2012-8-7
為了落實好《膠球清洗裝置投運方案及執行維護注意事項》（檔案編號q/的各項要求，對兩台機組膠球系統進行了全面檢查除錯，恢復膠球系統的功能，並完成了兩台機組膠球系統的試運工作。現對兩台機組膠球系統除錯進行總結。
一、兩台機組膠球系統試運情況
10號機膠球系統：
7月27日9:30~11:40，由裝置部機械、熱控和檢修、執行專業人員，進行10號機凝結器a、b膠球系統投膠球清洗執行試驗。試運情況如下。
1）a側投球300粒，收球305粒，是由於本月19日、20日各投膠球清洗一次，收球時收回積累未**的膠球，a側膠球系統投運收球36分鐘。19日投膠球300粒、收球280粒，收球率93.3%；20日投膠球300粒、收球281粒，收球率93.
6%。2）b側投球300粒，收球248粒，b側膠球系統投運收球31分鐘，收球率82.6%。
11號機膠球系統：
8月7日9:10~11:00，由裝置部機械、熱控和檢修、執行專業人員，進行11號機凝結器a、b膠球系統投膠球清洗執行試驗。試運情況如下。
1）a側投球300粒，收球310粒，a側膠球系統投運收球30分鐘。
2）b側投球320粒，收球317粒，b側膠球系統投運收球31分鐘。
二、存在的問題
1）10號機凝結器b側膠球系統收球率不足90%。對膠球系統的閥門管道仔細檢查，沒有發現影響收球率的干擾因素。可以通過執行安排，再次進行投膠球試運，檢驗收球率的情況，以查明造成收球率偏低的原因。
2）10號機、11號機a側膠球系統收球數超過投球數。說明之前投運膠球系統後的收球時間有問題，一方面存在收球時間不足的可能性，一方面存在膠球系統投運和收球操作不夠規範嚴謹的可能性。
3）11號機凝結器a、b側膠球系統的電動球閥、裝球室的電動切換閥，電動頭存在力矩不夠的現象。為什麼這樣說呢？總共6個電動閥門，手動操作試驗全開全關都很輕鬆，不存在卡澀現象，而完成行程除錯，進行就地電動全開全關時，都存在不同程度的動作速度遲緩現象。
6個電動閥門的電動頭使用的都是『羅德克』牌子的產品。為了保證膠球系統的閥門操控可靠性，建議進行4個電動球閥成套更換處理，2個電動切換閥電動頭更換處理。
三、膠球系統投運操作的建議
1）當前，膠球系統經過投膠球試運，證明收球率是有保障的，應按照執行部的投運時間規定，定期投入膠球系統執行。執行建議的投膠球系統週期為每週一次。
2）膠球系統投運和收球，應嚴格遵守《膠球清洗裝置投運方案及執行維護注意事項》（檔案編號q/的注意事項規定，規範操作。
3）11號機膠球系統的4個電動球閥有必要考慮成套更換處理，更換2個裝球室電動切換閥的電動頭處理。
附：《膠球清洗裝置投運方案及執行維護注意事項》有關執行檢查、操作部分的要求和注意事項如下：
（略）二、投運方案
膠球清洗裝置有一段時間沒有執行，現在進行維護修理，主要內容有膠球幫浦、裝球室、收球網、球閥。這些工作完成後，進行膠球系統試運。
a、投運方式規定：手動方式投運。
b、投運前檢查準備
1.檢查膠球清洗裝置系統工作票已全部結束。
2.膠球幫浦測絕緣合格。
3.送上膠球清洗裝置電源，檢查正常。
4.檢查以下閥門應開啟：膠球幫浦進口手動門、裝球室出口手動門。
5.檢查以下閥門應關閉：膠球幫浦進口電動門、裝球室出口電動門。
6.檢查收球網在關閉位置。
7.開啟裝球室放水門，排完水後關閉。
8.檢查迴圈水系統執行正常，迴圈水母管壓力≥0.15mpa。
