混凝土工程施工方案

2022-11-22 12:33:03 字數 4678 閱讀 7226

一、施工部署:

本工程混凝土為現場拌製混凝土,混凝土採用機械(塔吊)運輸,根據施工工序及工期安排,混凝土澆築盡量安排在白天進行,若混凝土澆築量較大,白天不能澆築完成又不能留置施工縫時,現場管理人員分成兩班,每班12小時,各專業有關領導及施工人員跟班作業,負責檢查,同時做好各方協調工作。

二、準備工作

1、鋼筋、模板隱檢工作已經完成,並已核實預埋件、線管、孔洞的位置、數量及固定情況無誤,

2、由施工員檢查混凝土配合比及外加劑用量。

3、混凝土澆築前組織施工人員進行方案學習,由技術部門講述施工方案,對重點部位單獨交底,設專人負責,做到人人心中有數。

4、澆築混凝土用的架子、走道及工作平台,安全穩定,能夠滿足澆築要求。

三、質量要求:

1、混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規範及有關規定,使用前檢查出廠合格證及有試驗報告。

2、混凝土的養護和施工縫處理必須符合施工質量驗收規範的規定。

3、混凝土強度試塊取樣、製作、養護和試驗要符合規定。

4、混凝土振搗密實,不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。

5、在預留洞寬度大於1m的洞底,在洞底平模處開振搗口和觀察口,避免出現缺灰或漏振現象。

6、鋼筋模板工長跟班組長,發現問題及時解決,同時設專人看鋼筋、模板。

7、記好混凝土澆築記錄。

8、每次開盤前必須做好開盤鑑定,經理部技術人員與攪拌站技術人員簽認後方可開盤,並且隨機抽查混凝土配合比情況。

四、質量通病及防治措施:

1、蜂窩:(混凝土區域性表面出現酥鬆、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙尖似蜂窩狀的窟窿)

產生原因:

(1)混凝土配合比不當,或砂、石子、水泥材料加水理計量不准,造成砂漿少、石子多。

(2)混凝土攪拌時間不夠,未拌合均勻,和易性差,振搗不密實。

(3)下料不當或下料過高未設串筒使石子集中,造成石子砂漿離析。

(4)混凝土未分層下料,振搗不實,或漏振,或振搗時間不夠。

(5)模板縫隙未堵嚴,水泥漿流失。

(6)鋼筋較密,使用的石子粒徑過大或坍落度過小。

(7)基礎、柱、牆根部未稍加間歇就繼續灌上層混凝土,造成水泥漿流失。

防治措施:認真設計、嚴格控制混凝土配合比,經常檢查,做到計量準確;混凝土拌合均勻,坍落度適合;混凝土下料高度超過2m時設串筒或溜槽;澆灌分層下料,分層搗固,防止漏振;模板縫堵塞嚴密,澆灌中,隨時檢查模板支撐情況防止漏漿;基礎、柱、牆根部在下部澆完間歇1~1.5h,沉實後再澆上部混凝土,避免出現「爛脖子」

處理方法:小蜂窩:洗刷乾淨後,用1:

2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實;較大蜂窩:

鑿去蜂窩處薄弱鬆散顆粒,洗刷乾淨後,支模用高一級細石混凝土仔細填塞搗實;較深蜂窩:如清除困難,可埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或澆灌混凝土封閉後,進行水泥壓漿處理。

2、麻麵:(混凝土區域性表面出現缺漿和許多小凹坑、麻點)

產生原因:

(1)模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理乾淨,拆模時混凝土表面被粘壞。

(2)模板未澆水濕潤或濕潤不夠,構件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水過多出現麻麵。

(3)模板拼縫不嚴,區域性漏漿。

(4)模板隔離劑塗刷不勻,或區域性漏刷或失效,混凝土表面與模板粘結造成麻麵。

(5)混凝土振搗不實,氣泡未排出,停在模板表面形成麻麵。

防治措施:模板表面清理乾淨,不得粘有幹硬水泥砂漿等雜物;澆灌混凝土前,模板澆水充分濕潤,模板縫隙,用油氈紙、膩子等堵嚴;選用長效的模板隔離劑:塗刷均勻,不得漏刷;混凝土分層均勻振搗密實,至排除氣泡為止。

