《機械設計基礎》實驗報告

2022-10-21 14:48:05 字數 3419 閱讀 8132

認知實驗

一、實驗目的

1.了解機器的組成原理,加深對機器總體的感性認識。

2.了解機器中常用機構的結構、型別、特點及應用。

3.了解常用的機械零件的結構、型別、特點和應用,對其具有感性認識。

二、實驗儀器裝置

機械原理和機械設計展示櫃

三、實驗內容與步驟

1.參觀實驗室中機械原理展示櫃,主要了解機構的組成、平面連桿機構、凸輪機構、齒輪機構、輪系機構、間歇機構和一些常見機構的組合。

2.參觀實驗室中機械設計展示櫃,主要了解常用的機械零件如齒輪、蝸桿蝸輪、螺栓連線、帶傳動、鏈傳動、聯軸器、軸和軸承等。

四、思考題

1.機器是由什麼組成?機構是由什麼組成?什麼是運動副?

2.鉸鏈四桿機構有哪三種基本型別?鉸鏈四桿機構可以演化為哪些其他四桿機構?

3.凸輪機構是如何分類的?可以分為哪些型別?

4.齒輪機構根據齒形可以分為哪些型別?

5.輪系有哪些型別?輪系有哪些功用並列舉應用例項?

6.螺栓連線的基本型別有哪些?螺紋的種類有哪些?

7.帶傳動和鏈傳動有什麼特點?

8.常見的滾動軸承的型別有哪些?

機構運動簡圖的繪製

一、實驗目的

1.熟悉並掌握機構運動簡圖繪製的原理和方法,學會根據實際機械和模型繪製機構運動簡圖的技能。

2.加深和鞏固機構自由度的計算方法,並判斷機構是否具有確定運動。

二、實驗儀器裝置

各類機構模型及實物機械(如:內燃機模型,縫紉機模型等);

三、實驗原理

由於機構的運動僅與機構中所有構件的數目和構件所組成的運動副的數目、型別、相對位置有關。因此,在繪製機構運動簡圖時,可以撇開構件的形狀和運動副的具體構造,而用一些簡略的符號(見教科書或《機械設計手冊》中有關「常用構件和運動副簡圖符號」的規定)來代替構件和運動副,並按一定的比例尺表示運動副的相對位置,以此表明機構的運動特徵。

四、實驗內容與步驟

1.以內燃機模型為例,繪製內燃機的機構運動簡圖。確定組成機構的構件數:緩慢轉動機器,沿著運動傳遞的線路仔細看清各構件間的相對運動(注意:

有些相互連線構件間的相對運動非常微小),從而確定組成機構的構件數目。

2.確定運動副的型別:根據相互連線的兩構件間的接觸情況及相對運動特點,確定各個運動副的型別。

3.選定檢視平面:一般選擇與多數構件運動平面平行的平面為檢視平面。

4.繪製機構示意圖的草圖:憑目測在草稿紙上徒手按規定的運動副代表符號,從原動件開始,按各構件的連線次序,用簡單的線條代表構件,逐步畫出機構示意圖的草圖。

5.計算機構的自由度數,並判斷機構是否具有確定的運動。

6.測量機構運動尺寸:對轉動副測量迴轉中心間的相對尺寸,對移動副測量導路方向線和與其有關的其他運動副間的相對尺寸。

7.選取適當的比例尺,並按照該比例尺繪製內燃機的機構運動簡圖。

8.選取實驗室中其他任意的機械或實物模型,重複上述步驟繪製另一機構運動簡圖,並計算其自由度,判斷機構是否具有確定的運動。(該模型可以忽略尺寸和比例)

五、資料處理與分析

1.繪製內燃機模型的機構運動簡圖,計算其自由度,並分析其是否具有確定的運動。

2.任意選取實驗室的機械或實物的模型繪製其機構運動簡圖,計算自由度,並分析其是否具有確定的運動。(可以忽略尺寸和比例)

六、思考題

1.乙個正確的「機構與動簡圖」應能說明那些內容?

2.怎樣選擇機構運動的平面才是正確的?

