機械製造結業考試

2022-12-06 14:48:06 字數 2881 閱讀 6492

一.填空題

1、切削運動可分為兩種,即主運動和進給運動。

2、零件的技術要求一般包括尺寸精度位置精度 、 形狀精度 、 表面粗糙度 。

3、刀具材料必須具備的效能有較高的硬度足夠的強度和韌性 、 高的耐磨性 、 紅硬性 、 工藝性和化學穩定性要好 。

4.利用機械力對工件進行加工稱為機械(機工) 加工。通過手持工具對工件進行加工稱為鉗工加工。

5.機械零件的表面形狀按形體可歸納為三種基本表面,這三種基本表面可組合成各種型別的零件。三種基本表面是迴轉面平面和成形表面

6.車削加工時,應選擇合理的切削速度 ,適當的進給量 ,一定的背吃刀量。這是切削加工過程中不可缺少的切削用量三要素。

7.切削加工刀具中,常見的刀具材料如:高速鋼、硬質合金等屬於普通

刀具材料,陶瓷、人造聚晶金剛石等屬於超硬刀具材料。

8.車刀切削外圓時,主、副偏角越大,殘留面積越大 ,刃傾角越大,刀尖強度越低 。

9. 車刀切削部分組成的三個面:前面、主後面、副後面;二個刃:主切削刃和副切削刃。

焊接填空題:

1、埋弧自動焊的焊接材料是( 焊絲 )和( 焊劑 )。

2、手弧焊的焊接過程實質上是乙個冶煉過程,焊接時在( 熔池中 )、( 周圍的熔渣 )和周圍空氣三者之間發生一系列冶金反應。

3、消除焊接應力的有效方法是焊後進行( 去應力退火 )熱處理。

4、常用的電弧焊方法有和( )等。

5、按照釺料的熔點不同,將釺焊分為( 熔化焊 )和( 壓力焊 )。

6、焊接電弧一般由( 陽極區)、( 陰極區 )和( 弧柱區 )三部分組成。

9、低碳鋼焊接熱影響區可分為( 熔合區 ) ,(過熱區),(正火區 ) 和部分相變區,其中 ( 熔合區 ) 區易引起應力集中。

單項選擇題:

1、焊接接頭中因受熱影響(但未熔化)而發生組織和效能變化的區域稱為:( ③ )

①焊縫熔合區; ③熱影響區; ④部分相變區

一、填空題

1.數控工具機按控制運動軌跡可分為點位控制 、 點位直線控制和

輪廓控制等幾種。按控制方式(伺服系統的型別)又可分為開環控制 、 閉環控制和半閉環控制等

2.數控工具機的基本組成包括__控制介質____、__數控裝置____、__伺服機構及工具機本體。

3.___柔性______是指數控工具機適應加工物件變化的能力。

4. 常用的數控指令有準備功能g指令、座標功能(如xyz)指令、___g01____、____g02____、____g03___、__g04____。

5.在數控工具機的座標系統中,繞x、y、z軸旋轉的座標軸分別稱為a 、b 、c 。

6..g指令是使數控工具機準備好某種運動方式的指令;m指令主要於數控工具機的開關量控制。

7. 開環控制系統中,多採用步進電動機作為伺服電機。

8. 數控工具機是用數位化**來控制刀具和工件之間的相對運動,從而完成零件的加工。

9. g00指令要求刀具以___工具機預設速度__從刀具所在位置用___ 直線段__移動到指定位置。

10.直線插補指令的特點g01是刀具以___指定的速度__方式由某座標移動到另一座標,由指令f設定___的速度___。

11. nc工具機的含義是數控工具機,cnc工具機的含義是計算機控制數控工具機 , fms的含義是柔性製造系統 。

12、在數控程式設計時,使用刀具補償指令後,就可以按工件的輪廓尺寸進行程式設計,而不需按照刀具的中心線運動軌跡來程式設計。

二、選擇題

數控車削工具機適合加工a、c、e )

a多品種小批量生產的零件 b 結構定型的零件

c結構複雜、效能要求高的零件 d 大批大量生產的零件

e價值昂貴、不允許報廢的關鍵零件

電火花1、電火花加工是一種利用電極間脈衝放電時放出大量熱量而熔化、汽化或**式飛濺而實現切削加工的方法。

2、電火花加工中的工作液是非導電液體,其作用是在脈衝電壓作用下電離放電 ,壓縮放電通道和加速冷卻非加工部位。

3、線切割加工是電火花加工的一種特例,是用連續運動的細金屬導線作工具電極對工件作電火花加工的加工方法。

4、線切割加工常用的電極絲有鉬 、 鎢 、 黃銅 ,其中鉬和鎢應用快速走絲工作中,而黃銅應用慢速走絲線切割。

5、數控電火花切割工具機加工時偏移量f與電極絲直徑和放電間隙有關,計算式為 =1/2d+& 。

6、線切割加工時,常用的工作液主要有乳化液和去底離子水和煤油 。

7、數控電火花數控工具機的程式設計,主要採用 3b 、 4b 和 g**三種格式編寫。

8、電火花線切割的特點

a、必須考慮電極損耗 b、不能加工精密細小、形狀複雜的工件

c、不需要製造電極 d、不能加工盲孔類、階梯形麵類的工件

4、根據對切削加工過程中產生的積削瘤和切削力進行綜合分析。

積削瘤對切削過程的影響有兩個方面:一方面,它會破壞加工精度和加工表面質量;另一方面,它可以起到增大切削前角、減小切削力、保護刀具的作用。因此在精加工時要避免產生積削瘤,在粗加工時可以適當利用積削瘤。

通過提高切削速度、增大刀具前角、加註切削液等方法,可以有效控制積削瘤。切削力的分解和切削運動相聯絡,便於測量和應用。切削力fc是校核刀具強度、設計工具機、確定工具機動力的必要資料;背向力fp是設計工具機主軸系統和校驗工藝系統剛性的主要依據;進給力fx是設計和校驗工具機進給機構強度和剛度的主要依據。

5、金屬塑性變形的實質是什麼?塑性變形是如何進行的?

金屬塑性變形的實質:對理想的單晶體的晶粒內部的滑移變形,對於有缺陷的單晶體是晶粒內部產生變形,以及晶粒間產生滑移和晶粒轉動的綜合效果。塑性變形是如何進行的:

通過原子的滑移、位錯運動、晶粒產生變形及晶粒轉動,常溫下晶粒沿變形最大的方向伸長,晶格與晶粒均發生扭曲,產生內應力,晶粒間產生碎晶,隨著溫度的提高將產生回覆和再結晶。

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