一、控制工程質量、進度時間、降低成本的建議2
二、主機幫浦裝置安裝分部工程主要施工單元內容概述2
三、裝置簡介及執行規範2
四、工程的施工工藝、方法3
五、材料用量計畫20
六、主要施工機具進場計畫20
七、主要材料的技術標準、引數、供貨能力、質量保證措施和出廠合格證主要材料的控制21
八、委外加工半成品控制22
九、質檢管理22
十、確保工程質量的技術組織措施22
十一、質量檢查程式表圖24
十二、質量保證措施24
十三、工程質量體系圖27
十四、確保安全生產的技術組織措施28
十五、安全文明管理體系29
十六、施工安全防護措施31
十七、防火安全措施31
十八、施工現場臨時用電安全措施32
十九、機械裝置安全管理措施32
二十、確保文明施工的技術組織措施32
二十一、確保工期的技術組織措施33
二十二、降低工程造價、工期措施34
二十三、成品保護措施35
二十四、施工隊伍的各項組織機構構成、配屬情況和管理制度、 管理體系及質量保證措施體系35
二十五、施工測量38
分部工程（主機幫浦裝置安裝工程）施工工法
一、控制工程質量、進度時間、降低成本的建議：
1、建議本工程的設計工程師到場，以確保現場出現的設計圖紙疑難問題的及時解決、施工技術性問題時能夠按照業主的合理要求，以最合理的方案，最快的速度、最有效的措施進行協調解決，保證施工順利進行，從而提高效率，降低成本。
2、建議業主召開施工前的進度計畫會議。工程不能按業主要求如期交付使用是當前工程施工中存在的比較普遍的問題，雖然因素諸多，但施工組織管理不力是主要原因。因此應細化各施工隊的進度計畫，制定乙個合理的符合實際的總進度表並認真監督執行，以確保各施工隊以最低的消耗、最快的效率、最短的工期完成本工程。
3、建議業主進行開工前的施工圖紙技術會審，盡量做到施工時無變更，過程中少簽證，減少施工過程中不必要的浪費，使本工程既能保證按期完工，又能較好地體現出原裝飾設計方案的效果，這就需要各施工方對圖紙的研究、理解細之又細，嚴之又嚴。以避免施工**現疏漏給業主造成不必要的浪費。
4、建議業主成立現場施工領導小組，由業主負責、監理掛帥、各參建單位參加。
每週一例會，彙總當周進度、存在問題的解決協調辦法、安排下週的工作，可採取現場講評、磋商。成立技術領導小組，由監理和總包方技術負責人掛帥，經常性就工地各類技術問題進行會審，解決當天問題，以確保工程順利進行。成立安全文明檢查小組，由各施工隊出人輪流值班檢查工地安全文明施工情況，要求當值人員做好值班記錄，以備業主和監理可隨時檢查。
實行獎懲制度，對不按進度施工的、不安全文明施工的施工隊（班組）要進行罰款。罰金用於獎勵表現好的施工隊（班組）。
5、監督舉報制度，所有人員都可對不安全不文明現象進行舉報，一經查實罰款50%獎勵舉報人。這是強化工地質量、安全文明管理的有效方法。
二、主機幫浦裝置安裝分部工程主要施工單元內容概述：
1、壓力鋼管埋件安裝工程。
2、壓力鋼管製作安裝工程。
3、壓力鋼管明管安裝工程。
4、壓力鋼管伸縮節製造安裝工程。
5、壓力鋼管拍門安裝工程。
6、壓力鋼管透氣孔安裝工程。
7、水幫浦安裝工程。
8、主電機安裝工程。
9、主變壓器安裝工程。
10、站用變壓器安裝工程。
11、變壓器保護網安裝工程。
12、高壓開關櫃安裝工程。
13、低壓配電櫃安裝工程。
14、電容補償櫃安裝工程。
15、水幫浦控制櫃安裝工程。
把上述分部分項工程單元主要施工工法介紹如下：
三、裝置簡介及執行規範
1、出水壓力鋼管埋件組合件
2、出水ф1700壓力鋼管明管δ=14㎜、壓力鋼管伸縮節和壓力鋼管拍門重量6250㎏；
3、出水ф800壓力鋼管明管δ=8㎜、壓力鋼管伸縮節和壓力鋼管拍門重量803㎏；
4、壓力鋼管透氣孔ф100/108δ=4、l=1421㎜重量58.4㎏。
5、執行規範:《壓力鋼管製造安裝及驗收規範dl5017-93》、《sl105-95水工金屬結構防腐蝕規範》
四、工程的施工工藝、方法
1、本工程引水發電壓力鋼管板材採用高強鋼，q235板厚δ＝14～8mm；。鋼板的檢查驗收由專案部質量部、實驗中心以及相關的操作部門共同負責實施，其力學效能和化學成分滿足國家標準，並具有出廠合格證和材質證明。
2、鋼板到貨驗收主要檢測專案有：a、外觀質量 b、形體尺寸和厚度 c、鋼板的平面度 d、鋼板按規範比例進行無損探傷抽檢 e、按規範比例進行理化試驗等。
3、材料的儲存按相關要求執行，並有明顯的標記，材質證明等資料存檔保管，保證原材料質量具有追溯性。鋼管使用的板材應對鋼板的爐號、板號進行質量跟蹤記錄。
1、用於壓力鋼管焊接的焊材必須與母材相匹配，焊接材料符合相應的國家標準，所有焊材均需具有出廠質量證明書。本工程q235板材手工焊採用e4315，自動焊採用實芯焊絲，焊絲牌號為chw-50c6sm；。
2、焊材要設專庫進行保管，庫房需具備良好的通風條件、保溫措施；焊材應根據品種、類別、級別批號分別堆放，並有明顯標記。
3、焊材的發放與**應有詳細記錄，保證焊材的質量具有可追溯性。
1、鋼管內壁、廠房上、下游側設定墊層鋼管段內、外壁應塗刷自養護的超厚漿型環氧瀝青防鏽底漆和面漆。塗料的成分、黏度、比重等指標必須滿足要求，並具有質量證明檔案。
2、鋼管外壁應均勻噴塗苛性鈉水泥漿，水泥漿現場自拌，水泥標號為不低於c42.5級。
鋼管製作工藝流程圖
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