煤礦自燃火災束管監測系統
管理規範及制度
2023年1月5日
煤礦自燃火災束管監測系統管理規範
一、 範圍
本規範規定了煤礦自燃火災束管監測系統裝備、設計和安裝、分路箱設定、使用與維護、系統及聯網資訊處理、管理制度與技術資料等要求。
本規範適用於測定礦井採空區、密閉及巷道空氣中氣體組份並根據氣體變化趨勢判斷自燃發火程度的束管監測系統。
二、 術語和定義
1、 束管：運載井下氣體的管路。
2、 控制櫃：負責將井下氣體抽到井上，並按規定的順序和時間將氣
體送入氣相色譜儀的裝置。
3、 色譜儀：將氣體進行分析並送入取樣介面板的儀器。
4、 介面板：取樣色譜儀傳來的資料，並進行資料處理的裝置。
5、 測控軟體：通過分析將取樣資料形成分析報告及譜圖的軟體。
6、 資料庫：將色譜儀分析資料進行儲存。
7、 分路箱：井下將主幹束管與各個分支束管相連線的裝置。
8、 過濾器：將粉塵和水汽從採集的氣體中分離出來的裝置。
9、 聯網：將監測資料上傳，實現網路共享功能。
10、 迴圈監測：按設定的時間、週期對井下指定的檢測點進行重複檢
測的過程。
三、 一般要求
1、 煤礦自燃火災束管監測系統資料要儲存到伺服器，實現網路共享。
2、 井下束管要保證較好的氣密性，並安排專人定時檢查。
3、 系統各組成部分應保證除錯、維護和安裝方便與可靠。
4、 系統中所有管件及連線件、或緊韌體連線應牢固、可靠。
5、 系統中的按鈕應靈活可靠，指示燈和顯示裝置應清晰。
6、 要及時對監測氣樣進行分析處理。
7、 系統分析精度符合產品技術要求。
8、 每天至少循檢一次，當發現有發火隱患的地點，需要連續迴圈監測。
9、 要在重點工作面或密閉安設監測點。
四、 設計和安裝
1、 繪製束管檢測系統安裝布置圖。
2、 對安裝管路長度進行測量，統計布置監測點數。
3、 根據設計的總監測點數和各採區監測點數進行裝置選型。
4、 每採區應單獨設定乙個分路箱。
5、 束管布置時應鋪設在支護良好的巷道內。
6、 井上和井筒主幹束管應進行防凍和防曬保護。
五、 裝置設定
a、井上裝置設定
1、 地面機房應包括：分析室、儲存室。
2、 檢測室內配備空調，無灰塵，乾淨整潔。
3、 擺放儀器的桌面要平整，無灰塵，乾淨整潔。
4、 電源不能同大功率的電器裝置同接，應無干擾。
5、 儀器按要求位置擺放，擺放整齊，連線線要整齊規範。
6、 檢測完畢後儀器要用防塵罩蓋住，要保持儀器整潔無灰塵。
7、 控制櫃電壓要求380v；其它裝置電壓要求220v；接地線要單獨接地，接地電阻≤3歐姆。
8、 束管在井筒安裝，採用鋼絲繩做引繩（防止束管自重而折斷）吊掛方法。每10公尺用一道鐵卡加固，鐵卡中間每隔2公尺用尼絨扎帶固定。鋼絲繩本身在井上和井底的吊掛和固定，可以根據現場實際情況自定。
9、 束管上端要留足夠餘量，與主系統控制櫃相連線，束管末端與束管分路箱連線。控制櫃與束管連線按顏色順序，要與連線至分路箱中的束管顏色一一對應，不可接錯。
10、 井筒束管安裝的質量標準：安裝要牢固可靠無損傷、無擠壓、無劃傷、無堵塞、無折彎。井筒束管要採取防凍和保護措施。
b、井下裝置設定
1、 束管在安裝時必須懸掛，其高度應保證束管在礦車掉道時不受撞擊
2、 束管在巷道中採用掛鉤或綁線吊掛。
