12基本工作原理
離心幫浦依靠旋轉葉輪對液體的作用把原動機的機械能傳遞給液體。由於離心幫浦的作用液體從葉輪進口流向出口的過程中，其速度能和壓力能都得到增加，被葉輪排出的液體經過壓出室，大部分速度能轉換成壓力能，然後沿排出管路輸送出去，這時，葉輪進口處因液體的排出而形成真空或低壓，吸水池中的液體在液面壓力（大氣壓）的作用下，被壓入葉輪的進口，於是，旋轉著的葉輪就連續不斷地吸入和排出液體。
3主要效能引數
4同類裝置清單彙總表
5預防性維修計畫一覽表
6.潤滑加油計畫一覽表
7.標準預防性維修程式（pm）
進行預防性維修保養的裝置應包括如下內容：
7.1.
每日檢查工作內容
7.1.1.
檢查幫浦排出壓力是否正常。
7.1.2.
檢查幫浦運轉時聲音及振動。
7.1.3.
檢查幫浦體及附屬管線是否滲漏。
7.1.4.
檢查聯軸器防護罩是否鬆動。
7.1.5.
檢查潤滑油量。
7.1.6.
保持裝置清潔。
7.1.7.
如果發現異常，報告機械師，如果需要通知中控值班人員的通知中控值班人員。
7.2.
每週預防性維修程式
7.2.1.
確認進行離心幫浦每週預防性維修工作。
7.2.2.
遵循bz28－1油田hes管理體系和工作許可程式。
7.2.3.
做離心幫浦每日檢查工作內容。
7.2.4.
做離心幫浦狀態檢測。
7.2.5.
清理工作現場。
7.2.6.
如有必要填寫cm工作申請單。
7.2.6.1.
申請單包括正確的裝置引數
7.2.7.
做好檢查維修記錄。
7.3.
每三個月預防性維修程式
7.3.1.
確認進行離心幫浦每半年預防性維修工作。
7.3.2.
遵循bz28-1油田hes管理體系和工作許可程式
7.3.3.
做離心幫浦每週預防性維修程式第3-4項。
7.3.4.
清洗幫浦進口濾網。
7.3.5.
檢查幫浦與電機的對中性，軸向對中須小於0.05mm；角度對中須小於0.05mm
7.3.6.
清理工作現場。
7.3.7.
如有必要填寫cm工作申請單。
7.3.9.1.
申請單包括正確的裝置引數
7.3.8.
做好檢查維修記錄。
7.4.
每年預防性維修程式
7.4.1.
確認進行離心幫浦每年預防性維修工作。
7.4.2.
遵循bz28－1油田hes管理體系和工作許可程式。
7.4.3.
做離心幫浦每半年預防性維修程式第3-7項。
7.4.4.
幫浦體解體檢查，目視檢查幫浦殼腐蝕與機械損壞及內部沉積物，根據幫浦殼腐蝕或機械損傷程度決定是否修補或更換；檢查摩擦環腐蝕及磨損，測量間隙，如果間隙過量，應予更換。
7.4.5.
檢查幫浦軸有無磨損、腐蝕，互相配合的表面應用千分尺測量並與原來的外徑比較，檢查平直度，如有問題應進行更換；檢查鍵的腐蝕、磨損及變形,如果配合間隙變大，應予更換。
7.4.6.
檢查軸承，檢查內、外圈及滾珠有無金屬疲勞跡象，必要時予以更換。
7.4.7.
檢查葉輪有無腐蝕和磨損，有無氣蝕現象。如果氣蝕嚴重，應予更換；檢查鎖緊螺母，仔細檢查螺紋，如果損壞嚴重，予以更換。
7.4.8.
更換機械密封；更換密封液；檢查軸套，如果配合間隙過大或表面磨損予以更換。
7.4.9.
檢查傳動軸磨損及腐蝕情況；檢查平直度；必要時予以更換。檢查鍵的磨損，如果配合間隙過大，予以更換。檢查扶正軸承，必要時予以更換（此項適用於有傳動軸的裝置）。
7.4.10.
組裝幫浦體總成，檢查對中性。
7.4.11.
清理工作現場。
7.4.12.
如有必要填寫故障維修工作申請單。
7.4.14.1.
申請單包括正確的裝置引數
7.4.13.
做好檢查維修記錄。
8.標準消缺性維修程式或故障性維修程式（cm）
8.1.
常見故障標準檢修程式
8.2.
相關標定程式
9.振動檢/監測記錄表
10.常見故障分析表（troubleshooting）
11.相關備品備件明細表
12.相關安全注意事項
13.裝置事故跟蹤表
預防維修(pm)流行於20世紀60年代之前.國際上有兩大體系共存,乙個是以前蘇聯為代表的計畫預修體制,另乙個是以美國為代表的預防維修體制.這兩大體制本質相同,都是以摩擦學為理論基礎,但在形式和做法上略有所不同,基本上屬於tbm,即以時間為基礎的維修範疇.
預防維修制是通過週期性的檢查.分析來制定維修計畫的管理方法,已經被世界各國所接受和採用.其優點是可以減少非計畫的故障停機損失,減少因故障引起的質量損失,減少安全事故,避免潛在故障在發展為功能故障過程中產生的多公尺諾骨式連鎖損壞,因而可以降低維修換件費用.
預防維修可以使裝置檢修從技術和備件上更有準備,從而大大減少裝置停機待修和檢修時間.由於受裝置檢查手段和檢查人員經驗和制約,預防維修計畫仍可能不準確,仍會造成維修的過剩冗餘或不足.
預防性維修是基於"大部分故障在它們快要發生時能有一些預告訊號.這些預告訊號被稱為潛在故障「這一概念的
不同的潛在故障所發出的預告量在幾微秒和數十年之間變化.間隔期越長意味著檢查頻度越低而且預防功能故障（或者至少可避免故障後果）的時間越充足.因此，投入了極大的精力致力於狀態檢查維修技術的研究，因為利用這種技術可得到即將發生的功能故障盡可能多的預告訊號.
高壓離心幫浦維修標準
檢修前施工方先與站技術員一起關緊高壓離心幫浦進出口閥門，開放空閥排淨幫浦內液體，使幫浦壓力落零。切斷所有與電機連線的潤滑系統管線閥門，收回電機軸瓦剩餘的潤滑油。1 解體檢查各另部件磨損 腐蝕情況並除鏽，檢查更換填料密封。2 檢查軸承，調整軸承間隙，檢查轉子，必要時做動平衡實驗。3 檢查聯軸器及機幫浦...
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1 離心幫浦的檢修週期是多少天？煉油廠使用的離心幫浦，分為小修和大修兩種。1 小修為2 6個月一次 2 大修為12 18個月一次 2 離心幫浦小修的內容是什麼？1 詳細檢查洩露情況，找出洩露原因，在進行必要的維修 2 消除法蘭上的洩露 3 校正幫浦軸與電極軸的同心度 4 詳細檢查幫浦軸，發現問題後及...
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1 幫浦的分類有哪些?答 根據工作的原理不同,可以分為以下幾種 葉片幫浦依靠幫浦內高速旋轉的葉輪來輸送液體,如離心幫浦 軸流幫浦等。1 容積幫浦依靠幫浦內工作容積的變化而吸入或排出液體並提高液體的壓力能,如活塞式幫浦,迴轉式齒輪幫浦等。噴射幫浦利用工作流體 液體或氣體 的能量來輸送液體,如水噴射幫浦...