偉盛鋁業****
檔案類別檔名稱1.適用範圍
對模具車間氮化工現場操作進行指導，督促規範操作。2．工藝流程
打磨酸洗水洗中和（可免）水洗（可免）酒精清洗風乾清除氧化膜空爐預熱裝爐排氣一級加溫通氨氣二級加溫通氨氣保溫通氨氣**加溫通氨氣保溫
通氨氣檔案號版次修訂狀態頁碼
ws/qt7.5-08第c版第1次修訂第1頁，共1頁
技術檔案模具氮化操作規程
停止公升瘟通氨氣風冷出爐
3.操作要求
3.1酸洗:用濃度為20%左右的鹽酸浸泡5分鐘左右(以能除掉表面汙物及鏽斑為準)3.2水洗：用砂紙擦洗，洗淨表面油汙及鏽斑。
3.3中和：洗淨的模具放入2%naoh水溶液中浸泡5-10分鐘，（可根據需要，選擇是否進行中和）3.
4水洗：用清水沖洗乾淨。（可根據需要，選擇是否水洗）3.
5酒精洗：洗淨的模具放入酒精內浸泡2分鐘左右。3.
6風乾：用風扇及時吹乾2分鐘。
3.7清除氧化膜：用金相砂紙擦去工作表面氧化膜（特別是工作帶）
3.8裝框：按框格大小放置於架上，模具之間保持6-10mm間隙，並掛試樣（以備測量）2．進爐、排空、公升溫
2.1進爐：把爐加溫到200-250℃，方可進爐。
2.2排空：開啟氨氣閥，通氨約十分鐘，（45kw爐，通nh31000l/h；75kw爐，通nh3800l/h）分解率達到98%即可排空。2.3公升溫
2.3.1第一段保溫：
當爐內溫度達到510℃左右時應及時控溫，調整氨氣流量。（45kw爐，通nh32100l/h，75kw爐，通nh31200l/h）第一段保溫時間8小時，壓力控制在1200-1500pa範圍內。第二段保溫：
爐內溫度公升之530℃，氨氣流量﹝45kw2100l∕h。75kw1200l∕h﹞。保溫時間4小時，壓力控制在1200—1500p範圍內。
4．降溫
二段保溫結束後，關掉電源，停溫隔半小時開鼓風機降溫，在溫度450℃以下調整氨氣流量，（45kw爐，通nh31000l/h，75kw爐，通氨氣800l/h）保持爐內正壓。5．出爐：
溫度降至180℃以下，吊出室冷。更改標記
處數根據文號
審批人更改人
更改日期
年月日年月日
編制審核
批准歸口年月日發布年月日實施
發放範圍
膨化工崗位操作規程
一 崗位責任 1.負責本崗位裝置系統的加油 維護保養工作。2.對本崗位的產品質量負主要責任。3.對本崗位機械裝置正常執行負主要責任。二 操作方法 一 開機前準備 1 檢查各部位螺絲不得有鬆動現象。3 檢查蓄水池的蓄水量是否滿足生產。檢查主機迴圈油是否正常迴圈。3 給機器各潤滑部加油。二 開機順序 1...
化工操作規程管理規定
一 本規定適用於公司工藝技術規程，化工崗位操作規程的管理。二 內容 1.工藝技術規程內容 工藝設計基礎 工藝流程敘述 物料平衡圖 操作引數 開車準備 試車 驟 事故的處理程式 安全 環保 主要裝置一覽表 分析專案及頻率。2.化工崗位操作規程內容 崗位任務 管轄範圍 工藝流程說明 開車操作 正常操作 ...
酯化崗位工藝操作規程
1檢查 認真檢查清理酯化釜設施 確認所要加料的酯化釜的所有管道 閥門是否完好，開閉是正確，2進 dd油 確認閥門的開啟情況後，啟動原料幫浦，通過酯化釜流量計來控制幫浦的起停，將原料罐中的dd油定量 4500kg 5m3 地打進有關酯化釜中 關閉進料閥門 要求dd油水分在0,6 以下，如果水分大於0....