第一節裝置、模具、工裝維護
一、裝置的維護
裝置管理部門應組織裝置人員、工藝人員、操作人員，結合具體的裝置制定裝置維護辦法。由裝置管理維護人員按規定進行維護，確保裝置的過程能力滿足生產的需要。二、模具的維護
使模具保持初期狀態之維持管理，就是模具的維護。適當地實施模具維護管理，對手糊玻璃鋼工廠依照計畫來進行生產以及提高裝置的使用率，都是非常重要的。手糊成型工藝採用的模具主要有木模、金屬模具和玻璃鋼模具。
現在就每種模具的維護，簡述如下：(1)木模的維護
木模容易受潮變形，木質模具在使用前後，應放置於乾燥、通風處，避免受潮或在陽光下暴曬，確保幹其不變形。(2)金屬模具的維護
1.日常維護是指正常之模具清掃、點檢及對可動部的給油等作業。此作業是經常確認模具處於正常狀態，也能早期發現異常。
2.事故維護在模具進行加工的狀態，會出現某些變化，形成無法繼續使用的狀態。例如，毛邊變大、尺寸不對、發生傷痕、模具零件燒蝕等情形。
因為發生類似的異常而開始進行模具維護之內容，即稱之為「事故維護」。是模具維護中，內容最多的一項。此維護通常是將模具使用到將近極限時才進行，若模具維護的時間花費較多，則模具的壽命也就較短。
因為是突發性的維護，所以一定會有預定外的裝置停止、及緊急維護作業。3、定期維護眾人皆知的模具磨耗曲線，是存在於每乙個模具上的。模具的維護是在異常磨耗就領域附近實施的。
這個時期的沖壓加工數十很容易掌握的。在達到規定的加工數時，實施模具維護，就是計畫性的維護。不但容易掌握維護專案，也易控制維護時間。
(3)玻璃鋼模具維護
玻璃鋼模具使用過程中應注意輕拿輕放，成型面絕不能接觸到銳利模具，應避免鐵質等硬物的撞擊，脫模時應盡量避免直接敲擊成型面，暫不使用的模具應平放好，其上面不得壓以重物或堆放雜物，應翻製有害介質的侵濁，較長時間不用模具，最好在其上糊制一層玻璃鋼保護層，以保護模具表面不受損壞或者罩上塑料薄膜予以保護，不能將模具堆放在露天的場上，以免引起變性和損傷。
玻璃鋼模具在使用過程中，由於脫模劑及樹脂體系中機溶劑侵蝕，表面光亮會逐漸減退，當模具光潔度不能滿足使用要求時就需要進行維修，首先用丙酮或潔膜水將模具上蠟斑（汙垢）擦洗乾淨，再用洗衣粉將模具清洗一遍，再用600#水砂紙打磨，然後按上述方法進行拋光，直至恢復原來的光亮度。如果使用得當，乙個玻璃鋼模具生產500—600個產品不是問題的。
如果損壞嚴重，修補後仍然達不到製品的外觀，外形尺寸等要求時，這樣的模具已經不能再繼續使用，只能報廢。三、工裝的維護
手糊成型的工裝主要有定位工裝、合模工裝等。工裝在使用過程中受搬運撞擊、固化受熱等因素的影響，使用一短時間後發生變性、損壞。因此在生產過程中應注意應經常檢查工裝的狀態是否良好，如有變形、損壞應及時進行維護，整使其恢復至正確狀態。
四、裝置、模具保養
裝置、模具的保養一般由專門的部門和人員進行，針對具體的裝置、模具的保養方法是不同，下面將手糊成型工藝常用的幾種裝置、模具的保養辦法簡述如下。（一）裝置的保養(1)空氣壓縮機的保養
檢查解除安裝閥、曲軸箱、貯氣罐是否異常，定時拆洗、上潤滑油等。(2)膠衣噴塗機的保養
拆開各管路的連線部分，檢查各密封墊圈是否完好，如有破損，更換密封墊圈；用清洗管路中殘留的雜物，保證各管路的暢通無阻：檢查各聯動軸的潤滑情況，添補潤滑油，確保機器軸執行平穩：更換磨損件。
(3)吊車保養
檢查電路是否正常、電線是否有老化損壞、鋼絲繩是否有損傷，及時更新。(4)木工車床的保養
將導軌清洗千淨，摸上潤滑油。開啟主機箱，檢查各傳動裝置是否執行平穩，減速齒輪是否完好。減速箱加潤滑油。機座放平穩；更換磨損件。(5)木工刨床的保養
將機器的主要部件拆開，清洗被潤滑油汙染的部件，並重新上潤滑油，對己經磨損的，能維修再用的，維修好；不能維修的，更換新的。最後將各部件恢復原位、並將各緊韌體擰緊。（二）模具的保養(1)木模的保養
手糊成型的木模一般是一次性的使用，如有需要重複使用的，要注意模具的防潮、防火注意檢查表面質量，如有損壞及時打磨、封孔處理。(2)金屬模具的保養
生產人員在使用金屬工裝、模具的過程中，應避免磕碰、創擊成型面或重要部件以免損傷模具和工裝；重量大的工裝、模具應使用叉車吊車等機械搬運裝置，並做好必要防護；如需閒置較長時間，表面應塗防護油、避免腐蝕、生鏽等。(3)玻璃鋼模具的保養
生產人員在使用玻璃鋼工裝、模具的過程中，應避免磕碰、撞擊成型面或重要部件以免損傷模具和工裝；脫模時不應用鐵鎚或其他尖利的工具敲打模具、而應使用木楔子、銅板（棒）橡皮錘等硬度小於玻璃鋼的工具脫模。
每次使用後，應檢查模具比表面的情況，及時清理表面雜物，若區域性受到損傷，應及時予以修復；重量大的工裝、模具應使用叉車吊車等機械搬運裝置，並做好必要防護。模具如閒置較長時間，表面應覆蓋保護膜，放置於乾燥、避光處。
對於一些體積較大的模具，若無法在室內存放必須露天存放的。應將模具成型麵用薄
膜覆蓋或在模具表面塗刷脫模劑後成型一層玻璃鋼保護層，並避免成型面朝向陽光照射，容易受雨淋的方向。第二節模具校正
模具在正常使用過程中或存放過程中，由於使用環境、工況以及存放條件的變化，受到冷熱、撞擊、磕碰、疲勞、蠕動、應力等因素的影響，模具的外形尺寸、效能會逐漸發生變化。因此在生產過程中要密切關注模具的變化，或通過對生產出來的製品的檢驗統計，了解模具的變化趨勢。一旦模具效能指示偏離正常值時，應及時進行校正。
對外觀質量的校正，可以採用區域性修補、打磨、拋光等方法，對外形尺寸的校正，可以採用夾具支撐、熱處理、切割修補等方法。第三節裝置故障處理
備發生故障，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，並在日記中詳細記錄；崗位操作人員無力排除的裝置故障要詳細記錄並逐上報：未能排除的裝置故障，禁止投入使用；在安排處理每項裝置故障前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止故障擴大，以免造成更大的損失。
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