淨化裝置冷凝液幫浦檢修作業規程
淨化裝置
p117b 去界區工藝冷凝液幫浦
－狀態卡01－02頁
－動作卡03－13頁
計算機編碼：01-001
工程驗收確認
檢修負責人：
裝置裝置負責人：
裝置部主管工程師：
000 檢修前準備；
010 辦理施工作業票；
020 確認幫浦已經具備安全拆卸的條件。
100 卸下聯軸器螺栓，取下聯軸器；
110 拆下所有與之相連的法蘭，將軸承箱內的油排乾淨；
120 拆卸下幫浦蓋與幫浦體的連線螺栓，並用導鏈將幫浦取下；
130 用塞尺檢測葉輪與幫浦蓋的間隙，卸下葉輪鎖緊螺母，取下葉輪和葉輪鍵；
140 卸下幫浦蓋與軸承箱連線螺栓，取下幫浦蓋，卸下機械密封靜環固定螺栓，用專用工具卸下靠背輪，取出機械密封；
150 卸下油封及軸承壓蓋，用壓鉛法檢測軸承軸向間隙，用木錘由軸向敲打幫浦軸，將軸取出；
160 用專用工具將軸承卸下。
200 各部件裝配間隙；
210 主軸部分的檢修；
220 葉輪部分的檢修；
230 軸承的檢修；
240 機械密封的檢修；
250 聯軸器的檢修。
300 回裝前確認；
310 用專用工具將軸承回裝；
320 用木錘由軸向敲打幫浦軸，將軸回裝，用壓鉛法檢測軸承軸向間隙，回裝油封及軸承壓蓋；
330 回裝機械密封，用專用工具安裝靠背輪，緊固機械密封靜環固定螺栓；
340 回裝幫浦蓋，幫浦蓋與軸承箱連線螺栓；
350 回裝葉輪和葉輪鍵，回裝葉輪鎖緊螺母，用塞尺檢測葉輪與幫浦蓋的間隙；
360 用導鏈將幫浦回裝，連線幫浦蓋與幫浦體的螺栓；
370 安裝所有與之相連的法蘭；
380 安裝聯軸器，連線聯軸器螺栓。
400 電機與聯軸器的同心度；
410 聯軸器回裝。
500 現場清理；
510 幫浦試車和驗收。
動作卡000 檢修前的準備工作；
001 b-( ) 根據幫浦運**況及故障特徵，確定檢修專案及內容。
002 b-( ) 檢修所需的零配件和相應的消耗材料已備齊。
003 b-( ) 檢查檢修專用工具和經檢驗合格的量具、器具已備齊。
b-< > 對起吊設施進行檢查，應符合安全規定。
簽字004 b-( ) 對檢修人員進行技術交底，做到分工明確，責任到人，並同工藝負責人一起在檢修現場逐項查對核實，做好必要的標記。
005 b-( ) 當機幫浦停用後，工藝人員做好沖洗，置換，排放工作，並確定機組已斷電；當幫浦內置換合格後，方能辦理裝置檢修交出手續。
010 辦理施工作業票；
011 b-( ) 施工作業票已經按規定程式辦理審批好。
b-< > 確認施工作業票規定的內容已經全部落實。
簽字020 確認幫浦已經具備安全拆卸的條件。
b < >-c < > 確認幫浦電機電源已經切斷。簽字
100 卸下聯軸器螺栓，取下聯軸器；
101 b-[ ] 拆卸聯軸器護罩螺栓。
102 b-[ ] 拆卸聯軸器護罩。
103 b-[ ] 拆除幫浦與電機的聯軸器螺栓及膜片並做好標記。
104 b-[ ] 檢查聯軸器螺栓有無咬扣、變形、斷裂等損傷，螺栓與孔的配合間隙≮
0.04mm。≮
簽字105 b-[ ] 拆卸聯軸器。
106 b-[ ] 檢查聯軸器彈片有無變形及損傷。
簽字c-( ) 確認聯軸器磨損情況。
簽字107 b-[ ] 採用「單錶法」檢查檢修前電機與幫浦的對中情況。
實測值：
徑向端麵
簽字110 拆下所有與之相連的法蘭，將軸承箱內的油排乾淨；
111 b-[ ] 拆下與之相連的法蘭；
112 b-[ ] 檢查法蘭密封面；
113 b-[ ] 將軸承箱內的油排乾淨，清理乾淨軸承箱。
簽字120 拆卸下幫浦蓋與幫浦體的連線螺栓，並用導鏈將幫浦取下；
121 b-[ ] 拆卸下幫浦蓋與幫浦體的連線螺栓；
122 b-[ ] 用導鏈將幫浦取下；
簽字130 用塞尺檢測葉輪與幫浦蓋的間隙，卸下葉輪鎖緊螺母，取下葉輪和葉輪鍵；
131 b-[ ] 用塞尺檢測葉輪與幫浦蓋的間隙。
