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液壓卸車機
產品說明書
吉林省大宇機電裝置製造****話：0431傳真：0431-********
**：郵箱：
位址：長春九台卡倫經濟開發區緯九路郵編：130507
目錄1. 概述
2. 產品型號及技術引數
3. 系統組成
（一）. 機械部分
（二）.液壓系統
（三）.電氣系統
4. 裝置安裝
5. 裝置除錯
6. 安全操作規程
7. 裝置操作
8. 裝置維護保養
九. 裝置安裝布置圖
十. 機械結構圖
十一. 液壓原理圖
十二. 電氣原理圖
十三. 液壓件明細表
十四. 電氣元件明細表
十五. 備件（ 易損件）明細表
一概述：
液壓卸車機是目前大.中型載重貨車的主要卸車裝置。其特點：
卸車噸位大. 卸車時間短. 消耗能量少.
裝置投資小. 執行安全可靠. 大量節省了卸車成本。
產品適用電力. 冶金. 糧食.
水泥. 煤炭等行業散料快速卸車。吉林省大宇機電裝置製造****是國內最早研製開發液壓卸車機的生產廠家，現生產六大系列.
1.普通後傾卸車機. 2.
普通側傾卸車機. 3.全封閉環保無塵卸車機.
4.稱量式卸車機. 5.
快裝式卸車機. 6.拖車免拆卸車機等產品。
公司可根據使用者需要設計製造專用卸車機。
液壓卸車機是集機械. 電氣. 液壓傳動為一體的具有一定科技技術的綜合裝置。
目前. 吉林省大宇機電裝置製造****生產的液壓卸車機國內市場占有率達百分之八十。液壓卸車機是公司設計人員結合多年實踐檢驗.
並總結了我公司第一代卸車機執行使用經驗而精心設計的第二代產品。相對第一代卸車機，現生產的卸車機主要改進是： 1.
主支撐油缸支點向前移動2000公釐，支撐力增大； 2.支撐油缸順向安裝改為橫向安裝，增加了平穩性； 3.平台安裝平衡感測器**檢測平台上公升下降是否平衡，做到時時檢測平台執行狀態； 4.
增加了糾錯功能，安全保證功能。使公司產品處在國內領先水平。
二. 技術引數
yy xc h(c) —16*3— 60
1-注：可根據使用者需要設計選取技術引數.
三．系統組成：
(一）.機械部分：
機械部分包括：卸車平台，壓車架（側傾），前擋輪器，後擋輪器，拉車機構（側傾）。壓輪機構（側傾）等。
1.卸車平台：主梁為600型h鋼、橫樑為300型工字鋼、上鋪100型工字鋼,間距100-200mm,平台平面鋪設10厚鋼板，尾部側翻軸承，及2個軸承座及中部連線通軸組成，形成平台本體旋轉固定支點軸承採用調心關節軸承，座體焊接在基礎上，中部連線通軸與平台本體聯接。
側翻液壓缸頭鉸接座設與平台本體前部。為平台本體傾翻的驅動點採用焊接與平台本體相聯接。平台尾部左右裝配傾翻轉軸，軸承座。
平台前部2-3公尺處為主液壓缸支撐點。側傾卸車機，轉軸、軸承、及軸承座安裝在平台同一側，並旋轉中心在同一母線上。
2.壓車架：液壓驅動，壓在汽車的車箱上部，為固定汽車的輔助功能。（用於側翻）。
3.前擋輪器：焊接在平台前部。主要功能：防止汽車在平台上的側滑。
4.後擋輪器：焊接在平台尾部，兩隻液壓缸為動力驅動，（通過電機減速機、鏈輪、鏈條為動力驅動）。
擋輪器橫樑上下高度，可根據不同車型進行調整，並且不影響車廂內物料的翻卸。主要功能：通過高度的調整，使橫樑卡在汽車尾部的橫樑上，在平台傾翻時，擋住汽車的滑動，達到卸料的目的。
5. 拉車機構：（液壓側翻卸車機所用）。鋼絲繩鉤，通過滑輪及導向槽導向，四隻液壓缸為動力驅動。四套拉車機構可根據車箱位置拉緊車廂，以防止卸車時車的滑動。
