綜掘工區崗位操作規程

2022-12-09 20:42:02 字數 3295 閱讀 7516

目錄掘進機司機操作規程 3

第一節一般規定 3

第二節開機前準備 3

第三節正常操作 4

第四節檢修與維護 6

第五節收尾工作 8

帶式輸送機司機操作規程 9

第一節上崗條件 9

第二節安全規定 9

第三節操作準備 10

第四節正常操作 11

第五節收尾工作 12

風煤鑽工操作規程 12

第一節一般規定 12

第二節準備工作 12

第三節鑽孔作業 13

第四節錨桿攪拌 13

第五節作業後 13

第六節注意事項 13

氣動手持式錨桿機操作規程 14

第一節一般規定 14

第二節準備工作 14

第三節正常操作及注意事項 14

第四節鑽孔作業 15

第五節攪拌和安裝錨桿作業 16

第六節作業後 17

風鎬操作規程 17

第一節工作前注意事項 17

第二節工作中注意事項 17

第三節停止時應做到 18

架柱式液壓迴轉鑽機操作規程 18

第一節一般規定 18

第二節準備工作 18

第三節正常操作及注意事項 18

第四節鑽機的維護與保養 20

潛水幫浦工操作規程 21

第一節上崗條件 21

第二節安全規定 21

第三節操作 21

第四節收尾工作 21

手動葫蘆(倒鏈)操作規程 21

電焊工操作規程 22

刮板輸送機司機操作規程 23

推土機(鏟車)司機操作規程 24

維修電工操作規程 25

掘進機檢修工操作規程 26

第一節上崗條件 26

第二節安全規定 26

第三節操作準備 27

第四節操作順序 27

第五節正常操作 27

第六節收尾工作 28

皮帶維修工操作規程 28

刮板運輸機檢修工操作規程 29

第一節上崗條件 29

第二節安全規定 29

第三節操作準備 30

第四節操作順序 30

第五節正常操作 30

第六節收尾工作 31

礦用隔爆電氣(開關)檢修工操作規程 31

第一節上崗條件 31

第二節安全規定 31

第三節操作準備 32

第四節正常操作 32

第五節收尾工作 34

裝卸料人員操作規程 34

第一節一般規定 34

第二節正常操作 35

第三節收尾工作 35

掘進機司機操作規程

第一節一般規定

第1條掘進機司機必須經專門培訓,考試合格後,方可持證上崗。

第2條掘進機司機必須堅持使用所有的安全閉鎖保護裝置,不能擅自改動或隨意調整液壓系統、噴霧系統及各部的壓力。

第3條各種電氣裝置控制開關的操作的手柄、按鈕、指示儀等妥善保護,防止損壞、丟失。

第4條掘進機必須配備正副兩名司機,正司機負責操作。副司機負責監護。

第5條在掘進機停止工作,檢修及交**時,必須斷開掘進機上的隔離開關並將順槽供電開關打到停電位置。檢修時還應在順槽供電開關上掛停電牌,並將截割頭落地上護罩。

第二節開機前準備

第6條開機前,對掘進機必須進行以下檢查:

1、各操作手把和按鈕應齊全、可靠、靈活。

2、機械、電氣、液壓系統、安全裝置應正常可靠,零部件應完整無缺,各部連線螺絲應齊全、緊固。

3、電氣系統各部連線裝置的電纜卡子應齊全牢固,電纜吊掛整齊,無破損、擠壓。

4、液壓管路、霧化系統管路的管接頭應無破損、洩漏,防護裝置應齊全可靠。將所用延長的電纜、水管沿工作面準備好懸吊整齊,拖拉在掘進機後方的電纜和水管長度不得超過10公尺。

5、減速器液壓油箱的油位,油量應適當,無滲漏現象,並按技術要求給機器注油,潤滑。

6、切割頭截齒,齒座應完好,發現有掉齒或嚴重磨損不能使用的,必須斷開掘進機電氣控制迴路開關,開啟隔離開關,切斷掘進供電電源,並在順槽開關箱上掛停電牌後再進行更換。

7、裝載爬爪、星輪要完好,刮板鏈垂度應合適,無斷裂丟銷現象,刮板齊全無損,應擰緊防鬆螺帽,防止刮板鬆動。

8、履帶、履帶板、銷軸、鏈輪保持完好,按規定調整號履帶的鬆緊度。

9、水霧化裝置系統、冷卻裝置、照明應良好。水質、水壓、流量應符合規定,噴水管路、噴嘴應暢通。

第三節正常操作

第7條經檢查確認機器正常並在作業人員撤至安全地點後,方准合上電源總開關,按操作程式(第8條)進行空載試運轉,禁止帶負荷起動。

第8條開機前必須發出報警訊號,合上隔離開關按機器技術操作規定起動。一般起動順序是:液壓幫浦—二運皮帶—刮板輸送機(裝載機)—截割部。

第9條按規程要求進行切割工作,根據不同性質的煤巖,確定最佳的截割方式。

第10條岩石易破碎的,應在巷道斷面頂部開始掘進,斷面為半煤巖,應在煤巖結合處的煤層開始掘進。要按正確截割迴圈方式操作,並注意下列事項:

1、掘進半煤巖巷道時,應先截煤,後截割岩石,即按先軟後硬的程式。

2、一般情況下,應從工作面下部開始截割,首先切底掏槽。

3、切割必須考慮煤層的層理,截割頭應沿層理方向移動,不應橫斷層理。

4、切割全煤,應先四面刷幫,在破碎中間部分。

5、對於硬煤,採取自上而下的截割程式。

6、對較破碎的頂板,應採取留頂煤或截割斷面周圍的方式。

第11條截割過程中的注意事項。

1、岩石硬度大於掘進機切割能力時,應停止使用掘進機,並採取其它措施。

2、根據煤巖的軟硬程度掌握好機器推進速度,避免發生截割電機過載和壓刮板輸送機等現象,切割時應放下鏟板,如果落煤量大而造成過載時,必須立即停車,將掘進機退出,進行處理。嚴禁點動開車處理,以免燒毀電動機或損壞液壓馬達。

3、截割頭必須在旋轉狀況下,才能截割煤巖。截割頭不許帶負荷起動,推進速度不宜太大,禁止超負荷運轉。

4、截割頭在最低工作位置時,禁止將鏟板抬起,截割部鏟板間距不得小於300公釐,嚴禁截割頭與鏟板相碰。截割上部煤巖時應防止截齒觸網、觸梁。

5、應經常注意清底及清理機體兩側的浮煤(巖),掃巖時應一刀壓一刀,以免出現硬坎,防止履帶前進時越墊越高。

6、煤岩塊度超過機器龍門的寬度和高度時,必須先行破碎後方可裝運。

綜掘機操作規程 檢修及維護保養要求

4 需要開啟開關箱或上蓋時,必須先停電,並把煤塵打掃乾淨方可開啟緊固螺栓,開啟前門或上蓋。5 各電器元件之間的電纜,不要拉的過緊,特別注意電源電纜不能壓在履帶下或卷在內側。6 必須定期檢查各導線的連線部位是否有鬆動現象,否則會由於鬆動而帶來異常發熱現象。7 各電纜引線入口處的密封橡膠圈 金屬墊圈壓板...

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崗位安全操作規程

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