8603注漿措施 2019版

2022-11-20 22:54:02 字數 2837 閱讀 5190

一、說明:

8603工作面為受水威脅工作面,根據《礦井防治水管理規定》,需對工作面底板進行注漿改造,為確保安全施工特編制注漿施工安全技術措施。

二、技術要求:

1、粘土漿比重為1.12~1.18 (t/m3),粘土水泥漿比重1.20~1.27(t/m3),水泥漿比重1.4~1.6(t/m3)。

2、地面使用nbb—250/6型或nbb—260/7泥漿幫浦,井下使用nbb—260/7型泥漿幫浦。

3、測量鑽孔注漿前的初始水壓,穩定20分鐘,並認真記錄清楚。鑽孔開始注漿時,先用2檔向孔內壓水,水壓較高大於6.0mpa時改用1擋壓水,如果壓力低於3.

0mpa時,改用3擋壓水,持續半小時,然後進行注漿,漿液濃度為1.20~1.22(t/m3),孔口壓力較穩,注漿量達到200m3,漿液濃度改為1.

23~1.25(t/m3),若接近終孔壓力時,降低混合漿濃度然後逐序降低檔位,保持幫浦量在60l/min,濃度在1.20~1.

22(t/m3)之間,注漿過程中孔口壓力低於鑽孔設計壓力1.0mpa時,向孔內注純水泥封孔,水泥漿濃度為1.50~1.

60(t/m3)。

4、終孔時要求檔位在2檔或1檔,注純水泥漿時間不低於8小時,幫浦量不高於60l/min,壓力達到8.0~8.5mpa,持續時間半小時以上終孔。

5、注漿過程中特殊鑽孔如需調動漿液濃度或漿液性質,經地測科水文專業組同意後,方可按要求進行注漿。

三、注漿流程:

粘土→皮帶→製漿機→粗漿池→精漿池加水泥→一攪池→二攪池→泥漿幫浦→注漿管→井下漿液箱→井下高壓泥漿幫浦→注漿管→鑽孔。

四、安全技術措施:

1、高壓泥漿幫浦運輸編寫專門措施,高壓幫浦安裝時盡量保持水平,水平偏差不超過3cm。

2、鑽孔注漿前,首先開啟截門放水,放水時間為1小時,然後再向孔內壓清水0.5~1.0小時,準確記錄壓水時孔口及泥漿幫浦的壓力。

3、注漿的漿液按照由稀→濃→稀的原則進行。

4、鑽孔壓水或注漿時,泥漿幫浦的檔位先調在最低,然後再調整檔位到合適位置。

5、泥漿幫浦正常使用時必須使用冷卻水,嚴禁無冷卻水時運轉裝置。

6、吸漿龍頭在漿液箱中的位置應處於池深的2/3。

7、各部件的防護裝置應牢固、完好,不得自行拆掉。

8、安全閥洩荷及洩壓截門,必須保證暢通,不受阻。

9、安全閥必須使用隨機配備的安全銷釘,不得採用其它材料代替。

10、井下從高壓幫浦到孔口所用的管子,必須是壁厚不低於5.5mm的注漿管,並用高壓接頭連線。

11、連線注漿管、注漿幫浦、孔口的卡子,外圍必須設一層保護套,防止卡子破裂及漿液噴出傷人。

12、注漿前孔口截門外打上兩棵保護柱,緊靠注漿管兩側,每側一棵,柱子要打牢,用雙股8#鐵絲將保護柱連好,防止注漿接頭或截門飛出傷人。

13、高壓幫浦必須同鐵路之間保持一定的安全距離,非行人路側不少於0.3m,行人路側不少於0.8m。

14、高壓幫浦接拆電源時,必須停下上一級電源,並掛停電工作牌,接拆完畢,由掛牌者本人親自摘牌聯絡供電,此項工作必須有專職電工進行。

15、嚴禁在同乙個機房內注漿和鑽探平行作業,確保施工安全。

16、注漿前,施工人員重新檢查注漿孔口和注漿接頭上φ16mm螺絲的緊固程度,發現鬆動及時處理。

17、高壓幫浦及孔口的壓力表要用物件包好,壓力表必須靈敏可靠並垂直安裝,洩壓截門暢通,高壓幫浦自動洩壓裝置合格,自動洩壓的壓力不超過10.5mpa。

18、高壓幫浦操作人員,必須熟悉高壓幫浦的效能,清楚檔位的變化,高壓幫浦啟動或停止必須在空擋上,嚴禁帶負荷啟動或停止,

19、注漿前,管路要進行耐壓實驗,井下高壓幫浦至孔口管路實驗壓力達到9.0mpa,持續半小時,合格後,方可注漿。

20、由地面泥漿幫浦將合格的粘土水泥漿輸送到井下漿液箱中,再由高壓幫浦通過注漿管注入鑽孔,嚴禁將地面泥漿幫浦與井下泥漿幫浦串聯注漿。

21、高壓膠管的彎曲半徑不得小於1.0m。

22、注漿時,要時時觀察壓力表的脈動情況,如果脈動量超過1.0mpa,必須停幫浦檢查原因,排除故障後,方可恢復注漿。

23、高壓幫浦操作人員不低於兩人,一人操作,一人監護注漿,孔口觀測人員必須經驗豐富。

24、正常注漿時,泥漿幫浦洩壓閥用物件包好,注漿人員應避開注漿幫浦洩壓截門直衝的方向,防止壓力過高截門飛出傷人。

25、井下高壓幫浦和孔口必須設專用**,井上、井下聯絡暢通,至少每半小時聯絡一次,注漿過程中,一旦出現異常情況及時停幫浦處理。

26、注漿過程中觀測壓力表時,觀測人員必須同壓力表保持不低於0.5m的安全距離,目光要平視;壓力表附近的注漿連線部位要用風袋布或其它物件包裝防護,防止高壓漿液洩露傷人。

27、從高壓幫浦至孔口段一旦壓力過高,管路洩漿或截門洩漿,進行處理時,首先停幫浦,然後關閉孔口截門,開啟孔口和泥漿幫浦的洩壓閥,壓力降到零時,方可處理,並將洩出的泥漿清理乾淨。

28、高壓幫浦需維修時,必須將開關打上閉鎖,開啟高壓幫浦洩壓截門,壓力降為零時,方可處理。

29、注漿施工人員必須定時對注漿各個地點進行巡檢,若發現有漏漿或鑽孔串漿時,必須認真記錄清楚。

30、注漿達到設計壓力持續半小時後,停止注漿,然後關閉孔口閘閥開啟洩壓截門洩壓,壓力降為零時,拆開管路開啟二寸截門衝管子,衝清為止,注漿系統使用的所有截門必須完好、合格。

31、高壓幫浦應按機架箭頭所指方向運轉,不得任意改變。

32、鑽孔達到終孔標準時,要用比重為1.50~1.60t/m3的純水泥漿封孔。

33、注漿結束後,高壓幫浦要用清水沖洗乾淨。

34、注漿施工時,施工人員必須認真執行好「手指口述」操作規定。

五、避災路線:

避火路線:8603出口→8600軌巷→-350m下組煤西大巷→-250m乘人猴車→副井→地面。

避水路線:8603出口→8600皮帶巷→-350m下組煤西翼皮帶→-350m下組煤西翼皮帶聯絡巷→-350m上倉皮帶→-250m上倉皮帶聯絡巷→副井→地面。

六、其它:

8600淺部採區其它地點高壓注漿時,施工安全技術措施執行本措施。

注漿措施最終版

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