乳清分離裝置應用工藝技術介紹

濃縮乳製品行業使用的牛奶乳製品膜分離裝置相對於一些其他國家已經逐漸成熟。目前，幾乎所有的國際乳製品加工廠工業化，採用反滲透和超濾裝置處理液體脫脂牛奶和乳清，特別是使用膜分離技術乳清濃縮蛋白形成了大規模的生產能力。

牛奶濃縮裝置採用膜分離技術用於乳品加工可以降低能耗，減少廢水汙染及綜合利用副產品等，尤其是乳清的**利用，可以產生顯著的經濟效益。

奶乳膜分離裝置在乳品工業中主要用於牛奶濃縮，乳清脫鹽，牛奶組分的分離，廢水處理同時**蛋白質，濾除牛奶或乳清中的細菌等。

超濾濃縮脫脂乳和乳清分離加工流程如下：

脫脂乳或乳清—預處理—超濾—脫鹽—蒸發—噴霧乾燥—成品—包裝

乳酪生產的傳統工藝是在脫脂乳中加入發酵劑和凝乳酶後再進行混合和凝固，在此過程中會有25%的乳清蛋白從凝乳中析出排放到乳清中而流失。而用超濾濃縮脫脂乳，大部分乳糖可透過膜而被除去，大部分乳清蛋白被膜阻留在濃縮乳中，從而提高乳酪產量和質量。其基本工藝如下：

脫脂乳—預處理—超濾—濃縮液—加發酵劑—乳酪製造—乳酪

反滲透法濃縮可去除60%以上的水分，可將牛乳的固形物含量由原來的8%提高到22%，而固形物的透過率只有0.15%～0.2%，脫脂乳濃縮採用溫度30～50℃超濾，可將脫脂乳濃縮到固形物3～4倍，通過稀釋過濾除去乳糖和鹽後，可得到蛋白質含量高達80%的脫脂濃乳，然後進行乾燥，可節約大量的能源。

1、脫脂乳濃縮

利用膜技術對乳品組分進行濃縮與提純能夠保留乳品原有的風味，目前已廣泛應用於脫脂乳的濃縮。膜技術作為乳品的低溫濃縮技術，取代了傳統的熱蒸發濃縮，節省了大量的能源。另外，膜濃縮的加工溫度較低，可防止乳品中的營養成分被高溫破壞和高溫環境下蛋白質的變性。

2、乳清脫鹽與濃縮

作為制酪工業的副產品，乳清的組成很複雜，其中人們最感興趣的是乳清蛋白。目前乳清的最大用途是飼料。通過不同的膜組合技術，可以從乳清中得到不同的產品。

使用超濾技術後，可以從低分子的乳清中分離水、鹽和乳糖,從而提高集中在蛋白質的比例。隨著濃縮度的提高，乳清分離可使產品中的蛋白質含量調節到所需數值，一般可將乳清濃縮到總固形物25%以上，噴霧乾燥後，得到乳清蛋白濃縮粉，其蛋白質含量可達35～80%。