第一節、工程概況
一、工程概況
【工程概況應針對該危險性較大的分部分項工程的特點及要求進行編寫】
工程基本情況
各責任主體名稱
二、施工要求
1、腳手架、懸挑主梁的設計力求做到結構安全可靠，造價經濟合理。
2、確保腳手架、懸挑主梁在使用週期內安全、穩定、牢靠。
3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便於保養維修。
4、腳手架、懸挑主梁在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。操作人員需取得特殊作業人員資格上崗證。
三、技術保證條件
1、安全網路
2、腳手架、懸挑主梁的搭設和拆除需嚴格執行該《專項施工方案》。
第二節、編制依據
1、《建築施工腳手架實用手冊》
2、《建築結構荷載規範》gb50009-2012
3、《混凝土結構設計規範》gb50010-2010
4、《鋼結構設計規範》gb50017-2003
5、《建築施工安全檢查標準》jgj59-2011
6、《建築施工高處作業安全技術規範》jgj80-91
7、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130-2011
8、《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》(建質[2009]87號文)
9、《建設工程安全生產管理條例》***令第393號
10、本工程設計圖紙
11、本工程施工組織設計
第三節、施工計畫
一、材料與裝置計畫
1、懸挑梁採用型鋼製作，其材質應符合現行國家標準《碳素結構鋼》gb/t700或《低合金高強度結構鋼》gb/t1591中的規定。
2、用於固定懸挑梁的u型鋼筋拉環或錨固螺栓材質應符合現行國家標準《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》gb1499.1中hpb235級鋼筋的規定。
3、腳手架鋼管應採用現行國家標準《直縫電焊鋼管》gb/t13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》gb/t3091中規定的q235普通鋼管，鋼管的鋼材質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》gb/t700中q235級鋼的規定。每根鋼管的最大質量不應大於25.8kg。
新鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管要有產品質量合格證、質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準《金屬拉伸室溫拉伸試驗方法》gb/t228的有關規定，質量和鋼管外徑、壁厚、端麵等的偏差應符合《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130的有關規定，應塗有防鏽漆。舊鋼管表面鏽蝕深度、鋼管彎曲變形應符合《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130的有關規定。鏽蝕檢查應每年一次。
檢查時，應在鏽蝕嚴重的鋼管中抽取3根，在每根鏽蝕嚴重部位橫向截斷取樣檢查，當鏽蝕深度超過規定值時不得使用。鋼管上嚴禁打孔。
4、扣件應採用可鍛鑄鐵或鑄鋼製作，其質量和效能應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》gb15831的要求，採用其他材料製作的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準的規定後方可使用。扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品合格證。扣件進入施工現場應檢查產品合格證，並應進行抽樣複試。
扣件在使用前應逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現滑絲的嚴禁使用。扣件在螺栓擰緊扭力矩達65n·m時，不得發生破壞。新、舊扣件均應進行防鏽處理。
5、搭設架子前應進行保養，除鏽並統一塗色，力求環保美觀。
6、腳手板
(1)腳手板可用鋼、木、竹材料製作、單塊腳手板的質量不大於30kg；
(2)竹腳手板宜採用由毛竹或楠竹製作的竹串片板、竹笆板；竹串片腳手板應符合現行行業標準《建築施工木腳手架安全技術規範》jgj64的相關規定。
7、安全網採用密目式安全立網，應符合下列要求：
(1)網目密度不低於2000目/100c㎡；
