檢修離心幫浦的技術標準

一、滾動軸承

1、軸承與軸的配合採用基孔制，軸承與外殼的配合採用基軸制。軸承尺寸公差和旋轉精度的數值按gb 307—84的規定。

2、與軸承配合的軸頸及軸承箱內孔按gb 1031—83的規定，軸頸粗糙度ra值小於1.6μm，軸承箱內孔粗糙度ra值小於2.5μm。

3、用gcr15和zgcr15鋼製造軸承套圈和滾子時，其套圈和滾子的硬度值應為61~65hrc;用gcr15simn和zgcr15simn鋼製造時，其硬度值應為60~64hrc。硬度的檢查方法及同一零件的硬度的均勻性按jb 1255的規定。

4、檢查軸承的徑向遊隙和軸向遊隙應符合gb 4604—84的規定。

5、滾動軸承的內外圈滾道應無剝落、嚴重磨損，內外圈均不得有裂紋;滾珠應無磨損，保持架無嚴重變形，轉動時無異常雜音和振動，停止時應逐漸停下。

6、對於c級公差圓錐滾子軸承，其滾子與套圈滾道的接觸精度，在一定負荷的作用下，進行著色檢查，接觸痕跡應連續，接觸長度不應小於滾子母線的80%。

二、滑動軸承

1、對於徑向厚壁瓦

①用壓鉛法、抬軸法或其它方法測量軸承間隙與瓦殼過盈量，軸間隙符合要求，瓦殼過盈量應為0～0.02mm。

②檢查各部件，應無損傷與裂紋，軸瓦應無剝落、氣孔、裂紋、槽道與偏磨燒傷情況。

③軸瓦與軸頸的接觸狀況用著色法檢查，檢查角度應無60°～90°(轉速高於1000r/min的取下限，轉速低於1000r/min的取上限)。在接觸範圍內要求接觸均勻，每平方厘公尺應有2～4個接觸點，若接觸不良，則必須進行刮研。

④清掃軸承箱，各油孔暢通，不得有裂紋、滲漏現象。

⑤瓦背與軸承座應緊密均勻貼合，用著色法檢查，接觸面積不少於50%。

2、對於徑向薄壁瓦

①軸瓦的合金層與瓦殼應牢固緊密地結合，不得有分層、脫殼現象。合金層表面和兩半瓦中的分面應光滑、平整，不允許有裂紋、氣孔、重皮、夾渣和碰傷等缺陷。

②瓦背與軸承座內孔表面應緊密均勻貼合，用著色法檢查，內徑小於180mm的，其接觸面積不小於85%，內徑大於或等於180mm的，其接觸面積不小於70%。

③軸瓦與軸頸的配合間隙及接觸狀況是靠機加工精度保證的，其接觸面積一般不允許刮研，若沿軸向接觸不均勻，可略加修整。

④裝配後，在中分面處用0.02mm的塞尺檢查，應不能塞入為合格。

3、對於止推軸承

①軸瓦應無磨損、變形、裂紋、劃痕、脫層、碾壓與燒傷缺陷;與止推盤的接觸處印痕應均勻，接觸面積應不小於70%且整圓周各瓦塊均布;同組瓦塊厚度差應不大於0.01mm，瓦塊巴氏合金應按旋轉方向修圓進油楔，以利潤滑油的進入;背部承力面平整光滑。

②調整墊片應光滑、平整、不撓曲、用厚度差不大於0.01mm的一層墊片。

③在軸承蓋組裝後反覆用推軸法測量止推軸承間隙，其值應在要求範圍內。用這種方法測量和用軸位移探頭側得的止推軸承間隙必須一致，並按規定調整好位移探頭的指示零位。

④軸承殼水平結合面嚴密，不錯位。測油溫的油孔與瓦蓋眼對準，不偏斜。油孔乾淨暢通。