1、 適用範圍
本作業指導書規定了t2、t3銅製件，l2鋁板製件及鐵管製件退火處理的操作、注意事項以及檢驗等要求；
本作業指導書僅適用於需退火處理的棒材、板材、管材的銅鋁及鐵製件。
2、工作內容
銅鋁製件的退火處理工藝引數見表1～3：
表1表2
表3注：① 爐內工件較少時，保溫時間短，爐內工件較多時，保溫時間長；
② 為避免料受壓變形，應少裝，按料筐高度裝80%；
③ 二次退火的產品保溫時間應比一次退火時間短；
④ 甲類材料指普通材料，乙類材料指特殊材料。
2.1、退火準備
2.1.1 檢查各部位行程開關接觸是否良好；
2.1.2 檢查前後爐是否關閉，提拉桿是否處在位置；
2.1.3 檢查各處儀表刻度顯示是否準確，自動控制是否靈敏，記錄是否清晰；
2.1.4 操作時，當班操作人員應在各自崗位上觀察進出料情況。
2.2、退火
2.2.1 真空爐操作程式
① 接通總電源開關；
② 將鑰匙開關開啟，控制台電源接通，電源指示燈亮；
③ 按下油幫浦點動按鈕，油幫浦開始工作，指示燈亮，爐門開啟；
④ 控制行車，將料筐放進真空爐內；
⑤ 按下油幫浦點動按鈕，油幫浦工作，爐門關閉；
⑥ 開啟真空幫浦電源開關，真空幫浦啟動，直至壓力指標對準-0.05mpa以下，再關閉開關，指示燈滅；
⑦ 分別開啟
一、二區加熱開關，指示燈亮，開啟風扇開關，指示燈亮；
⑧ 按規定時間保溫後，關閉一區、二區及風扇開關，並啟動油幫浦點動按鈕 ，開啟爐門；
⑨ 啟動行車，吊出料筐，放置在規定區域內自然冷卻，對銅類工件則放入水池中冷卻。
2.3、注意事項及現場管理
2.3.1 注意事項
① 上班前需真確穿戴勞保用品；
② 工作前檢查好裝置各機構是否正常；
③ 隨時注意和檢查爐溫與儀表讀數是否相符；
④ 鑄件在底盤上擺放整齊，如果鑄件掉在電爐絲旁，應停電取出；
⑤ 處理完得工件要放在指定地點，不得隨意擺放，對於空冷產品，在擺放區要
放上「高溫防燙」警示牌。
2.3.2現場管理
① 工作完畢後切斷電源；
② 清理現場，保持裝置清潔。
2.4、檢驗
2.4.1 試驗工件的力學效能應符合表4的要求；
表42.4.2 按檔案規定，做好相關記錄。
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