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（1）、能夠生產形狀複雜的毛坯，特別是內腔複雜的毛坯。（2）、適應性廣，可生產小至幾克，大至幾百噸的各種金屬及其合金的鑄件。
（3）、節省金屬材料和機械加工的工作量。（4）、生產成本低。
（5）、鑄造工序複雜，容易產生鑄造缺陷，鑄件廢品率高，力學效能低於鍛件，勞動條件差。
我們炒菜用的鑄鐵鍋，工具機床身，汽車發動機機體等都是鑄造生產的。鑄鐵鍋質量輕，形狀簡單；工具機床身質量重，複雜程度中等；汽車發動機機體形狀複雜，質量屬中小鑄件。2.
簡述砂型鑄造的生產過程。答：砂型鑄造的生產過程如下：
烘乾→篩分→混砂→松砂→停放→填砂→緊實→扎氣眼→起模→製作澆冒口系統→下芯→合箱→金屬熔煉→澆注→出箱→拋丸→清理打磨→檢驗→入庫。
3.型砂、芯砂應具有哪些效能？若鑄件表面比較粗糙，且帶有難於清除的砂粒，試分析與型芯砂的哪些因素有關？答：型砂、芯砂應具有的效能：
（1）、強度；保證鑄型受外力不至被破壞。（2）、透氣性；澆注時允許氣體通過而逸出。（3）、可塑性；緊實時易成形且獲得清晰的輪廓。
（4）、耐火性：在高溫液態金屬的作用下不軟化，不熔化，不
與金屬燒結。
（5）、退讓性；鑄件凝固收縮時，型芯砂不阻礙鑄件收縮。
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備註若鑄件表面比較粗糙，且帶有難於清除的砂粒，是型芯砂的粒度大，耐火度低所至。
4.為什麼對芯砂的要求高於型砂？有那些粘結劑可配製芯砂？
答：由於型芯在澆注時，大部分被高溫液態金屬包圍，散熱條件差，受熱強度大，故需要更高的效能。5、模樣的形狀、尺寸與鑄件是否一樣？
為什麼？製造模樣時，在零件圖上加了那些工藝引數？
答：模樣的形狀與鑄件一樣，尺寸有所加大，因為金屬在冷卻、凝固還有收縮；製造模樣時在零件圖上加了：收縮量、加工餘量、拔模斜度、補鐵、芯頭、活塊、工藝補正量、反變形量、防變形拉筋等。
6、手工造型方法有哪幾種？選用的主要依具是什麼？答：
（1）、整模造型；（2）、分模造型；（3）、挖砂造型；（4）、活塊造型；（5）、刮板造型（6）、組芯造型；（7）、地坑造型。
選用的主要依具是：鑄件的形狀、結構和大小；鑄件的質量和使用要求；生產批量的多少；工人技術水平的高低；生產企業的工裝情況。
7、機器造型的實質是什麼？緊砂與起模有那些方式？答:機器造型的實質是用機器代替了手工緊砂和起模。
緊砂方式有:壓實式；震擊式；震壓式；射壓式；拋砂式。
起模方式有：頂箱起模；回程起模。
8、澆注系統由哪幾部分組成？其主要作用是什麼？答：澆注系統由澆口杯、直澆道、橫澆道、內澆道組成。其主要作用是匯入金屬、擋渣、補縮、調節鑄件的冷卻順序。
9、冒口的作用是什麼？其設定的原則是什麼？答：冒口的作用是補縮、排氣、除渣。設定原則是設定在鑄件熱節處。
10、何謂鑄造工藝圖？砂型鑄造工藝圖包括那些內容？答：鑄造工藝圖就是用規定的工藝符號和文字繪在零件圖樣上，或另繪工藝圖，表示鑄型的分型面，
《金屬工藝學》第2頁
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備註澆注系統，澆注位置，型芯結構尺寸，冒口位置大小，冷鐵等的圖樣。
鑄造工藝圖包括的內容有：分型面；澆注位置；澆注系統，型芯結構尺寸；收縮量，加工餘量；拔模斜度；補鐵；冒口位置大小；冷鐵大小位置；排氣孔等。