處理方法:表面作粉刷的,可不處理,表面無粉刷的,在麻麵部位澆水充分濕潤後,用原混凝土配合比去石子砂漿,將麻麵抹平压光。

3、孔洞(混凝土結構內部有尺寸較大的空隙、區域性沒有混凝土或蜂窩特別大,鋼筋區域性或全部裸露)

產生原因:

(1)在鋼筋較密的部位或預留孔洞和埋設件處,混凝土下料被擱住,未振搗就繼續澆築上層混凝土。

(2)混凝土離析,砂漿分離,石子成堆,嚴重跑漿又未進行振搗。

(3)混凝土一次下料過多過厚、下料過高,振動不到,形成鬆散孔洞。

(4)混凝土內掉入工具、木塊、泥塊等雜物。

防治措施:

在鋼筋密集處及複雜部位,採用高一標號的細石子混凝土澆灌,認真分層振搗密實或配全工搗固,預留孔洞,兩側同時下料,側面加開澆灌口,嚴防漏振;砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內,及時清除乾淨。

處理方法:

將孔洞周圍的鬆散混凝土和軟弱將膜鑿除,用壓力水沖洗,支設帶托盒的模板,灑水充分濕潤後用高強度等級細石混凝土仔細澆灌、搗實。

4、露筋(混凝土內部主筋、副筋或箍筋區域性裸露在結構構件表面)

產生原因:

(1)澆灌混凝土時,鋼筋保層墊塊位移,或墊塊太少或漏塊太少或漏放,致使鋼筋緊貼模板外露。

(2)結構構件截面小,鋼筋過密,石子卡在鋼筋上,使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍,造成露筋。

(3)混凝土配合比不當,產生離板,靠模板部位缺漿或模板漏漿。

(4)混凝土保護層太小或保護層處混凝土漏振或振搗不實;或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋,使鋼筋位移,造成露筋。

(5)木模板未澆水濕潤,吸水粘結或脫模過早,拆模時缺稜,導致露筋。

防治措施:

澆灌混凝土,保證鋼筋位置和保護層厚度正確,並加強檢查;鋼筋密集時,先用適當粒徑的石子,保證混凝土配合比準確並有良好的和易性;澆灌高度超過2m,用串筒或溜槽進行下料,以防止離析;模板充分濕潤並認真堵好縫隙;混凝土振搗時嚴禁撞擊鋼筋,在鋼筋密集處,可採用刀片或振動棒進行振搗;操作時,避免踩踏鋼筋,如有踩彎或脫扣等及時調直修正;保護層混凝土要振搗密實;正確撐握時間,防止過早拆模,碰壞稜角。

處理方法:

表面露筋:刷洗乾淨後,在表面抹1:2或1:2.5水泥砂漿,將充滿露筋部位抹平;露筋較深;鑿去薄弱混凝土和突出顆粒,洗刷乾淨後,用比原來高一級的細石混凝土填塞壓實。

5、縫隙、夾層(混凝土內成層存在水平或垂直的鬆散混凝土)

產生原因:

(1)施工縫或變形縫未經接縫處理、清除表面水泥薄膜和鬆動石子或未除去軟弱混凝土層並充分濕潤,就灌築混凝土。

(2)施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除乾淨。

(3)混凝土澆灌高度過大,未設串筒、溜槽、造成混凝土離析。

(4)底層交接處未灌接縫砂漿層,接縫處混凝土未很好振搗。

防治措施:

認真按有關要求處理施工縫及變形縫表面;接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物清理乾淨並洗淨;混凝土澆灌高度大於2m設串筒或溜槽;接縫處澆灌前先澆50~100㎜厚原配合比無石子砂漿,或100~150㎜厚減半石子混凝土,以利結合良好,並加強接縫處混凝土的振搗密實。

處理方法:

縫隙夾層深時,可將鬆散混凝土鑿去,洗刷乾淨後,用1:2或1:2.

