附件1點檢定修製
一、點檢定修製的定義
點檢定修製是一套制度化的裝置管理方法，按照一定的標準與週期對裝置規定的部位進行檢查，以便早期發現裝置故障隱患，利用合適的修理機會及時進行處理，使裝置保持其應有的功能，其實質就是以預防維修為基礎、以點檢為核心的全員維修制。
二、點檢定修製的十大特點
1、堅持預防為主的指導思想——即以「防」為主，最大限度地減少裝置事故和故障的發生。
2、建立完整的維修標準體系——維修技術標準等四大標準是貫徹執行點檢定修製的技術基礎和依據。
3、建立以點檢為核心的管理體制——強調以作業長制為中心的現代化基層管理，建立以點檢為核心的維修管理體制，有利於實現高效管理。
4、管理目標明確：減少裝置故障時間，降低裝置維修費用，獲取最大的經濟效益。
5、突出為生產服務的觀念：每個檢修專案都有標準可依，既保證了生產計畫的正常執行，又滿足了檢修工程的要求。
6、實行全員管理：參加生產過程的人員都關心和參與裝置維護工作，成為全員管理的基礎。
7、採用pdca工作法：從計畫編制(p)到實施(d)，再到實績統計、分析(c) ，制訂改進措施(a)，形成閉環管理。（見圖1）
8、堅持安全第一：實行安全確認制度、危險預知活動、安全會診活動三項有效措施。
9、推行裝置傾向管理：通過實施裝置傾向管理，定量、準確把握裝置狀態，防止過維修與欠維修。
10、員工技能的多樣化：員工技能從單一化發展為多樣化以適應裝置水平的提高、維修技術的發展。
三、點檢的要素與分類
1. 點檢的定義
為了維持生產裝置原有的效能，通過人的五感或簡單的工具儀器，按照預先設定的週期和方法，對裝置上的某一規定部位(點)，對照事先設定的標準，進行有無異常的預防性周密的檢查，以便裝置的隱患和缺陷能夠得到早期發現、早期預防、早期處理，這樣的裝置檢
查稱為點檢。
圖1 點檢定修製實施流程
2. 點檢管理的要素
⑴ 制訂標準
按「定點、定法、定標、定期、定人」的五定要求，制訂點檢（給油脂）標準。
⑵ 編制點檢計畫
為平衡工作量，避免點檢專案的遺漏，由點檢員根據點檢（給油脂）標準中的週期合理安排點檢和補油計畫。
⑶ 編制點檢路線
為避免點檢的漏項和所經過的途徑重複，預先計畫好實施點檢時的最佳途徑，編制點檢路線圖，以提高點檢的效率。
⑷ 點檢的實施
在實施點檢作業時，每個點檢員應做到認真點檢，一絲不苟，不輕易放過任何異常跡象，認真進行分析處理並做好點檢異常的記錄。
⑸ 點檢實績管理
點檢管理中最關鍵的要素是對點檢實績進行分析，切實掌握裝置狀態及劣化發展的趨勢，確保檢修、備件計畫的編制更合理，維修費用的投入更有效。
概而言之，點檢管理就是採用pdca(見圖2)工作方法來推進自身素質的提高和工作經驗的積累，從而推動點檢效率的不斷提公升。
圖2 點檢工作流程圖
3. 點檢分類
點檢的分類方法很多，寶鋼所實施的點檢可以分為以下三種：
⑴ 按點檢種類分為良否點檢與傾向點檢。
① 良否點檢：只檢查裝置的好壞，通過檢查以判斷裝置的維修時間。
② 傾向點檢：為了把握物件裝置的劣化傾向程度和減損量的變化趨勢，必須對其可能誘發故障的引數進行觀察，實施劣化量的定量測定，對裝置劣化的定量資料進行管理，並對劣化的原因、部位進行分析，以控制物件裝置的劣化傾向，從而預知其使用壽命,最經濟地進行維修。