11.如何鑄造乙個空心的園球？
答：作乙個萬向旋轉的模具，預留乙個澆注口，金屬液澆入後，迅速堵住澆注口，使模具作萬向旋轉，待金屬凝固後開模，可得空心園球。
12.何謂澆注位置？確定鑄件澆注位置的原則是什麼？
答：澆注時鑄件在鑄型中所處的位置，叫澆注位置。確定澆注位置的原則：
（1）鑄件的主要加工面，重要的工作面，應向下，或側面。
（2）鑄件的打平面應向下。
（3）鑄件薄而大的平面應向下，或者側面。
（3）鑄件厚的平面應向上，或者側面，便於設定冒口
或冷鐵。
13.何謂分型面？何謂分模面？確定分型面的原則是什麼？
答：分型面是為了便於取出模樣，將鑄型作成幾部分，其結合麵叫分型面。
分模面是為了便於模樣從砂中取出，將模具分成幾部分，其結合麵叫分模面。確定分型面的原則是：
（1）盡可能將鑄件全部或大部放入下砂型內。（2）分型面的數目越少越好，且盡可能為平面。（3）儘量減少型芯與活塊的數量。
（4）分型面的選擇應有利用下芯，合箱，型芯便於
定位。14.在你的學習和生活環境中，舉出幾個砂型鑄造的
零件找出其分型面、內澆道、冒口的位置。答:如p77圖5.12。
《金屬工藝學》第3頁
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備註15 .區別下列名詞（術語）的慨念。
鑄件與零件；模樣與型腔；芯頭與芯座；分型
面與分模面；起模斜度與結構斜度；澆注位置與澆道位置；型砂與砂型；出氣口與冒口；縮孔與縮松；砂眼與渣眼；氣孔與出氣孔；澆不足用於冷隔。答：零件是可以直接裝配使用的產品，鑄件是在零
件的基礎上放有加工餘量和補鐵的毛坯。
模樣是製造型腔用的模型，型腔是造型後取出
模樣而得到的空腔。
芯頭是模樣上用於型芯定位用的工藝模樣，芯
座是造型後取出模樣芯頭後留下的空腔。
分型面是指型腔分成幾部分的結合面，分模面
是指模樣分成幾部分的結合面。
起模斜度是為了便於模樣從砂型中取出而有意
製作的工藝斜度，結構斜度是零件本身所設計需要的斜度。
澆注位置是澆注時鑄件在鑄型中所處的位置，
澆道位置是澆注系統相對與鑄件所處的位置。型砂是造型用的具有一定效能的砂，砂型是具
有型腔的砂團。
出氣口是為了型腔排氣而扎的排氣孔，冒口是
在鑄型內儲存和補縮鑄件用的在型腔內的空腔。縮孔是鑄件巨集觀的用肉眼可觀察到的孔洞，縮
松是用肉眼不容易觀察到的顯微的細小的組織疏鬆。
砂眼是型砂粒被金屬包圍形成的孔洞，渣眼是
金屬氧化物或熔渣被金屬包圍形成的孔洞。
氣孔是氣體在金屬凝固前來不及從金屬中逸
出，而形成的孔洞，出氣孔是為了排氣，在砂型上扎的孔洞。
澆不足是由於金屬液不夠而沒有充滿型腔，冷
隔是由於金屬液溫度太低，流動性差，在壁薄處金屬液沒有充滿就已經凝固的現象。
16.合金的鑄造效能有那些？其影響因素是什麼？答:合金的流動性；合金的收縮；成分偏析。
《金屬工藝學》第4頁
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備註其影響因素有：（1）合金的化學成分；（2）合金的澆注溫度；（3）鑄型結構特徵；（4）各合金元素的比重。
17.為什麼鑄鐵的收縮比鑄鋼小？鑄鐵與鑄鋼的收縮都分三個階段嗎？
為什麼？答：（1）因為鑄鐵的熔點比鑄鋼低，鑄鐵的澆注溫度比鑄鋼低；（2）鑄鐵中的碳可以直接以石墨形態析出，石墨化過程體積略有彭脹，抵消了部分收縮。
