一、斷線
斷線有二種情況，一種有規律斷線，一種無規律斷線。有規律斷線有：
1、針與旋梭配合間隙不對，針位置太高或太低，需重新調整。2、機針孔和針板孔有毛刺，旋梭有毛刺，定位鉤有毛刺。
3、過線部分不順滑，包括夾線板、夾線螺絲、挑線杆孔、上下過線架等，所有不順滑或有毛刺都要處理光滑或調換。
4、機針裝反，需重新正確安裝，針尖損傷、機針沾有膠水，換機針。5、挑線凸輪損壞，調換挑線凸輪。6、旋梭軸竄動。
7、旋梭過線面有劃痕、損傷。無規律斷線有：
1、環境濕度太高，線受潮，抽濕、換新線。2、打版走針不合理。改版。
3、線質量不合要求，安裝過線也不合要求，繡線太粗，與機針規格不相配。換線重灌。4、動框曲線和移框角度不合理，調整電腦引數。
5、上下軸傳動有間隙或軸斷造成機頭和旋梭不同步。檢查齒輪箱，調整鏈條緊鬆或齒輪箱時規帶。6、繡線表面粗糙。在繡線表面加矽油。二、堵線
堵線就是線在針板下結球，堵塞針孔，後果就是斷線。1、定位鉤與梭架缺口間隙不合理。重新調整。
2、繡品太薄或太鬆，針板孔太大。墊二三層無紡紙。3、扣線失靈。
檢查扣線。
4、底線太鬆，而且出線方向不對。調整底線。
5、梭殼裡有雜物或變形，引起梭芯旋轉不暢，容易斷底線。三、斷針
1、機針彎曲，緊針螺釘松。需調換機針和緊針螺絲。2、旋梭與機針配合間隙過小。
調整配合間隙。3、夾線板壓力過緊，麵線張力太大，調整張力。4、壓腳孔、針板孔與機針沒有對準。
5、移框角度不對，調整移框角度。6、機針質量不好，調換機針。7、旋梭位置偏移，調整旋梭。
四、跳針
1、機針與旋梭配合不好，針太高，間隙太大。調整機針高低位置。2、旋梭損壞。換旋梭。
3、針杆下彈簧斷裂。調換下彈簧。4、繡花繃面太鬆。繃緊繡花面料。
5、壓腳過高或變形。調整或調換壓腳。（針停下位時，壓腳與針板間隙0.5mm-1.5mm）視面料厚薄定。五、拋線、浮線
1、麵線和底線張力太小、太鬆。調整張力。2、線質量不好。換線。
3、旋梭潤滑不足。加白油（每班兩次）六、花樣移位、變形
花樣移位有多種情況，x方向移位、y方向移位、整體移位、個別機頭移位、單方向移位、無規則移位等等。1、x方向整體移位，機械部分故障有：步進電機連軸器鬆動，時規帶太鬆或太緊，時規輪軸承、稜形軸承、繃架軸承損壞，導軌間隙過大等。
2、y方向整體移位，故障同x向一樣，只是方向不同。
3、整體移位，除機械原因外，還有電控故障和打版原因，電控部分故障有：
① 記憶體出現故障，需清除電腦記憶體花樣，格式化。然後重新輸入花樣。一般電腦不宜過多儲存花樣，儲存時間不宜過久，應定期清理花樣、格式化。
② 電網干擾，電磁鐵或其它電器元件漏電，引起的干擾。需找干擾源，排除干擾。③ 沒有設定斷電保護，突然停電，需重新定位，找回原來位置。
④ 步進電機故障，大部分原因是步進電機驅動器損壞，修理或調換驅動器。⑤ 編碼器故障，在電腦中自檢編碼器。dtl14-15atl1000btl1000
⑥ 製版不對，重新改版。4、個別機頭移位