（二）.液壓部分：
液壓系統為卸車的動力源，主要包括：主機幫浦組、液壓缸、油箱、液壓閥整合塊組、蓄能器、管路等。
1.液壓油幫浦：一開一備兩台液壓幫浦機組，液壓幫浦為雙聯葉片幫浦，高壓、低壓兩個輸出口。前幫浦為高壓小流量幫浦，後幫浦為低壓大流量幫浦。
2.液壓油箱：油箱為封閉式油箱。
2.1兩側為φ500mm法蘭（維護口）。
2.2 頂部有空氣過濾器，過濾進箱空氣，保持液壓油清潔。
2.3 電接點溫度表，監測液壓油溫度，啟動自動控溫迴圈幫浦，控制油溫。
2.4 介質46號耐麼液壓油，環境溫度1℃-30℃，允許工作溫度35℃-45℃。冷卻方式分水冷和風冷兩種。
2.5 冷卻幫浦（功率2.2kw),由電接點溫度表自動控制。高溫啟動低溫停止、熱量交換介質為迴圈冷水。（風冷採用冷卻器控制油溫）。
2.6 液位計，監測顯示油箱液位。
3.液壓管路：主要採用gb液壓無縫鋼管（特殊要求下：採用不銹鋼管）。
4.液壓閥整合塊組：
4.1高壓閥塊連線高壓幫浦，輸出高壓液壓動力、推動高壓迴路。
4.2低壓閥塊連線低壓幫浦，輸出低壓液壓動力，與高壓配合推動主油缸上公升。
4.3高、低壓溢流閥，調解高低壓壓力，系統設定：高壓小於等於16mpa。低壓小於14mpa。
4.4電磁換向閥，和高、低壓溢流閥配合，推動各迴路公升降。
4.5電接點高、低壓壓力表，顯示系統工作壓力、實施壓力保護，（超壓自動停機）。
4.6 手動洩壓閥，特殊情況下（如突然停電），手動閥開啟洩壓，放下平台，歸零位。
4.7 調速閥，調解液壓油流量，控制液壓缸公升降速度。
4.8 蓄能器. 臨時停電用蓄能器開啟鎖閥使液壓缸卸荷以保證車輛安全落下。
4.9 水冷器冬季不使用時應將水冷器內的水放空。
5.液壓缸：
5.1 兩隻主油缸，通過主油缸公升降，實現平台的傾翻。
側傾卸車機四隻主油缸，通過主油缸公升降，實現平台的傾翻。
5.2 支路小油缸，支撐各支路動作。
（3）.電氣部分：
1.電源
1.1 電源、電壓、頻率。
380v. 50hz 3相4線
1.2控制迴路220v、1平方軟線。
1.3主電機功率22～55kw、3相4極、冷卻幫浦電機2.2kw3相4極。
1.4引入電源線
1.4.1供電電纜使用者提供：35mmх3+16mmх1電纜。壓接冷壓端子。
1.4.2控制線為1 mm軟線。
1.4.5保護接地，保護接地線截面不小於相線截面，聯合接地，接地電阻≤4ω
1.5、系統安全保護設定
1.5.1、1#、 2# 電機一開一備互鎖1.5.2、幫浦入口閥未開電機不啟動，感測器動作：閥門開。
1.5.3、高、低壓超壓電機停止
1.5.4、角度到位平台不再上公升只能下降。平台上公升到位時，感測器動作，切斷電源，平台不再上公升只能下降。
1.5.5、平台上公升後其它不能動作
1.5.6、平台下落不到位其它功能不能動作。平台下落到位時，感測器動作接通其他動作電源。否則斷開。
1.5.7、油溫自動冷卻控溫，油溫到一定值時自動啟動，降溫開始。降到一定溫度時，冷卻幫浦自動停止。
1.5.8、平台平衡自動調平（平衡感測器時時檢測平衡狀況，不平衡自動發出訊號自動調平）+手動調平。
1.5.9、主電路安裝電機保護器，進行缺相，過流，過載等保護。
1.6電磁閥動作順序：
過橋板前行：高壓溢流閥+過橋板前行電磁閥。
過橋板後退：高壓溢流閥+過橋板後退電磁閥。
擋車臂上公升：高壓溢流閥+擋車臂上公升電磁閥。