132 b-[ ] 卸下葉輪鎖緊螺母。
133 b-[ ] 取下葉輪和葉輪鍵。
簽字140 卸下幫浦蓋與軸承箱連線螺栓，取下幫浦蓋，卸下機械密封靜環固定螺栓，用專用工具卸下靠背輪，取出機械密封；
141 b-[ ] 拆卸幫浦蓋與軸承箱連線螺栓。
142 b-[ ] 拆卸下幫浦蓋。
143 b-[ ] 拆卸機械密封靜環固定螺栓。
144 b-[ ] 用專用工具卸下靠背輪。
145 b-[ ] 取出機械密封。
簽字150 卸下油封及軸承壓蓋，用壓鉛法檢測軸承軸向間隙，用木錘由軸向敲打幫浦軸，將軸取出；
151 b-[ ] 拆下油封及軸承壓蓋。
152 b-[ ] 用壓鉛法檢測軸承軸向間隙。
153 b-[ ] 用木錘由軸向敲打幫浦軸，將軸取出。
簽字170 用專用工具將軸承卸下。
171 b-[ ] 用專用工具將軸承卸下。 簽字
200 各部件裝配間隙；
201 b-[ ] 葉輪口環與殼體口環間隙為0.40~0.80mm。
簽字202 b-[ ] 軸竄量間隙為0.15~0.30mm。
簽字210 主軸部分的檢修；
211 b-[ ] 軸頸的圓柱度偏差不得大於0.02mm，且表面不得有傷痕，表面積粗糙度值不大於ra1.6。
簽字212 b-[ ] 以兩軸頸圓柱為基準，葉輪軸頸處的徑向跳動不得大於0.02mm。
簽字213 b-[ ] 幫浦軸的直線度至少達到0.03mm。
簽字214 b-[ ] 鍵與鍵槽符號要求。
簽字220 葉輪部分的檢修；
221 b-[ ] 葉輪口環外徑徑向跳動不得大於0.08mm 。
簽字222 b-[ ] 葉輪外徑的端麵圓跳動應小於0.25mm。
簽字223 b-[ ] 葉輪與軸的配合採用h7/h6。
簽字224 b-[ ] 必要時葉輪應找靜平衡，其殘餘不平衡量應小於36.2g*mm；葉輪應用去重法進行平衡，但切去的厚度不得大於壁厚的1/3。
簽字225 b-[ ] 葉輪應無砂眼，穿孔，裂紋或因腐蝕，沖蝕壁厚嚴重減薄現象。
簽字230 軸承的檢修；
231 b-[ ] 軸承與軸及軸承箱的配合分別為h7/k6和j7/a6。
簽字232 b-[ ] 拆裝軸承應使用專用工具，組裝時推薦採用加熱法，油浴加熱的溫度約為100度，嚴禁用火焰直接加熱。
簽字233 b-[ ] 軸承的滾珠與滑道表面應無腐蝕，坑疤和斑點；手持軸承使之水平，轉動軸承外圈，手感應輕滑，均勻，且無雜音，停止轉動時應逐漸減速停止，而不是突然煞住。
簽字240 機械密封的檢修；
241 b-[ ] 動、靜環密封面應平整、光滑，不得有劃痕、裂紋等缺陷，其粗糙度值應小於ra1.6。
簽字242 b-[ ] 動環的波紋管或彈簧應無磨損、裂紋及變形。
簽字243 b-[ ] 各部o形環應完整無缺，每次檢修均應更換全部o形圈。
檢修離心幫浦的技術標準
一 滾動軸承 1 軸承與軸的配合採用基孔制，軸承與外殼的配合採用基軸制。軸承尺寸公差和旋轉精度的數值按gb 307 84的規定。2 與軸承配合的軸頸及軸承箱內孔按gb 1031 83的規定，軸頸粗糙度ra值小於1.6 m，軸承箱內孔粗糙度ra值小於2.5 m。3 用gcr15和zgcr15鋼製造軸承...
離心幫浦知識
1 幫浦的分類有哪些?答 根據工作的原理不同,可以分為以下幾種 葉片幫浦依靠幫浦內高速旋轉的葉輪來輸送液體,如離心幫浦 軸流幫浦等。1 容積幫浦依靠幫浦內工作容積的變化而吸入或排出液體並提高液體的壓力能,如活塞式幫浦,迴轉式齒輪幫浦等。噴射幫浦利用工作流體 液體或氣體 的能量來輸送液體,如水噴射幫浦...
離心幫浦培訓
一 離心幫浦定義 離心幫浦是葉片幫浦的一種，它主要靠乙個或數個葉輪旋轉時產生離心力而輸送液體的機械稱為離心幫浦 二 離心幫浦的分類 按葉輪的個數分 單級幫浦 乙個葉輪。其揚程較低，一般為120 150公尺 多級幫浦 二個以上的葉輪。揚程高。像高壓水幫浦 輻射幫浦 原料油幫浦 按葉輪吸入方式分 單吸式...