操作作業指導書
(1) 進油
待分提精煉棉籽油由抽油幫浦幫浦入板式換熱，通過蒸汽加熱熔化為液態，控制油溫30～4o℃，以完全破壞其已存在的晶體。液態油送入結晶罐中，同時開啟攪拌裝置，待油充分混合後，根據預先設定的結晶溫度進行下一步操作。
(2) 結晶
進人結晶養晶罐1號、2號、3號的棉籽油，首先在送人的冷卻水迴圈作用下降溫至15～20℃(季節不同降溫幅度不同)，然後用來自冷凍機組的冷凍水冷卻至結晶溫度6—8℃，在結晶罐內養晶24 ---72 h，在10—15 r／min慢速攪拌下形成顆粒較大、硬度高且易分離的晶型，該晶型是棉籽油最穩定的結晶型。
(3) 過濾。
經冷卻、結晶、養晶後的棉籽油由螺桿幫浦從結晶罐送人專用壓濾機進行過濾，過濾工段採用隔膜式壓濾機，該裝置在過濾後增加了擠幹過程，使棉籽液油的得率增加，固體脂的硬度更高，得到高選擇性的分提產品。在過濾前應確保壓濾機處於自動保壓狀態。
隔膜式壓濾機操作分為進料、過濾、壓榨、卸渣 4道工序。壓榨前濾餅厚度20～50 mm。正常工作時過濾壓力為0．2～0．4 mpa； 隔膜承受的壓力規格為0．7、1．5、3．0 mpa，棉籽油分提選用0．7 mpa的膜，正常工作室最高耐壓0．5 mpa；使用的隔膜充填介質為壓縮空氣。
用於棉籽油壓濾的隔膜需考慮其受壓膨脹效能、非滲透效能、 耐油性，隔膜的材質可選用聚丙烯、丁腈橡膠或熱塑性橡膠，一般採用聚丙烯材質。
起初濾出液中因含有少量固體脂需返回結晶罐中；待濾餅形成，濾液澄清後開始過濾，濾液送至棉籽液油罐(軟脂罐)，並由抽出幫浦抽出至室外棉籽液油儲存罐。壓榨時間為5～10 min，當濾餅中殘留的棉籽液油基本排出後，用壓縮空氣將隔膜壓濾機進油和出油管道記憶體油吹盡，關閉壓縮介質控制閥門，解除壓濾機內壓力；開啟板、框，使固體脂落人專用壓濾機下方的收集盤，加熱融化後排入汙油罐，通過齒輪幫浦幫浦入固脂存放罐內存放。
棉籽油分提產品的應用棉籽油經乾法分提，可分離出約75％的棉籽液油和25％的固體脂。
油脂的結晶過程一般分為三個階段：
液體或熔融後油脂逐漸降溫，形成過飽和，使高熔點成分開始離析出來；
攪拌促使小晶核的形成；
繼續降溫到要求的溫度，靜置使晶體增大（穩定的β型晶體粒徑為20-30μm），待分離。
影響分提過濾的因素:
1、結晶溫度：
油脂中具有高熔點的三飽和酸酯最先結晶，然後是一不飽和、二不飽和和其它易熔組分，最後達到相平衡。溫度過冷，形成很多晶核，使整個體系的粘度增加，妨礙結晶成長。將油脂逐漸冷卻，形成晶核。
油脂在冷卻過程中，油溫低於固脂凝固點時會析出晶體，這部分晶體由於非均速降溫的過程中析出的。
2、冷卻速率：
冷卻速率取決於冷卻介質與油脂的溫差和傳熱面積，一般要求緩慢冷卻至結晶溫度，才會獲得相應的晶型，不宜過快。通常預先製成結晶曲線，控制結晶速度、時間和溫度。
3、結晶時間：
因分提油的熔點不同而差異，30~40℃棉籽油的結晶時間為7-8小時。
4、攪拌速度：
如果攪拌不夠，會產生區域性晶核結晶差異；但攪拌太劇烈，會使晶粒被撕碎，導致過濾困難。一般隨結晶溫度的降低，通過變頻控制而變慢。
油分析儀操作規程
作業指導書 oil400紅外分光測油法 萍鄉鋼鐵有限責任公司環境監測站 第1頁共2頁第三版第0次修訂頒布日期 2006年7月1日 oil400紅外分光測油法 1 使用環境條件 環境條件 5 35 工作時間溫度變化不大於5 8h 相對濕度 不大於80 儀器應安放在無劇烈震動 無腐蝕性氣體 無強電磁場干...
玻璃管量油操作規程
第一條量油前須對如下專案進行檢查確認 1 量油玻璃管標記位置是否正確 2 分離器氣管線有無漏氣現象 3 計量間各閥門有無漏油現象 4 計量間各流程是否正確。第二條量油步驟 1 稍開啟氣平衡閥，使分離器內的壓力和幹線壓力平衡。如果發現分離器內壓力不斷上公升，應檢查氣平衡閥門是否開啟 2 關分離器出油閥...
有油無油立式真空幫浦標準操作規程
目的 給出有油無油立式真空幫浦標準操作規程,以便規範對有油無油立式真空幫浦系統的操作。2適用範圍 適用於有油無油立式真空幫浦的操作。3職責 車間操作人員 工程裝置部 質量管理部 有油無油立式真空幫浦系統操作人員對本規程的實施負責。4程式 4.1引用檔案 依據 有油無油立式真空幫浦技術檔案說明書。4....