高壓離心幫浦維修標準

2022-05-11 01:26:22 字數 1273 閱讀 2657

檢修前施工方先與站技術員一起關緊高壓離心幫浦進出口閥門,開放空閥排淨幫浦內液體,使幫浦壓力落零。切斷所有與電機連線的潤滑系統管線閥門,收回電機軸瓦剩餘的潤滑油。

1. 解體檢查各另部件磨損、腐蝕情況並除鏽,檢查更換填料密封。

2. 檢查軸承,調整軸承間隙,檢查轉子,必要時做動平衡實驗。

3. 檢查聯軸器及機幫浦對中,檢查並校正軸的直線度並做記錄。

4. 測量轉子各部位圓跳動和間隙,檢查測量調整轉子的軸向傳動量並做記錄。

5. 檢查冷卻水、油封和潤滑油系統,平衡管,並進行清洗,密封。

6. 檢查幫浦體,基礎,地腳螺栓,必要時調整墊鐵和幫浦體水平度。

7. 檢查幫浦電機,進行必要的測量,包括軸瓦間隙,密封,絕緣等級等,並對電機潤滑管路進行漏油治理並做記錄。

檢修質量標準

注:做記錄

1. 聯軸器:兩端面軸向間隙4~6mm。

2. 彈性圈與柱銷螺栓應為過盈配合,並有一定緊力。彈性圈與聯軸器孔的間隙應為0.4~0.6mm。

3. 聯軸器對中時,徑向圓跳動為0.08mm,端麵圓跳動0.06mm。

4. 滑動軸承:軸承與軸承壓蓋的過盈量應為0.02~0.04mm,下軸承襯與軸承座接觸應均勻,接觸面積達60%以上,軸承襯不許加墊片。

5. 軸承合金層與軸承襯結合牢固,合金層表面不得有氣孔、加渣、裂紋、剝離等缺陷。

6. 軸承頂部間隙應為0.14~0.22mm。

7. 軸承側面間隙為頂部間隙的一半。

8. 密封:幫浦軸封採用軟填料密封,填料環的外徑應小於填料函孔徑0.30~0.

50mm,內徑大於軸徑0.10~0.20mm,切口角度一般與軸向成45°。

安裝時相鄰填料的切口至少應錯開90°。

9. 壓蓋螺栓應均勻上緊,防止壓蓋端麵傾斜。

試車質量標準

試車前站技術員檢查幫浦和電機恢復是否完好,檢查潤滑油系統連線是否符合要求,潤滑油是否按要求填加,冷卻水系統管線連線和出水是否正常,聯軸器對中是否達到要求,幫浦和電機傳動量是否符合要求,幫浦盤車時是否有卡澀現象,進口閥門是否倒通,通風通道是否開好等事項。每一項合格後通知操作人員進行試車。執行24小時後,雙方簽字認可,允許正常投運。

1. 滑動軸承溫度不超過65°。

2. 軸密封洩漏應為每分鐘20滴。

3. 機幫浦振動值應符合允許要求,小於0.0635mm。測量部位為軸。

4. 運轉平穩,無雜音等異常現象。

5. 效能、流量、壓力平穩,達到銘牌出力或滿足生產需求。

6. 電機執行平穩,功率,電流不超過額定值。定子溫度不超過規定值。

7. 試車過程中做好必要的試車記錄,以便以後檢修參考。

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