脫脂槽作業指導書
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編號版本制定日期2023年8月6日
1.名稱：脫脂槽作業指導書
2.目的：規範脫脂槽作業流程3.作業內容：3.1建浴3.1.1開槽預算
脫脂槽建浴體積（t）
2.6使用藥劑型號#303sp/#104
使用比例4%/2%
用量（kg）104/52kg
3.1.2配槽
先往槽中注入80%體積的水，加入整面劑#303sp和脫脂劑#104，邊新增邊攪拌使之溶解。3.2槽液的調整和維護
每班檢測游離酸，若偏低則補加整面劑#303sp。按照比例新增#104脫脂劑,經長時間使用後，
槽液老化，除油能力下降，這時即使新增脫脂劑，除油效果也無明顯改善，需要更換槽液。每天生產前對液面油汙進行打撈清理。3.3脫脂槽工藝引數：
脫脂槽溫度常溫
濃度(tal)12~20pt
處理時間1.5~2.5min
上公升1pt需新增量#303sp4.5kg/%104適量
編號版本
脫脂槽作業指導書
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制定日期2023年8月6日
3.4槽液游離酸度（fa）的測試
3.4.1用10ml吸管取10ml加工液置於三角燒杯中。3.4.2滴加3~5滴bpb指示劑，搖勻。3.4.3以aoh進行滴定，邊滴定邊搖晃燒杯。
3.4.4溶液由黃色變為藍色為終止點，滴定過程中所消耗之0.
1nnaoh毫公升數即為濃度，1ml=1piont3.4.5檢驗完畢。
清洗所使用的測試工具，並放入指定位置。3.4.
6記錄所測試濃度
★注意：1.輕拿輕放，小心打碎玻璃儀器（如三角燒杯、試管等）。
2.小心藥水濺到眼睛（如濺到立即用水沖洗）。3.
切記清洗試管、燒杯，防止試藥被汙染。3.5注意事項：
1.每天生產前對液面油汙進行打撈清理。2.
處理時間根據工件的除油狀況進行延長。
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編號水洗槽(一、二)作業指導書
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版本制定日期2023年8月6日
1.名稱：脫脂後水洗槽作業指導書2.目的：規範脫脂後水洗作業流程3.作業內容：3.1工藝引數
水洗槽一水洗槽二
ph值3~55~7
槽體體積
22處理時間30s~1min30s~1min
溫度常溫常溫
更換週期2~3天2~3天
3.2槽液ph測定3.2.1取ph試紙一片.3.2.2浸入到被檢測槽液中。
3.2.3半秒中後取出,與標準色板比較,對應色值即為ph值。
3.2.4檢驗完畢，將ph試紙放入指定位置。
3.2.5記錄所測試濃度。
★注意：保持ph試紙乾燥3.3注意事項：
1.保持溢流。
2.按照標準流程作業，嚴謹在水洗槽內清洗其他非相關物品。3.長時間休息（包括午休）時，水洗槽內不得放置工件。
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表調槽作業指導書
編號版本
制定日期
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2023年8月6日
1.名稱：表調槽作業指導書2.目的：規範表調槽作業流程3.作業內容：3.1建浴3.1.1開槽預算
表調槽建浴體積1.9
使用藥劑型號
#bk-3
使用比例0.2%
用量（kg）
3.83.1.2配槽
取3.8kg表調劑#bk-3，先將其放在小容器內溶解，然後把溶解好的表調加入槽中，攪
拌加水至八分滿，測定其ph值。3.2槽液調整與維護：
每班檢測槽液ph值，根據檢測結果補加#bk-3表調劑。若補加後，調整作用無明顯改
善，磷化膜薄，表面掛灰，上膜不均勻等，需更新槽液。若槽液顏色變為黃褐色，也需要進行更新。每班檢測一次槽液濃度，若偏低則需要補加。
一般情況下，每週更新一次槽液。表調的作用：（1）結晶細密（2）縮短皮膜化成時及減少沉澱。
（3）節省皮膜劑之消耗量（4）增強工件耐蝕性和附著力
（5）減少工件的起粉狀況
表調液的維護對工件磷化處理尤其重要，酸洗後的水洗狀況是否良好會影響到表調的槽
液狀況。所以酸洗後的水洗一定要按要求進行維護。3.3表調槽工藝引數
溫度常溫
ph值7~9
處理時間更換週期30s~1min
3~5天
3.4槽液ph值測定
3.4.1取出ph試紙一片，浸入被檢測槽液中。3.4.2半秒鐘取出，與標準色板比較。
