機械加工車間裝置 設施布局和安全通道檢查表

2022-12-21 09:57:04 字數 1310 閱讀 8279

序檢查要點號

檢查準則檢查方法

(1)車間裝置、設施布局(以活動機件達到的最長

查裝置、設施布局分布圖或彙總表,確

範圍計算),小型裝置應不小於0.7m,中型裝置

定抽查的裝置、設施

應不小於1m,大型裝置(運輸線視同)不小於2m

(2)加工裝置與牆、柱間距(以活動機件達到的最對抽查的每一台裝置、設施測量其裝置長範圍計算),小型裝置應不小於0.7m,中型設間距,與牆、柱間距和作業空間,審查備應不小於0.8m,大型裝置應不小於0.

9m其是否合格

車間裝置、1(3)作業空間(裝置間距除外),小型裝置應不小工位器具、原材料、工作台、工具櫃或

設施布局

於0.6 m,中型裝置應不小於0.8m,大型裝置應不其他物體堆放在裝置附近,裝置間距以小於1.1m。裝置與它們的最短距離計算

(4)高於2m的空中運輸線應有牢固的護罩(網)空中運輸線有無防護罩,安裝是否牢靠(5)裝置間距合格率應為100%

因工位器具、原材料、工作台、工具櫃

或其他物體堆放而影響到作業空間視為該裝置不合格

(1)車間安全通道應以醒目的劃線界定

查工廠生產車間安全通道分布圖或彙總表

2車間安全通道

(2)車間安全通道的行人路寬應不小於1m,車行道查工廠生產車間安全通道的寬度以劃線寬應不小於1.8m中心線為基準(3)車間通道不得有1處以上(含1處)被堵塞或

抽查生產車間安全通道,並測量、統計

佔道超過過道路寬度的1/3。兩條通道的交叉路口

佔道長度,計算佔道率

堆放物品不得超過通道寬度的1/3

(4)車間通道不得有3處以上(含3處)被佔,車抽查車間安全通道被佔情況,並計算通間通道佔道不得超過總長度的5%道總長度,通道劃線不清楚的視為佔道作業場所是否有原材料、半成品、成品、(1)作業場所的原材料、半成品、成品、廢品及工廢品及工具櫃等物品擺放的定置圖,各具櫃應進行定置管理、擺放整齊、平穩可靠種物品是否按定置圖擺放整齊、平穩可

靠工作場所只能存放工藝規定使用的工位

(2)各類工位器具,專用工、模、夾具存放應牢固器具。工、模、夾具是否在劃定的區域

工位器具、可靠、符合安全要求內擺放整齊,較大的是否支承穩妥,便3工件、材料於吊裝

擺放材料、產品、坯料的存放量:小件不超過

(3)產品、坯料等應限量存放,不得妨礙操作

班產量;大件生產完畢後應及時運走

(4)工件、材料等應堆放整齊、平穩可靠,不得超工件、材料等物品的堆放寬度與高度之過2m高度比應小於1:2,並有防滑、防倒措施(5)工作場所的工位器具、工件、材料等擺放合格直觀檢查工作場所的工位器具、工件、率應為100%

材料等擺放是否符合評價要求

建築安全 施工設施和機械裝置管理制度

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