3、 掛鉤間距不大於5公尺，在水平或傾斜井巷中應有適當的垂度，但
垂度不超過300公釐。
4、 束管安裝要牢固、整齊、平直、並保證無打折、無劃傷、無堵塞、
無斷裂。過風門或牆壁時，應穿管保護。
5、 如需彎曲，最小半徑應大於6倍管纜直徑。
6、 沿束管主管路走向從監測室至主井口處，選擇安全***的位置適合地點設主分路箱1個，用膨脹螺絲固定在牆壁上。（根據現場情況也可直接至主井筒底部選擇合適地點使用其它方式固定），將分路單管接到分路箱內濾水器上，將放水開關關閉（以免漏氣），束管從主分路箱分流至各個分支束管，中間可根據礦井情況設定多個不同路數的分路箱來進行分流。
7、分路箱的安裝應避開礦車運輸路線。安裝在支護良好，無淋水，距巷道底板要大於300公釐。
8、濾水器的安裝
⑴、濾水器兩端要分別固定。
⑵、分路箱中分支束管均有濾水器連線。
⑶、單芯束管分隔1000公尺安裝濾水器乙個，可根據礦井濕度加密。
⑷、每個監測點附近10公尺安裝濾水器乙個。
9、濾塵器的安裝
⑴、回風流中的濾塵器要距離巷道上頂不大於300mm，距離巷幫不小於200mm，地點垂直吊掛。
⑵、密閉內的濾塵器通過觀察孔深入密閉內，並在觀察孔外口加膠堵。
⑶、其他監測地點分別在束管末端安設濾塵器。
六、 使用與維護
1、校準氣體
⑴、校正色譜儀校準氣樣的裝備和方法必須符合操作規程規定。
⑵、標準氣體應放在通風良好，符合國家有關防火安全規定的房間內。
⑶、高壓氣瓶的使用管理應符合國家有關氣瓶安全管理的規定。標準氣體在有效期內使用，當壓力低於0.5mpa時，不能繼續使用。
2、調校
⑴、色譜儀每次使用前要用標準氣體進行校正。
⑵、根據標準氣體的組分進行引數設定。
⑶、色譜儀啟動後，經過預熱等待一切正常以後，開始校正。
⑷、選擇「校正分析」項，選擇引數項，點選一般外標法。
⑸、從色譜儀進樣口注入標準氣體，按色譜儀start鍵啟動，進行校正。校正結果誤差大，應繼續校正。
3、檢測結果異常原因分析
⑴、色譜儀及配套裝置是否完好正常，是否經過充分的預熱準備。
⑴、檢測室環境是否符合儀器檢測要求；
⑶、是否正確的進樣檢測操作；
⑷、待檢氣體在束管運動過程中是否被汙染、稀釋、濃縮等；
（1）氣體在井上被稀釋的可能因素：
a、管路漏氣：
b、單向閥失效，造成注入色譜儀的氣體回抽，因而使大氣進入混合稀釋；
（2）氣體被汙染的可能因素；
a、管路漏氣；
b、氣缸活塞環磨損，造成汽包高壓氣竄入。當活塞環封不良時有可能造成汙染。
（3）氣體被濃縮的可能因素：
a、氣體還沒有平衡就進入檢測，造成氣體濃度過高；
b、色譜儀出口不通暢。
（4）氣體在井下被稀釋的可能因素；
a、束管漏氣；
b、分路箱濾水器漏氣；
c、檢測前抽氣幫浦抽氣時間過短，使在前次停幫浦後由於束管內負壓而倒吸入束管內的空氣沒能充分被排淨；
d、束管太長，使檢測氣體遲遲不能被抽到控制櫃，如果這時進行監測，其結果將不會正確。
4、保養與維護
井下部分；
⑴、每週安排人員對井下系統進行巡視，並有記錄可查。
⑵、束管及單管鋪設應嚴格按質量標準化要求施工，避免管路擠壓、折彎、砸撞等，檢測點應採取防塵措施，束管安裝要牢固、整齊、平直、並保證無打折、劃傷、斷裂。
⑶、根據採面生產推進情況，及時**盤放好單管，盤捲直徑不得小於400mm。