減速器拆裝實驗

一、實驗目的

1.熟悉、了解二級圓柱齒輪減速器的結構。

2.了解二級圓柱齒輪減速器中各零件作用,結構形狀及裝配關係。

3.加深了解軸承部件的結構。

4.初步了解反求的設計思想。

二、實驗儀器裝置

1.二級圓柱齒輪減速器

2.活動扳手,300mm鋼板尺,游標卡尺,內、外卡鉗

三、實驗內容與步驟

1.觀察了解二級圓柱齒輪減速器的外部形狀,判斷傳動方式,級數,輸入輸出軸,觀察有哪些箱體附件,各起什麼作用。

2.擰下端蓋及箱蓋與底座連線螺栓,呼出定位銷,借助起蓋螺釘開啟減速器箱蓋。

3.邊拆卸邊觀察,並就箱體形狀,軸系定位固定,潤滑密封方式。箱體附件(如:通氣塞,游標,油塞,起蓋螺釘,定位銷等)的結構作用,位置要求和零件材料等進行分析。

4.測量各種螺釘的直徑和長度,(1)地腳螺釘直徑,(2)軸承旁連線螺栓,(3)箱蓋與箱座凸緣連線螺栓。通過測量對不同地方應選擇多大的螺栓有個感性認識。觀察螺釘扳手迴旋空間尺寸,孔的大小,深度,加工方法,比較一下不同位置的螺栓直徑及作用,放鬆形式。

5.測量箱體有關尺寸,觀察鑄造箱體撥模斜度,加強筋的位置與作用,吊鉤位置,以及箱體結構工藝性要求。

6.了解軸承部件的安裝,拆卸,固定,調整對結構要求,並繪製軸承部件草圖,(軸承部件包括軸,軸承,軸承端蓋,調整墊片,密封圈,檔油板等)。注意觀察軸的結構,階梯變化,軸上零件的軸向和周向固定方式以及各級軸承選用區別。

7.測量齒輪的引數,並用反求設計的思想對齒輪引數進行修正。

8.在上述各個尺寸測量的過程中,注意利用反求工程的思想進行設計和測量。

9.完成減速器裝配:將各傳動軸裝入箱座內,(檢查是否有無安裝上的零件),確定無誤後蓋上箱蓋,插入定位銷,裝上連線螺栓及軸承蓋。

四、資料處理與分析

1.繪製二級圓柱齒輪減速器的傳動示意圖。

2.將各測得的結果填入**內。

齒輪傳動資料

箱體引數資料

五、思考題

1.軸上零件是如何定位和固定的?

2.箱體的中心高度的確定應考慮哪些因素?

3.減速器中哪些零件需要潤滑?如何選擇潤滑劑?

4.如何選擇減速器主要零件的配合與精度?如齒輪、聯軸器與軸的配合,滾動軸承與軸及箱體孔的配合。

機械設計綜合實驗

一、實驗目的

1、熟悉並掌握軸、軸上零件的結構開關及功用、工藝要求和裝配關係;

2、並掌握軸及軸上零件的定位與緊固方法;

3、了解軸承的型別、安裝及調整方法,以及潤滑和密封方式。

二、實驗儀器裝置

軸承裝置及軸系結構設計分析實驗箱。

三、實驗內容與步驟

1、了解實驗箱零件,構思軸系結構的配置方案

(1)根據齒輪型別選擇滾動軸承型號;

(2)確定支承軸向固定方向(兩端固定:一端固定、一端流動);

(3)選擇端蓋形式(凸緣式、嵌入式)並考慮透蓋處密封要求;

(4)考慮軸上零件的定位與緊固,軸承間隙調節等問題;

(5)繪製軸系結構方案示意圖。

2、組裝軸系部件

根據軸系結構方案,從實驗箱中選擇取合適零件並組裝成軸系部件,檢查所設計組裝的軸承裝置是否正確。

3、繪製軸系結構草圖。

4、分析所設計的軸系結構的特點。

5、重複上述步驟,至少設計2個不同的軸系結構。

四、資料處理與分析

1、繪製所設計的軸系結構草圖。

2、貼上實物**附圖。

五、思考題

分析你所設計的軸系結構的優缺點。

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