表調槽作業指導書
編號版本
制定日期
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2023年8月6日
3.4.3對應色值即為ph值。3.4.4記錄所測ph值。
★注意：放好ph試紙，防止受潮。3.5注意事項：1.每天根據情況適當新增。
2.若未到更換週期，但槽液顏色已變為黃褐色，也需要改進更新。
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編號版本
皮膜槽作業指導書
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制定日期2023年8月6日
1.名稱：皮膜槽作業指導書2.目的：規範皮膜槽作業流程3.作業內容：3.1建浴3.1.1開槽預算
建浴體積
使用藥劑型號
b31皮膜槽
4#407sa#b26b
使用比例0.64%5.5%0.05%
用量（kg）
261671.3
3.1.2配槽
加入2/3體積的水後，加入適量中和劑，在緩慢加入#407sa皮膜劑167kg,邊加邊進行攪
拌，以減少沉澱物的生成。檢測其全酸度和游離酸，進行調整。生產前加入約1.3kg促進劑#b26b，用發酵管檢測其濃度。
3.2槽液調整與維護
每班檢測槽液游離酸和全酸度，根據結果進行補加。全酸度若低需新增皮膜劑，同時游離酸
上公升，此時游離酸若偏高，則需加入中和劑進行調節，促進劑若偏低，則需補加促進劑#b26b，由於促進劑易分解，故生產前都要新增。
每隔5~7天進行翻槽處理，清除底部的沉澱（每早上班生產前對底部沉澱進行打撈）。3.3皮膜劑工藝引數
溫度濃度fa 0.3~0.7pt
皮膜槽45~50℃
ta 16~20ptac 1.0~2.5pt
處理時間上公升1pt需約新增量
10kg1.5kg
1.5~3min
#407sa#b26b
皮膜槽作業指導書
編號版本
制定日期
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2023年8月6日
3.4槽液全酸度（ta）的測試方法：
3.4.1用10ml吸管取10ml加工液置於三角燒杯中。
3.4.2滴加3~5滴pp指示劑，搖勻。
3.4.3以0.1n naoh進行滴定，邊滴定邊晃動燒杯。
3.4.4溶液由無色變為粉紅色為終止點，滴定過程中所消耗至0.1nnaoh毫公升即為濃度，
1ml=1piont。
3.5槽液游離酸度（fa）測試方法：
3.5.1用10ml吸管取10ml加工液置於三角燒杯中。
3.5.2滴加3~5滴bpb指示劑，搖勻。
3.5.3以0.1n naoh進行滴定，邊滴定邊晃動燒杯。
3.5.4溶液由黃色變為淡藍色為終止點，滴定過程中所消耗至0.1nnaoh毫公升即為濃度，
1ml=1piont。
3.6槽液促進劑濃度（ac）的測試方法：
3.6.1取槽液放入發酵管，管口翻轉傾倒，待試藥抵達管端立即將發酵管扶正。
3.6.2待氣體發生終止時發酵管頂端所生成氣體之體積數（即發酵管之刻度數）即為促進劑之濃
度，用（ac）表示，1ml=1pt。
★注意：1.輕拿輕放，小心打碎玻璃儀器（如三角燒杯、試管等）。
2.小心藥水濺到眼睛（如濺到立即用水沖洗）。3.
切記清洗試管、燒杯，防止試藥被汙染。3.7注意事項：
及時新增藥劑，加藥劑需均勻，不得將藥水新增到槽內同一位置，且新增時需打氣。
核准審查製作
編號水洗槽(三、四)作業指導書
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版本制定日期2023年8月6日
1.名稱：皮膜後水洗槽作業指導書2.目的：規範皮膜水洗後水洗作業流程3.作業內容：3.1工藝引數
水洗槽三水洗槽四
全酸汙染度2pt以下0.2pt以下
槽體體積
22處理時間30s~1min30s~1min
溫度常溫常溫
更換週期2~3天2~3天
3.2槽液全酸汙染度測定
3.2.1取100ml加工液置於三角燒杯中。3.2.2滴加3~5滴pp指示劑，搖勻。
3.2.3以0.1n naoh進行滴定，邊滴定邊晃動燒杯。
3.2.4溶液由無色變為粉紅色為終止點，滴定過程中所消耗至0.1nnaoh毫公升即為濃度，
1ml=1piont。
3.2.5檢測完畢後,清洗所有測試工具，並放入指定位置。3.2.6記錄所測試濃度。
★注意：1.輕拿輕放，小心打碎玻璃儀器（如三角燒杯、試管等）。
2.小心藥水濺到眼睛（如濺到立即用水沖洗）。3.