鑄鐵與鑄鋼的收縮都分為三個階段，因為他們都有液態收縮，凝固收縮，固態收縮。
18.熔煉合金時有哪幾種熔煉爐？其規格是什麼？答：有沖天爐，電弧爐，中頻電爐，熔煉有色金屬可用坩堝爐。
沖天爐常用1.5～10噸/小時。電弧爐常用1.5～5噸。中頻電爐常用0.25～10噸。坩堝爐常用50～250kg。
19.何為沖天爐？其大致結構如何？
答：沖天爐是以焦炭為燃料的豎式化鐵爐。其大致結構由爐體，支撐部分，送風系統，前爐組成。20.沖天爐的爐料有那些？其作用是什麼？
答：沖天爐的爐料有金屬爐料（包括：生鐵，回爐鐵，廢鋼，鐵合金）；燃料（焦炭）；熔劑（石灰石,熒石）。
金屬爐料是熔煉鑄鐵的主要原料。燃料熔化加熱金屬。
熔劑調節爐渣的鹼度，形成低熔點熔渣，與鐵水分離，排出爐外。
21.自來水管接頭是kth350-10，鑄造後為麻口，試分析造成的原因，並提出解決的方法。
答：自來水管接頭是kth350-10，鑄造後毛坯應為白口組織，經高溫石墨化退火而得到，麻口組織是因為化學成分不對，是碳或矽偏高所致，應多加廢鋼，降碳，降矽。
22.何謂鑄造應力？產生的主要原因是什麼？
答：鑄造應力是鑄件在凝固收縮時，受到阻礙而引起的應力，主要包括熱應力和機械應力。
《金屬工藝學》第5頁
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備註產生的主要原因是：（1）鑄件在凝固、收縮時，
受到鑄型、型芯的機械阻礙產生機械應力。（2）由於鑄件壁厚厚薄不均，冷卻速度不一致，產生熱應力。這兩方面的因素是產生應力的主要原因。
23.現鑄造鑄鋼（zg200-400）軌道，圖5.26，試分析其鑄造應力及變形的方向。答：鑄件上下和兩端受到拉應力。由於上部壁厚，
下部和中部壁薄，凝固和冷卻時上部與中部交接處受拉應力，由於拉應力的作用，鑄件容易往兩側面方向彎曲。
24.生產灰鑄鐵件，是否其壁厚愈大，強度愈高，？為
什麼？答：強度應是兩個概念第一是鑄件的整體強度，
從這方面來說，其壁厚愈大，強度愈高，第二是鑄件材質的強度是指單位面積能承受的應力，這與鑄件的化學成分，金相組織有很大關係。因此不能單純地說壁厚愈大，強度愈高。
25.檢驗鑄件質量的方法有那些？檢驗的內容是什
麼？答：鑄件的檢驗方法有：
（1）尺寸檢測；檢查鑄件的形狀尺寸是否符合要
求，（2）肉眼觀察；檢查鑄件是否有鑄造缺陷。（3）理化檢測；檢查鑄件的化學成分，金相組織，
力學效能是否達到要求。（4）壓力試驗；檢查鑄件的緻密性，鑄件是否漏
氣、漏水。（5）內部質量檢查；如磁粉探傷，x射線、γ射
線檢測，超聲波探測。
26.鑄件有那些常見缺陷？產生的主要原因是什麼？答：（1）錯箱：合箱時上下砂箱未對準；上下砂
《金屬工藝學》第6頁
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備註砂箱未鎖緊；造型時上下模樣錯位。（2）偏芯：型芯安放偏斜；澆冒口設定不正確；合箱時碰歪了型芯；模樣芯頭偏芯。
（3）變形：鑄件結構不合理；鑄件冷卻不當。（4）澆不足：鑄件壁太薄，鑄型散熱快；合金度
太低，流動性差；澆口太小，排氣不暢；澆注速度太慢；金屬不夠。
（5）縮孔：鑄件結構不合理，壁厚不均；澆冒口
設定不當，冒口太小；澆注溫度太高。
（6）氣孔：熔煉工藝不合理，合金氧化；型砂水
分太高；型芯未烘乾；鑄型透氣性差；澆注溫度太低；澆包未烘乾。
（7）砂眼：型芯砂強度不夠，鑄型緊實度不夠；