① 針杆架鬆動，軸承損壞。調整針杆架，調換軸承。② 針杆變形或針彎。調換針杆和針。③ 換色凸輪磨損。調換凸輪。④ 換色凸輪竄動。調整間隙。
⑤ 換色燈亮機針不到位。調整針位置板缺口。5、單方向移位
① 繃架底布鬆動。重新繃布定位。
② 框架直線不對，四邊介面螺絲鬆動。調整。③ 單邊y向導軌故障。排除y向導軌故障。6、無規則移位
繡品沒有固定好，隨機移動出現無規則移位。七、機頭故障
1、不下針或針下一半又**回去（針跳舞現象）① 電磁鐵沒有放開，始終處於工作狀態。檢查電磁鐵。② 上死點位置不對，調整0°位置。③ 擺塊損壞。調換擺塊。
④ 針杆導板損壞，調換針杆導桿導板。⑤ 操作失誤，檢查是否在補繡位置。
2、172°最低位置經常偏移，檢查偏心夾頭是否夾緊。3、停車時壓腳不上去。
① 電磁鐵失靈，清理或調換電磁鐵。
② 斷線檢測板故障，檢查插頭，檢測線路和斷線檢測板。③ 電源板損壞，保險絲燒壞或橋對燒壞。調換。④ 針杆彈簧不好，調換彈簧。八、換色故障
1、停車不到位，不能換色。排除停車故障。2、機頭咬死，不能換色。排除機頭故障。3、換色拉桿損壞，不能換色，排除拉桿故障。
4、換色燈不亮，不能換色，檢查針位置板是否損壞。安裝是否到位，換色凸輪、軸承是否壞，拉桿是否咬死，換色凸輪滾珠是否斷裂。
5、換色電機有問題，不能換色，排除換色電機故障。6、挑線杆齒輪配合不對。調整挑線杆。九、整機故障（主軸不能迴轉）
1、機頭大連桿咬死（斷油引起），調換大連桿軸承和大連桿。2、旋梭小軸咬死（斷油引起），調換旋梭小軸和軸套，加油。3、擺塊和中軸咬死（斷油引起），調換擺塊和中軸，加油。
4、針杆傳動杆螺栓斷裂，調換針杆傳動杆螺栓，必要時調換針杆傳動杆軸。5、二部件（齒輪箱）咬死，檢查鏈條、齒輪箱）十、運轉**現異常響聲1、稜形軸承壞。調換軸承。
2、y向連線板支撐導輪不滑磨損。加油或換導輪。3、y向連線板碰包條。調整台板。
4、x、y向導軌座滾針軸承損壞。調換軸承。5、繃架導輪元件壞。調換導輪元件。6、下軸支撐軸承套有問題。調整軸承軸套。7、挑線杆軸乾澀。加油。
8、旋梭不對，發出響聲。加油或換旋梭。十
一、剪線部分1、剪線不斷線
① 剪線電磁鐵不工作或剪線凸輪角度不對。調整剪線箱。
② 剪刀處有雜物。清除雜物。③ 剪刀位置不對。調整剪刀位置。
④ 固定刀與活動刀損壞或間隙不對。調整或更換刀片。2、剪線太短（飛線，剪線動作完成後，麵線從針孔處脫出）① 剪線凸輪提前工作。
調整剪線凸輪工作時間。② 扣線電磁鐵壞或位置不對。調整或調換。
③ 電腦引數不對。調整電腦引數或調換電腦晶元。3、剪線後吊不起底線
① 卡線簧片損壞。調換彈簧片。② 梭殼不好。調換梭殼。4、剪線太長
① 固定刀太靠外。調整固定刀。② 電腦引數不對。調整電腦引數。5、剪線後開車軋線
扣線角度不對，工作後沒返回原位，調整扣線。6、剪線不工作
① 剪刀不到位，接近開關燈不亮。② 電腦剪線訊號沒開啟。7、鉤線不到位
① 鉤線位置不對，夾線器卡住鉤子。調整鉤線裝置。
② 接近開關燈不亮，集中鉤線電機角度不對。調整鉤線電機位置角度和電腦引數。十
二、電控部分基本故障