⑷、密閉區內鋪設單管時，測點應選擇在無淋水的地點，且預留尺寸不宜過長，避免垂直積水區。
⑸、管路及分路箱每週至少檢查一次，需放水時與色譜分析室工作人員聯絡，錯開分析時間。
⑹、管路發生水堵時，與色譜分析室工作人員及時聯絡，首先使用空氣壓縮機加壓、吹氣、疏通管路，然後管路放水。
⑺、束管懸掛高度應保證束管在礦車掉道時不受撞擊。
⑻、巷道中採用掛鉤吊掛時，掛鉤距離不小於5m；在水平或傾斜井巷中應有適當弧度，但落差不超過300mm。束管需拐彎時，最小半徑要大於6倍束管的直徑。
⑼、在有束管巷道中進行套修等施工時，施工前將施工地點前後20m的束管落地用遮擋物掩護好，防止束管損壞。
地面部分：
⑽、檢查儀器各部分連線是否良好。
⑾、檢查控制櫃繼電器工作是否正常。
⑿、檢查氫氣幫浦的液位，如低於1.2公升，應加蒸餾水。
管路的維護：
⒀、應檢查管路的漏氣、堵塞、破壞等情況。檢查管路的漏氣和堵塞有以下兩個步驟：
當地面壓力表負壓值突然降低時，說明管路出現了斷路漏氣現象，壓力表負壓值增高時，說明管路發生了堵塞。
⒁⑽管路發生故障後，要及時進行處理。管路斷開或接頭漏氣時，要重新接好；發生水堵時，要用空氣壓縮機加壓空氣吹有故障的管路（先用低壓吹3-5min，後用0.3-0.
5mpa的壓力吹，一般吹30min），除水後要複查管路的氣密性。
⒂⑽應經常檢查管路系統，定期開啟分路箱、濾水器排除積水。
5、備件
⑴、單芯束管要有足夠的數量備用。
⑵、裝置中的易損元件要有足夠數量備件。（如接頭、濾水器、濾塵器）
6、報廢
單芯束管盡量避免重複使用，其他物件漏氣或無法修復時禁止再次使用。
七、 束管監測系統聯網及資訊處理
1、地面監測室
⑴、根據本礦的實際情況安排各個監測地點迴圈監測次數。
⑵、中心站裝置應有可靠的接地裝置和防雷裝置。
⑶、聯網主機應裝備防火牆等網路安全裝置。
⑷、①電源：220v±5%，單相50hz交流電；
煤礦束管監測系統管理制度
第一章總則 第一條為加強灣圖溝煤礦束管監測系統的管理，確保發揮系統監測預防功能，保障煤礦安全生產，依據國家有關法律法規和 煤礦安全規程 煤礦安全質量標準化標準 等行業標準及地區煤炭管理部門有關檔案要求，特制定本制度。第二條本制度適用於灣圖溝煤礦。第三條煤礦裝備束管監測系統，同時必須加強束管監測系統管...
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1.每一礦井必須按照安全生產相關法律法規及 煤礦安全規程 等規定，建立礦井安全監測監控系統。瓦斯監控系統，通風監控系統，主要裝置監控系統，人員定位系統 等。實時監控全礦井採掘工作方面通風瓦斯變化情況及主要裝置的執行狀態。2.每個礦井的安全監測監控系統必須與礦區的安全監測監控區域網路相連線，最終與公司...
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監控人員崗位責任制度 一 安全監控值班人員堅守24小時不間斷值班，不得空崗 脫崗，節假日堅守崗位。二 嚴格執行交 制度。認真填寫交 記錄，交接雙方簽字交接。三 做好值班記錄，值班人員對當日所協調的有關事項，要在值班記錄薄詳細記錄，對當日未處理完畢的事項要提出下班處理建議。四 密切監控安全資訊網路安全...