5水泥砂漿強力填嵌密實;縫嵌夾層較深時,清除鬆散部分和內部夾雜物,用壓力水沖洗乾淨後支模,強力灌細石混凝土或將表面封閉後進行壓漿處理。

6、缺稜掉角(結構或構件混凝土區域性掉落不規則,稜角有缺陷)

產生原因:

(1)木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠;混凝土澆築後養護不好,造成脫水,強度低;或模板吸水膨脹將邊角拉裂,拆模時稜角被粘掉。

(2)施工時氣低溫且過早拆除側面非承重模板。

(3)拆模時,邊角受外力或重物撞擊,或保護不好,稜角被碰掉。

(4)模板未塗隔離劑,或隔離劑塗刷不均。

防治措施:

木模板在澆築混凝土前充分濕潤,混凝土澆築後認真澆水養護;拆除側面非承重模板時,混凝土具有1.2mpa以上強度;拆模時注意保護稜角,避免用力過猛;吊運模板,防止撞擊稜角,運輸時,將成品陽角用草袋等材料保護好,以免碰損。

處理方法:

缺稜掉角,可將該處鬆散顆粒鑿除,沖洗充分濕潤後,視破損程度用1:2或1:2.5水泥砂漿抹補齊整,或支模用比原來高一級混凝土搗實補好,訂具養護。

7、表面不平整(混凝土表面凸凹不平,或板厚薄不一,表面不平)『

產生原因:

(1)混凝土澆築後,表面公用鐵鍬拍平,未用抹子找平压光,造成表面粗糙不平。

(2)模板未支承在堅硬土層上,或支承面不足,或支撐鬆動、泡水,致使新澆灌混凝土早期養護時發生不均勻下沉。

(3)混凝土未達到一定強度時,上人操作或運料,使表面出現凹陷不平或印痕。

防治措施:

嚴格控制施工要求操作,灌築混凝土後,根據水平控制標或彈線用抹子找平、压光,終凝後澆水養護;模板有足夠的支承面積,並防浸水,以保證需要不發生下沉;在澆灌混凝土時,加強檢查;混凝土強度達到1.2n/㎜2以上,方可在已澆築結構上走動。

8、強度不夠,均質性差(同批混凝土試塊的抗壓強度平均值底於設計要求等級)

產生原因:

(1)水泥過期或受潮,活性降低;砂、石集料級配不好,空隙大,含泥量大,雜物多;外加劑使用不當,摻量不準確。

(2)混凝土配合比不當,計量不准;施工中隨意加水,使水灰比增大。

(3)混凝土加料順序顛倒,攪拌時間不夠,拌合不勻。

(4)冬期施工、拆模過早或早期受凍。

(5)混凝土試塊製作未振搗密實,養護管理不善,或養護條件不符合要求,在同條件養護時,早期脫水或受外力砸壞。

防治措施:

水泥有出石合格證,新鮮無結塊,過期水泥經試驗符合要求;嚴格控制混凝土配合比,保證計量準確;混凝土按順序拌製,保證攪拌時間和拌勻;防止混凝土早期受凍,冬期施工用普通水泥配製的混凝土,強度達到30%以上,礦渣水泥配製的混凝土,強度達到40%以上,始可槽受凍結,按施工規定要求認真製作混凝土試塊,並加強對試塊的管理和養護。

處理方法:

當混凝土強度偏低,可用非破損方法(如回彈儀法、超聲波法)來測定結構混凝土實際強度,如仍不能滿足要求,可按實際度校核結構的安全度,研究處理方案,採取相加固定或補強措施。

五、季節性施工

1、冬期施工

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目錄1 編制依據2 2 施工部署2 3 施工方法2 4 主體結構部位混凝土工程5 5 質量要求6 6 質量通病及防治措施7 7 季節性施工10 8 安全措施11 9 文明施工12 混凝土工程施工方案 1 編制依據 1.1施工圖紙 海南山欽灣山崖海景國際社群b型別墅18 21 施工圖 1.2主要規範 ...

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