板
(1)、根據模板的排列圖架設支柱和龍骨。支柱與龍骨的問距,符合模板設計中確定。支柱排列要考慮設定施工通道。
(2)、通線調節支柱的高度,將主楞找平,架設副楞。
(3)、鋪模板時可從四周鋪起,在中間收口。若為壓旁時,角位模板應通線釘固。
(4)、樓面模板鋪完後,應認真檢查支架是否牢固,模板梁面、板麵應清掃乾淨。
樓梯模板
採用全封閉式支設樓梯模板,見下圖所示:
後澆帶模板
後澆帶處採用覆面竹膠板模板施工,後澆帶側面按照設計要求做成企口形式,模板上穿鋼筋的部位,要求使用海綿條和三合板封閉,防止從該處漏漿。模板底部要貼上海綿條,防止混凝土漿從底部漏出。
4、模板拆除
模板應優先考慮整體拆除,便於整體轉移後,重複進行整體安裝。側模板(包括樓板、梁模板)拆除時,砼強度能保證其表面及楞角不因拆除模板損壞,方可拆除。板與梁拆模強度如設計無規定時,應符合施工規範規定,
同條件養護試塊試壓強度達要求後,進行拆莫申請(申請表見附頁),經審批後進行拆模施工。
工程安全專項施工方案
附件1 佛山市深基坑工程安全專項施工方案 論證審查情況抽查工作報告 根據 關於開展全市深基坑 高大模板工程專項施工方案論證審查情況抽查工作的通知 佛建工 2006 91號 的要求,我們於2006年10月10日至12日檢查了禪城 順德 南海及高明四區共5個專案的深基坑工程,赴施工現場了解情況並對有關資...
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工程專項安全施工方案
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