9.檢查膠球清洗裝置操作面板上「收球清洗」按鈕紅燈亮，否則手動啟動該按鈕，使裝置進入工作狀態。
c、手動投運操作步驟
1.將操作面板上 「手/自動」切換開關切至「手動」位。
2.手動操作裝球室，把裝球室法蘭蓋開啟，把清點過數量的膠球放入裝球室，蓋好法蘭蓋，擰緊鎖緊螺母。
3.在操作面板上將膠球幫浦進口閥投「開」位，使裝球室注滿水，並開啟裝球室頂上的放氣閥，把裝球室內空氣放淨後關閉放氣閥。
4.在操作面板上將膠球幫浦投至「開」位，將切換閥投入「開」位，將擾動電機投至「正轉/停」位，將裝球室出口閥投至「開」位，則裝置投入執行，進入清洗狀態。
5.清洗30分鐘後，將切換閥投至「關」位，裝置進行收球執行。
6.收球執行30分鐘後，將膠球幫浦進口閥投至「關」位，將膠球幫浦投至「關」位，將擾動電機投至「反轉/停」位，將裝球室出口閥投至「關」位；則膠球清洗裝置完成一次執行。
7.上述閥門關閉後，開啟裝球室的放水閥，把裝球室內的水放乾，開啟裝球室法蘭蓋，即可清點膠球的數量。
三、執行維護注意事項
a、執行方面要求
1.每次投入膠球系統執行前，務必仔細檢查收球網的確處於關閉位置狀態。懷疑收球網關閉不到位時，應填寫缺陷工單，處理好之後，再實施膠球清洗工作。
2.膠球清洗控制流程中，取消收球網自動開啟功能。即無論手動還是自動控制，投運膠球清洗流程完成後，收球網始終處於關閉位置狀態，攔截少數無法**的膠球，防止膠球流到冷卻塔芯元件的噴嘴中，造成噴組堵塞。
3.完成膠球清洗流程後，取消收球網-10°反沖洗操作步驟，堵死沒有**的膠球流到冷卻塔的通道。
4.收球網長期處於關閉狀態，應仔細監視凝結器迴圈水進水壓力和回水壓力的變化。如果收球網堵塞較嚴重時，進水壓力會有所公升高，回水壓力略有下降或不變。
同時凝結器真空和迴圈水幫浦電流也會出現下降的趨勢（同工況下對比）。
5.發生收球網嚴重堵塞，影響凝結器真空時，投入收球網-10°反沖洗10分鐘後關閉。
6.膠球清洗投運和收球操作的其他步驟，嚴格按照執行規程《膠球清洗裝置執行》的規定執行。
7.投入膠球清洗系統執行，凝結器迴圈水必須同時滿足水量、流速、壓力條件要求。迴圈水量不低於30000m3/h、流速≥1.
5m/s、凝結器進水壓力≥0.15mpa，以達到提高收球率的目的。迴圈水幫浦單幫浦高速或雙幫浦低速執行工況時，水流速度在1.
14～1.30m/s,不滿足膠球系統投運的條件。
8.嚴格執行膠球系統投運的時間規定。投入膠球執行30分鐘。膠球完成乙個迴圈大約耗時3～5分鐘，即膠球在凝結器內能迴圈6～10次。
9.嚴格執行收球的時間規定。收球時間不少於30分鐘，提高收球概率，從而提高收球率。
10.嚴格控制每次投入膠球的數量。投入膠球數量控制在300～500粒，嚴格控制不超過500粒膠球。
11.投入膠球清洗系統執行中，嚴禁進行迴圈水系統操作調整（事故處理情況除外）。
12.凝結器投運膠球清洗執行，一側完成清洗後，再進行另一側的清洗工作。
13.為了防止膠球清洗系統長時間不投運造成卡澀，環境溫度降低（指迴圈水進水溫度≤25溫度）後，也要定期投運膠球清洗系統，要求間隔時間不超過14天投運一次。
14.每次投入膠球系統執行，由執行詳細記錄投入膠球數量和收球數量，並在執行日誌中體現。
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