擋車臂下降：高壓溢流閥+擋車臂下降電磁閥。
擋車臂後退：高壓溢流閥+擋車臂後退電磁閥。
平台上公升 ：高壓+低壓+平台上公升電磁閥。
平台下降 ：高壓+平台下降電磁閥。
2.動力櫃
兩組星角降壓啟動迴路，一開一備控制兩台幫浦機組。
3.控制櫃 ：功能見控制櫃平面圖
（配備遙控器，功能和控制櫃的功能相同）。
4.角度箱：平台上公升角度控制。
5.平衡器箱；實現平台平衡的自動調節。
4. 裝置安裝：
（1）.安裝前的準備工作：
1. 技術準備：施工前組織專業技術人員熟悉圖紙，組織技術交底，進行圖紙會審。
2. 施工人員準備：成立技術組、安裝隊、並全部到場。
3. 材料準備：按裝置裝箱單清點卸車機、各部位零件、部件、及安裝所用材料是否齊全完好。
4. 施工工具的準備：a.
水焊（氧氣乙炔）現場租賃； b. 電焊（氬弧）焊機2臺； c. 無齒切割鋸； d.
手電鑽； c. 角磨機； e. 常用工具； f.
吊裝工具； g. 其它輔助工具等。
(2）. 施工，安全、質量保障措施
a. 管理及質量保障措施
1、確保工程質量的技術措施。實行專案經理全全負責制。
專案經理（專案負責人）：代表企業法人，對本工程負全責，主持現場日常工作，具體負責生產排程、進度安排、文明施工以及生產、技術和質量安全管理。
a. 對本公司負責，對專案工程質量負責，貫徹公司的質量方針和目標，全面履行工程合同。
b、甲乙雙方的協調工作。
c、 負責專案的安全生產、勞動保護等工作。
d、 貫徹執行公司的安全法規條例及公司的安全制度及措施。
e、 參加或接受安全檢查質量審核。
2、 專案工程師（技術負責人）：
a、負責本工程的技術、質量管理工作，包括液壓和電氣的安裝除錯工作。
b、負責本工程的檢驗和試驗的把關，保證工程質量。
c、負責質量管理記錄，工程質量資料的整理、交付。
b. 工期保障措施
未能夠給貴公司承建優質工程，按目標工期完工，我公司把本工程列為重點工程，決定選派技術能力強、經驗豐富，精兵強將施工。為保證專案順利進行我們將貫徹「重合同、守信譽」的方針，全方面保證該專案目標工程的順利實施。
在特殊情況下，加班加點作業，延長工作時間，加快施工進度，縮短施工工期，我們充分利用早6點至晚8點的工作時間，以及大的工作熱情和旺盛的精力投入到施工中去，從而保證較高的生產效率，確保工期提前完工。
c. 安全保障措施
1、施工人員進入施工現場，必須佩戴安全帽，製作相應的安全警示牌，或拉警戒線，防護網。
製冷機卸車方案
目錄1.工程概述2 2.編制依據2 3.吊裝工藝及施工程式 2 4.施工方法及技術措施2 5.施工進度計畫4 6.施工過程質量控制4 7.施工安全與環境保護技術措施5 8.施工平面布置及文明施工技術措施7 9.勞動需用計畫及技能要求8 10.施工機具及施工手段用料計畫9 11.附表 附圖9 1.工程...
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編號 q tjs j a06 01 2012 分發號 01 工程名稱 熱電廠1 卸車機大修工程 施工方案 鐵煤集團建設工程有限責任公司 安裝工程分公司專案部 年月日施工組織設計 施工方案 審批表 編號 jl q qes gt 87 單位工程名稱熱電廠1 卸車機大修工程 編制人編制日期 年月日 專案經...
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