⑵ 按點檢方法分解體檢查與非解體檢查。
⑶ 按點檢週期分日常點檢、定期點檢、精密點檢。
① 日常點檢：在運轉前後或運轉中，由操作、點檢、執行三方共同檢查與掌握裝置的壓力、溫度、流量、洩漏、給脂狀況等要素。
② 定期點檢：在運轉前後或運轉中，由專職點檢員按設定的週期憑藉五感或簡易儀器對裝置的振動、溫公升、精度、劣化程度、給油脂等進行檢查或在裝置解體的情況下對裝置進行檢查、零部件更換及修復等。
③ 精密點檢：由專職點檢員委託，專業技術部門利用特殊儀器、儀表或特殊方法對裝置進行各種測試、試驗，定量檢測有關物理量、成分分析、探傷、失效分析等，從而掌握裝置的劣化程度。
四、點檢組織體系
寶鋼點檢組織體系主要由裝置部、各二級廠部的裝置系統、公司相關職能部門以及維修外協**商組成。
裝置部是寶鋼裝置的總歸口管理部門，負責點檢定修製的推進，負責點檢員的資格確認和復證，並督促、檢查點檢員的標準化作業等。各二級廠部的裝置系統設定裝置管理室、點檢作業區及點檢班組，是點檢定修製的具體執行部門。相關職能部門及維修外協**商主要提供管理支撐與服務。
五、點檢標準化作業
1. 點檢標準化作業的含義
點檢標準化作業是使點檢員能夠依據標準化、規範化的點檢工作程式，認真執行並實施點檢作業與管理，以切實把握裝置的執行狀態，制訂切實可行的維修計畫，防止裝置的欠維修或過維修，降低維修成本，提高檢修效率與經濟效益。
2. 點檢標準化作業的內容
點檢標準化作業主要包括點檢作業標準化、點檢軟體管理標準化和點檢檢修管理標準化三部分。
3. 點檢作業標準化
⑴ 專職點檢員每個工作日的正常點檢作業內容：
專職點檢員每個工作日的正常工作時間網路見表1所示。
表1 專職點檢員每個工作日的正常工作時間表
⑵ 專職點檢員上崗點檢規定
裝置系統的所有專職點檢員在每個工作日的8:30～11:00，必須攜帶規定的點檢工器具，按點檢計畫檢查內容進行現場點檢（四修、處理故障或異常時除外），必須做到二穿二戴，精神飽滿，做到行為舉止規範化，樹立專職點檢員的良好形象。
⑶ 編制點檢計畫
① 專職點檢員對所管轄的裝置各部位的點檢專案列出點檢週期後，要進行彙總和綜合平衡，設定點檢計畫的初次日期，以後的計畫將由系統自動排出。
② 點檢計畫應隨著裝置狀態的變化而及時調整，點檢標準中的內容、週期、方法亦要隨之調整。
⑷ 編制點檢線路圖
專職點檢員要根據自己承擔的裝置物件分布範圍、點檢部位、專案，編制好最短的點檢線路圖，以達到安全、高效、防止漏檢之目的。
⑸ 專職點檢員上崗點檢必須攜帶的點檢工器具標準見表2所示。
表2 上崗點檢工器具標準
⑹ 點檢檢查的方法
① 專職點檢員在現場點檢時，必須使用點檢工器具，結合點檢技能、經驗，認真進行點檢，及時判斷和發現裝置故障隱患或劣化現象，並及時進行處理，提高裝置點檢命中率。
② 專職點檢員應掌握五感點檢技能的方法及根據經驗進行五感點檢的有關要領。在實施五感點檢的過程中，要依據點檢標準，認真檢查裝置。如發現裝置出現異常現象，必須從原理上弄清其發生的原因，並根據原因採取正確有效的措施。
③ 裝置診斷技術是研究裝置故障機理的一門科學，專職點檢員應掌握裝置診斷技術的基本構成、方法及相關裝置診斷儀器的效能和使用方法。
⑺ 點檢檢查的實施
① 專職點檢員在實施點檢前，應首先蒐集和聽取生產操作人員及執行維護人員提供的裝置資訊，並查閱他們的記錄。