(2)網體各邊緣部位的開眼環扣必須牢固可靠，孔徑不低於1mm；
(3)網體縫線不得有跳針、露縫，縫邊應均勻；
(4)一張網體上不得有乙個以上的接縫，且接縫部位應端正牢固；
(5)不得有斷沙、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷；
(6)阻燃安全網的續燃、阻燃時間均不得大於4s。使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證，以及由相關建築安全監督管理部門發放的准用證；
(7)做耐貫穿試驗不穿透，1.6×1.8m的單張網重量在3kg以上；
(8)顏色應滿足環境效果要求，選用綠色；
8、連牆件材料採用鋼管或型鋼製作，其材質應符合現行國家標準《碳素鋼結構》gb/t700中q235級鋼或《低合金高強度結構鋼》gb/t1591中q345級鋼的規定。
9、可調底座的底板和可調托座托板宜採用q235鋼板製作，厚度不應小於5mm，允許尺寸偏差應為±0.2mm，承力面鋼板長度和寬度均不應小於150mm；承力面鋼板和絲杆應採用環焊，並應設定加勁片或加勁拱度；可調托座托板應設定開口擋板，擋板高度不應小於40mm。
10、可調底座及可調托座絲杆與螺母旋合長度不得小於6扣，螺母厚度不得小於30mm，插入立桿內的長度不得小於150mm。
主要材料參數列
【型鋼懸挑腳手架(扣件式)】
第四節、施工工藝技術
一、技術引數
【型鋼懸挑腳手架(扣件式)】
二、工藝流程
【型鋼懸挑腳手架(扣件式)】
預埋件設定→安裝懸挑主梁→懸挑主梁上下支撐桿件設定→立桿定位點設定→縱向掃地杆→立桿→橫向掃地杆→橫向水平杆→縱向水平杆(格柵) →設定卸荷鋼絲繩→立桿→橫向水平杆→縱向水平杆(格柵)→剪刀撐→連牆件→鋪腳手板→扎防護欄杆→扎安全網。
三、施工方法
1、懸挑梁定位
定距定位，放樣懸挑梁位置並做好標記。懸挑梁必須保證有足夠的錨固強度和截面抗屈曲能力，懸挑長度應按設計確定。普通主梁懸挑時，立桿直接支承在懸挑梁上，水平懸挑梁的縱向間距與上部腳手架立桿的縱向間距相同；上部腳手架立桿與挑樑支承結構應有可靠的定位連線措施，以確保上部架體的穩定。
通常採用在挑樑或縱向聯粱上焊接150-200mm、外徑φ40mm的鋼管或外徑φ25mm的鋼筋，立桿套在其外，並同時在立桿下部設定掃地杆。
腳手架立桿與挑架的連線圖
2、懸挑梁宜採用鋼筋拉環、u型螺栓進行錨固：
(1)鋼筋拉環、u型螺栓預埋位置宜為懸挑梁尾端向里30㎝處；
(2)鋼筋預埋至砼板、砼梁底部，每側平直段不小於0.6公尺；
(3)u型螺栓預埋至砼板、砼梁底部，2根1.5公尺長直徑18二級鋼筋放置u型筋上部；(4)鋼筋拉環、u型螺栓與懸挑梁間隙用木楔楔緊；
(5)錨固處樓板上應預先配置用於承受懸挑梁錨固端作用引起負彎矩的受力鋼筋，否則應採取支頂解除安裝措施；
壓環鋼筋、錨固螺栓構造
3、特殊部位懸挑梁布置：
(1)懸挑結構部位：懸挑梁支承點應設定在結構梁上，不得設定在外伸陽台上或懸挑板上，否則應採取加固措施；
懸挑結構處的懸挑梁布置
(2)建築結構陽角部位：懸挑梁宜扇形布置，如果陽角處懸挑梁交匯，無法保證伸入端長度，在交匯處採用兩側懸挑梁與陽角處懸挑梁焊接，上下各增設-200×200×10mm鋼板，所有接觸點必須滿焊，焊腳高度不得小於8mm，且不得有氣孔、夾渣、漏焊等現象；如果結構陽角部位鋼筋較多不能留洞，可採用設定預埋件焊接型鋼三角架等措施；
陽角處的懸挑梁布置1
陽角處的懸挑梁布置2
陽角處的懸挑梁布置3
(3)樓梯部位：可採取陽台處的懸挑梁的上拉鋼絲繩方法，或採用內建橫壓梁方法，橫壓梁擱置在樓梯間的兩側框架梁上，採用預埋件固定。因壓梁布置在樓梯間處，因此需做好安全警示，鋪設好人員上下踏步，以保證人員上下的安全。
樓梯間懸挑梁布置
壓環鋼筋、錨固螺栓構造
4、鋼絲繩卸荷
(1) 梁板內的受拉錨環，必須在混凝土達到設計強度的75%以上方可受力使用。
(2) 拉鉤、吊環一定要採用圓鋼製作，不允許用螺紋鋼筋。
(3) 派工人扎接上部拉環的鋼絲繩，至少採用3個卡頭紮緊，鋼絲繩扎頭螺絲全要擰緊，不允許鬆動。
(4) 對整個架體進行安全檢查，發現鋼絲繩鬆動、鏽蝕或焊縫脫焊等情況時要立即進行修復，合格後方可繼續使用。
鋼絲繩繩卡做法
【型鋼懸挑腳手架(扣件式)】
1、立桿設定
(1)立桿採用對接接頭連線，立桿與縱向水平杆採用直角扣件連線。接頭位置交錯布置，兩個相鄰立桿接頭避免出現在同步同跨內，並在高度方向錯開的距離不小於50cm；各接頭中心距主節點的距離不大於步距的1/3。
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