近日，四公司大西鐵路新絳制梁場引進的國內唯一能在乙個工作單元內同時進行雙向彎曲的「g2w32-a型數控立式鋼筋彎曲中心」裝置成功執行，從而實現了大批量鋼筋加工從此由人工機械操作向數位化自動加工的轉變。
該裝置由承料機架、雙向牽引機構、鋼筋壓緊裝置、左右鋼筋自動彎曲機、鏈式移料緩衝機構、落料機構、軌道、伺服減速電機、鎖緊機構、模具中心軸和彎曲軸等13部分組成。操作步驟分為生產設定（長度、根數）——引數設定——自由編輯（圖形選擇、尺寸確定）——確認操作四步。可自動加工φ10-32鋼筋成型，整個成型迴圈過程全部採用數字控制，操作簡單，實現了鋼筋彎曲工序的自動化：
自動測長、自動彎曲夾緊、快速成型；鋼筋加工的長度間距、角度位移數位化調整，電控程式可呼叫上百種預設圖形。其占地面積小（11.7公尺×2.
13公尺×1.6公尺)、生產效率高，配之以二套自動對焊/剪下機，只需1人電控操作，即可每日加工鋼筋約5500根，非常適合900t鐵路預製箱梁大批量鋼筋加工要求。
先進的設計理念，極低的加工誤差，較小的裝置投資，再加上寬敞明亮的加工車間、防護規範的安全措施，確保了裝置一次試執行成功，一次性驗收合格，該「中心」的成功執行極大地促進了公司大型制梁場向標準化、自動化邁進。
4、加工精度高效率高
彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高移動採用伺服電機帶動，定尺精度高一次性可彎曲多根鋼筋，效率高最大圖形資料庫可預置數百種圖形生產效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是傳統加工裝置產量的10倍以上。
數控鋼筋彎曲中心，數控立式鋼筋彎曲中心，鋼筋棒材彎曲中心
1、數控鋼筋彎曲中心進口plc結合觸控螢幕控制介面操作方便
2、中心柔性鋼筋鎖緊機構設計，確保彎曲精度
3、數控立式鋼筋彎曲中心彎曲面板採用熱處理，耐磨，延長使用壽命
4、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高
5、鋼筋棒材彎曲中心移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺
6、一體化設計，高強度移動軌道設計，經久耐用
7、數控鋼筋彎曲中心彎曲主機定位夾緊機構設計，提高彎曲精度
8、數控立式鋼筋彎曲中心伸縮式彎曲軸實現了鋼筋的雙向彎曲
9、鋼筋棒材彎曲中心高強度自動上料架，實承載原材料最大
10、數控鋼筋彎曲中心一次性可彎曲多根鋼筋，效率高
11、最大圖形資料庫可預置數百種圖形
12、數控立式鋼筋彎曲中心操作簡單地，乙個迴圈可彎曲多個角度
13、鋼筋棒材彎曲中心控制系統組成：西門子、三菱、松下
數控鋼筋彎曲中心採用整體式吊裝，搬遷不需拆卸，安裝簡便固定場地生產或頻繁更換場地都適用。彎曲平台導軌採用高強度移動導軌，經久耐用，不易變形。高強度自動儲料架，可實現連續生產。
自動定尺裝置用於確定鋼筋端頭位置，數控立式鋼筋彎曲中心由伺服電機控制自動定位，無需人工測量和固定，定位精度高，安全可靠。具有自動鎖定機構，確保鋼筋端頭定位精度。該裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋，確保鋼筋彎精度。
先進的設計理念，極低的加工誤差，鋼筋棒材彎曲中心較小的裝置投資，再加上寬敞明亮的加工車間、防護規範的安全措施，確保了裝置一次試執行成功，一次性驗收合格，該「中心」的成功執行極大地促進了公司大型制梁場向標準化、自動化邁進。
鋼筋彎曲機
一 啟動前準備 1 應做全面檢查，並進行空運載運轉。2 機身應安全接地，電源不允許直接接在按鈕上。3 彎曲鋼筋時，必須根據曲度大小控制按鈕。二 運轉中注意事項 1 操作時應將許彎鋼筋的一頭插在轉盤固定銷子的空隙內，另一端緊靠機身固定銷子，並以手壓緊。但必須在確認機身安放在擋住鋼筋的一側時，方可開動工...
鋼筋彎曲機安全操作規程
一 機械安裝必須注意機身應安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應另裝鐵殼開關控制電源。二 使用前檢查機件是否齊全，所選的動齒輪是否和所彎鋼筋直徑機轉速符合。牙輪嚙合間隙是否適當。固定鐵鍥是否緊密牢固。以及檢查轉盤轉向是否和倒順開關方向一致。並按規定加註潤滑油脂。檢查電氣裝置絕緣接地線有無破損 鬆動。...
03鋼筋彎曲機安全操作規程
鋼筋彎曲機安全操作規程1 工作台和彎曲機檯面要保持水平，並準備好各種芯軸及工具。2 按加工鋼筋的直徑和彎曲直徑的要求裝好芯軸 成型軸 擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的倍。3 檢查芯軸 擋塊 轉盤應物損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空運轉確認正常後方可作業。4 作業時，將鋼筋需彎曲的一頭插在轉盤...