1、主軸反轉或不轉（在380v電壓時可能出現的故障）① 主軸反轉只要把插頭反插或調換接線樁頭即可。
② 主軸不轉，可能缺相也可能缺零線，把地線當零線了，重新接電源線。2、斷線檢測燈不亮（斷線不報警或亂報警）① 挑線簧接觸不好。重新調整。
② 斷線檢測板壞。調換或修理。③ 訊號線斷裂。
檢查斷頭。
④ 底線報警裝置失靈，塑料滾輪不轉，塑料滾輪齒斷裂。調整修理底線報警裝置。⑤ 電磁鐵或其它電器元件線路漏電，產生干擾。3、停車不到位
① 光電編碼器損壞。調換編碼器。
② 編碼器調整引數不對。重新調整編碼器電腦引數。③ 主電機故障，剎車阻力太大或太小。
調整剎車阻力。④ 皮帶打滑。調整皮帶緊鬆或調換新皮帶。
⑤ 機械故障導致停車不到位。排除機械故障。4、繃架移動失靈
① 非正常繃架越限。可能限位開關損壞，也可能開關安裝不好，重新調整。② 步進驅動器損壞，過熱、過流、過壓都可能造成步進電機不轉，繃架不動。
③ 光電編碼器損壞導致繃架亂走，直至拉框。④ 電腦移框引數不對。調整引數。
5、電腦顯示屏故障
① 液晶顯示屏損壞。調換液晶屏。② 顯示屏燈管損壞。調換顯示屏燈管。③ 按鍵無反應。調換操作面板。
④ 顯示屏不亮，可能5v電源損壞，調換5v電源開關十
三、亮片繡裝置故障1、不出片：
① 壓亮片簧太鬆。調緊簧片。
② 頂針沒有頂到亮片孔內。調整頂針位置。③ 到位後，頂針沒有退出。調整頂針位置。2、出片不到位，帶尾巴
① 推片杆行程不對。調整推片杆行程。② 壓亮片簧片太鬆或太緊。調整壓片緊鬆。3、亮片偏移
① 亮片導軌歪斜。調換或調整導軌。
② 底板槽與亮片孔位置不對，不在中心。重新對孔。③ 壓亮片簧太鬆或太緊。調整壓片緊鬆。④ 亮片盤帶質量不好。換片。4、不切亮片
① 切片動刀與底板位置不對。調整刀與底板位置。② 切片刀彈簧脫落。裝好彈簧。
③ 缺油，切片刀卡死。加油，使切片刀靈活。5、亮片裝置上下不正常
① 漏氣，壓力不夠。檢查氣幫浦和氣管接頭，堵住漏氣。② 導軌卡死。修理或調換導軌。6、跳片
① 針與出片位置不對。調整亮片裝置與針的位置。② 打版走針方向不對。改版或重新製版。
成型機常見故障處理方法
1.低壓報警 1.1 檢查模具內是否有異物。1.2 檢查低壓壓力設定情況，是否適當。1.3 檢查調模距離是否適當。1.4 低壓設定位置是否準確。1.5 機器動作順序是否正確，手動情況下必須先合模，再射座前進。2.熔膠量不足 2.1 檢查料筒是否沒有原料，或進料口堵塞。2.2 檢查料筒各段加熱是否正常...
電梯常見故障處理方法
四 電梯機件經修復或更換後，投入執行前需經認真檢查和除錯後，才可交付使用。二 電氣控制系統的故障和修理 一 電氣控制系統常見故障 1 從電梯電氣故障發生的範圍看，最常見的是門機系統故障和電器元件接觸不良引起的。造成門機系統和電器元件故障多的原因，主要有元器件的質量 安裝除錯的質量 維護保養質量等。2...
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