切記清洗試管、燒杯，防止試藥被汙染。3.3注意事項：
1.一定要保持溢流。
2.按照標準作業流程作業，嚴禁在水洗槽內清洗其他非相關物品。3.長時間休息（包括午休）時，兩個水洗槽內不得放置工件。
核准審查製作
前處理注意事項
編號版本
制定日期
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2023年8月6日
1.名稱：前處理注意事項2.目的：規範前處理作業流程3.作業內容：
3.1新增藥劑時需均勻進行，切不可在同一位置新增，邊新增邊往槽內打氣。3.2前處理各個槽內嚴禁洗手，洗衣服等。
3.3工件裝筐不易過密，避免天車負載過重而損壞；同時避免工件磷化膜過薄，發黃等現象；3.4同種型別工件同時裝筐，避免不同型別工件混裝，消水效果差異影響工件處理質量；3.
5工件裝筐過緊密時，工件之間必須用工具隔離，可依工件型別製作置具；3.6凡休息時間，各槽內不得存放工件，脫脂槽和磷化槽可短時間存放工件；3.7各水洗槽汙染度控制在標準範圍之內。
水洗需嚴格按照標準進行，不得私自簡化。3.8對於消水孔不良的工件，在各工序間要適當地進行瀝水，避免工件烤乾後出現殘酸。
3.9脫脂槽和酸洗槽早上上班生產前，對油汙進行打撈，提高藥劑的利用率降低成本。
核准審查製作
編號不良現象
前處理之不良現象與對策
版本可能之原因皮膜槽溫度不足皮膜槽游離酸度過高皮膜槽全酸度偏低
1.皮膜發黃
皮膜槽促進劑偏低皮膜化成時間不足表調槽濃度不足最終水洗不良皮膜槽溫度過高
頁次制定日期
1/12023年8月6日
處理對策
加溫到規定溫度新增中和劑進行調節新增皮膜劑進行調整
新增促進劑延長皮膜化成時間新增表調劑進行調整更換水洗槽，保持溢流
降到規定溫度調節降低調節降低酸比檢測濃度後新增脫脂劑
調整或更新檢測濃度後補充濃h2so4檢測濃度後進行調整
公升溫改變掛具
降低濃度或縮短酸洗時間更換水洗，保持溢流加入適量中和劑
2.皮膜表面掛灰皮膜槽促進劑過高
酸比過高脫脂不徹底
3.皮膜不均勻，甚至不上膜
表調液濃度偏低或老化
酸洗槽濃度太低
皮膜槽全酸度偏低或促進劑濃度偏高
4.皮膜有水痕5.皮膜發黑6.皮膜生成時正常，幾天內出
現黃鏽7.皮膜乾燥後，接縫處產生潮
溼現象8.皮膜發藍
烘乾溫度不足工件內水未流乾淨酸洗槽濃度過高或浸泡時間過久
最終水洗汙染度過高皮膜游離酸過高
脫脂不良皮膜促進劑偏高脫脂不良脫脂不良
檢測濃度後新增脫脂劑或提高溫度
調節降低
檢測濃度後新增脫脂劑或提高溫度檢測濃度後新增脫脂劑或提高溫度
縮短工件的除鏽時間
調整或更新
9.皮膜顏色髮花，顏色不勻
除鏽工件發生過腐蝕表調液濃度偏低或老化
核准審查製作
噴塗前處理作業指導書
1 檢測方法 根據技術引數進行檢測 1.1 除油 除油槽溶液的游離鹼度 取10ml的溶液盛入銼角形玻璃杯中，滴入3 5滴酚酞，指示液呈粉紅色，用0.1nh2oso4 硫酸 或0.1nhcl 鹽酸 標準液滴定由粉紅色變無色即可 所耗用的0.1nh2oso4 硫酸 或0.1nhcl 鹽酸 標準液亳公升數...
廢氣處理作業指導書
唐山聖龍水泥 廢氣處理巡檢崗位作業 指導書編制 趙廣濤 校核 批准 2010年5月 目錄1.總則 3 2.工藝流程簡介 3 3.職責許可權 3 4.操作規程 3 4.1開車前的準備 3 4.2開車順序 4 5.3 執行中檢查 5 4.4 停車順序 6 4.5 停車後檢查 6 4.6常見故障及處理 6...
退火處理作業指導書
1 適用範圍 本作業指導書規定了t2 t3銅製件，l2鋁板製件及鐵管製件退火處理的操作 注意事項以及檢驗等要求 本作業指導書僅適用於需退火處理的棒材 板材 管材的銅鋁及鐵製件。2 工作內容 銅鋁製件的退火處理工藝引數見表1 3 表1表2 表3注 爐內工件較少時，保溫時間短，爐內工件較多時，保溫時間長...