鑄型或澆口內散砂未吹乾淨；鑄件結構不合理，園角太小；
（8）夾雜：澆注時沒有擋住渣；澆注溫度太低；
澆注時斷流，或澆口杯未充滿。
（9）冷隔：鑄件結構不合理，壁太薄；合金流動
性差；澆注溫度太低，澆注速度太慢；叫口太小，或設定不當，或澆注斷流。
（10）裂紋：鑄件壁厚不均，冷卻不一致；澆注
溫度太高；型芯砂退讓性差；合金的化學成分不合理，s、p、mg太高。
（11）粘砂：澆注溫度太高；型砂耐火度差；未
塗塗料或塗料太薄。
27.什麼是熔模鑄造？試簡述其工藝過程，它有那些優
越性？答：熔模鑄造是用易熔材料製成精確的模樣，在
上塗上耐火材料製成型殼，溶去模樣，經過焙燒而得到型殼，澆入金屬而得到鑄件的方法，叫熔模鑄造。
其工藝過程如下：
製作蠟模或蠟模組→結殼硬化→脫蠟熔去蠟
模→烘乾焙燒殼型→澆注鑄件→出箱清理打模→檢驗→入庫。
鑄件的形狀尺寸精度高，表面粗糙度低可實現
《金屬工藝學》第7頁
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備註少加工或不加工。
28.金屬型鑄造的主要特點是什麼？其應用如何？
答：金屬型鑄造的主要特點是：（1）鑄件尺寸精度高，表面粗糙度低。
（2）鑄件冷速度快，組織緻密，力學效能好。（3）一型多鑄，提高場地的使用率，改善勞動條件。（4）生產工序簡單，容易實現機械化、自動化生產。
鑄件的精度高，粗糙度低可實現少加工或不加工。（5）金屬型**高，合金冷卻快，流動性差，因此
不能製作複雜薄壁件。
29.壓力鑄造與金屬型鑄造的主要區別是什麼？壓力
鑄造適用於何種金屬？何種產品？
答：壓力鑄造是用高壓將金屬壓入金屬型，而金屬
型是重力自然注入。主要適宜鑄造鋁、鎂、銅合金。製造中小型壁薄，形狀複雜成批大量生產的鑄件。
30.試舉出生產、生活設施中離心鑄造的產品或零件。答：
汽車的缸套、活塞環。市政工程的自來水管道。31.
下列鑄件大批量生產時，宜採用何種鑄造方法？車
床床身，電子打火煤氣爐噴頭，煤氣罐安全閥，縫紉機機頭，汙水管，氣缸套，名人紀念銅像。答：車床床身——砂型鑄造。
電子打火煤氣爐噴頭——熔模鑄造。煤氣罐安全閥——壓鑄。縫紉機機頭——砂型鑄造。汙水管，氣缸套——離心鑄造名人紀念銅像——砂型鑄造
《金屬工藝學》第8頁
金屬工藝學
一 填空題 每空1，共40分 1 金屬的力學效能主要有強度硬度塑性疲勞極限等。2 鐵碳合金室溫的基本組織有鐵素體珠光體滲碳體奧氏體萊氏體等。3 常見碳素鋼按含碳量分為高碳鋼中碳鋼低碳鋼 4 熱處理工藝過程都由加熱保溫冷卻三個階段組成.5 常用的整體熱處理有退火正火淬火回火等 6 鑄鐵按碳存在形式分白...
金屬工藝學總結
名詞解釋 1.將液態金屬澆注到具有與零件形狀 尺寸相適應的鑄型型腔中，待其冷卻凝固，以獲得毛坯或零件的生產方法，稱為鑄造。2.砂型鑄造 就是把液體金屬澆注到砂型中，從而獲得鑄件的鑄造方法。它是傳統的鑄造方法，適用於各種形狀 大小 批量及各種合金鑄件的生產。3.造型.用型砂及模樣等工藝裝備製造鑄件的過...
金屬工藝學作業
緒論及金屬材料的基本知識 1 p11第5題指出下列符號所表示的力學效能指標名稱和含義是什麼。2 金屬材料工藝效能按工藝方法的不同分為哪幾類，各自衡量指標是什麼？答 鑄造性 可鍛性 焊接性和切削加工性 3 金屬材料的成形方法有哪幾種?答 鑄造成型，鍛造成型，焊接成型和切削加工成型 第二篇鑄造 1.簡述...