② 專職點檢員對點檢檢查過程中發現的問題應及時處理並記錄。
③ 專職點檢員對點檢過程中發現的裝置問題，要了解清楚五個方面：
在什麼時候、什麼地方發生的，什麼裝置、零部件發生了什麼問題，什麼原因引起的，什麼人在操作或什麼人發現的。
④ 專職點檢員對發現的裝置問題要根據有關資料、記錄、實際情況及經驗進行綜合分析研究。
⑤ 計畫檢修專案的具體內容**於週期管理專案；劣化傾向管理專案；生產、裝置、安全提出的改善委託專案；上次檢修遺留專案。
⑥ 點檢後，專職點檢員應將結果在系統中及時登入；若通過點檢作業發現點檢標準或計畫有明顯不妥之處，應及時予以修正。
⑻ 專職點檢人員在點檢業務中，應蒐集以下資訊，並根據蒐集的資訊把握裝置狀態，進行分析處理。
① 點檢實施中的點檢結果。
② 有關裝置故障的資訊。
③ 施工委託部門或專業部門進行的現場檢修、解體點檢或精密點檢的資訊。
④ 對生產方根據生產點檢記錄填寫的生產維護表進行確認和處理。
⑼ 專職點檢員根據以上資訊進行點檢的關聯業務是：
① 修改點檢（給油脂）標準及點檢計畫；
② 編制檢修計畫；
③ 修改和補充備件、資材需用計畫（綜合點檢員）；
④ 對計畫值、指標、定修計畫提出修改意見；
⑤ 對裝置、備件、工程材料提出改善意見；
⑥ 對檢修工藝及有關工器具的使用提出改進意見；
⑦ 對管理制度提出改進意見。
⑽ 專職點檢員在實施點檢的同時，應結合裝置劣化傾向管理、精密點檢與技術診斷進行。根據已制訂的劣化傾向、精密點檢計畫表及裝置運轉狀況的特殊要求，對裝置進行精密點檢和劣化傾向管理，並作好記錄，進行定量分析，掌握機件的劣化程度，達到預知維修狀態之目的。
4. 點檢軟體管理標準化
⑴ 點檢軟體臺帳按基礎類、標準類、計畫類、實施類、實績類、管理類實施分類管理；
⑵ 點檢軟體臺帳管理專案及內容見表3所示。
表3 點檢軟體臺帳
⑶ 專職點檢員進行點檢軟體臺帳管理，充分發揮其指導作用；
⑷ 專職點檢員對點檢軟體臺帳的管理，首要要保證資訊登入及時、準確，並結合點檢實績及裝置狀態分析的情況，不斷總結提高，定期加以修正和完善。
點檢定修製與現場裝置管理
一 點檢定修製 寶鋼從新日鐵引進了一套以預防為主的裝置維修管理方式，即tpm全員參加的生產維修制度，結合寶鋼的實際情況和寶鋼 安全 順行 持續 的生產目標，建立了具有寶鋼自己特色的裝置維修管理模式 點檢定修製。1.定義 所謂點檢定修製是一套加以制度化的比較完善的科學管理方法，它的實質就是以預防維修為...
裝置點檢制度
點檢體系由五個方面組成 崗位操作人員的日常點檢 各工段班長的定期點檢 各工段班長及段長的精密點檢 各工段段長及技術人員的技術診斷和傾向性診斷 各工段段長 技術人員及部室業務責任人的精度測試檢查，見下表 三 點檢的工作流程 裝置點檢由操作人員 專業點檢人員 專業技術人員 維修技術人員等 全員 的力量，...
裝置點檢制度
2 改造線 臨時線要進線槽，做到規範。3 照明要良好。4.2.5對電源的點檢 每日一次 1 電源線應無破損 裸露，絕緣良好。2 保護蓋齊全無損壞。3 24vdc要符號要求，電流正常。4.2.6對執行器 調節閥的點檢 每日一次 1 執行器 調節閥保持良好執行狀態。2 連桿 調節杆無彎曲 螺絲無鬆動。3...