氣力輸送裝置 修

2022-10-09 04:27:04 字數 4779 閱讀 7056

氣力輸送裝置安裝施工工藝標準

1適用範圍、分類組成

1.1適用範圍

本工藝標準適用於輸送粉粒狀物料的氣力輸送裝置的安裝

1.2分類、組成

氣力輸送系統分為壓送系統和吸送系統,以壓送系統示意圖(圖1.2)為例說明氣力輸送系統裝置組成。

圖1.2 壓送式輸送系統示意圖

1、消音器;2、羅茨鼓風機;3、料斗;4、星形供料器;5、噴嘴;6、離心分離器;7、df型除塵器;8、泡沫除塵器

2施工準備

2.1技術準備

2.1.1取得完整的設計檔案和裝置技術檔案;

2.1.2進行圖紙會審並形成記錄;

2.1.3勘察現場

2.1.4編制施工方案並獲得監理單位(或其它相應權力部門)的批准;

2.1.5相關的標準規範

2.1.5.1《連續輸送裝置安裝工程施工及驗收規範》gb50270-98

2.1.5.2《壓縮機、風機、幫浦安裝工程施工及驗收規範》gb50275-98

2.1.5.3《機械裝置安裝工程施工及驗收通用規範》gb50231-98

2.1.5.4《現場裝置、工藝管道焊接工程施工及驗收規範》gb50236-98

2.1.5.5《化工裝置、管道防腐蝕工程施工及驗收規範》hgj229-91

2.1.5.6《化工工程建設起重施工規範》hgj201-83

2.1.5.7《化學工業工程建設交工技術檔案》hg20237-94

2.2 人員準備

2.2.1氣力輸送裝置安裝主要工種為鉗工、電工、焊工、起重工和油漆工,人員數量根據施工方案進行配備,特殊工種人員應持證上崗;

2.2.2開工前對進場施工人員進行安全教育、健康及環境保護教育方面的崗前教育;

2.2.3就有關技術標準、規範和施工方案進行技術交底,並形成記錄。

2.3 施工機具準備

2.3.1氣力輸送裝置安裝需要的主要機具有:捲揚機、吊車、電焊機、氣焊工具、水準儀、經緯儀、水平儀、鉗工水平儀、連通管、鉗工工具、墨斗及電工工具。

2.3.2所選用的工具、機具、器具必須完好、準確。所有機具必須經檢驗合格,施工測量及計量器具必須經技術檢驗機構檢查部門計量合格,頒發計量合格證並在有效期內。

2.4 材料準備

2.4.1開箱檢查

對業主**的裝置要有業主、供貨廠家、監理、安裝單位四方共同參加。開箱檢查按下列程式進行:

2.4.1.1檢查包裝物是否損壞,如有損壞做出記錄;

2.4.1.2開箱並取出裝箱清單;

2.4.1.3查驗產品合格證、安裝使用說明書等技術資料是否齊全;

2.4.1.4點驗實物:按裝箱清單對實物進行清點,檢查數量是否齊全;

2.4.1.5參加開箱各方代表在開箱記錄上簽字;

2.4.1.6裝置入庫保管。

2.4.2安裝輔料準備

根據施工方案或預算準備安裝輔料,一般應包括焊條、氧氣、乙炔、平墊鐵、斜墊鐵、油漆。

2.5 作業條件準備

2.5.1圖紙會審並完成設計技術交底;

2.5.2施工方案審批;

2.5.3土建基礎驗收並完成中間交接;

2.5.4必要電源接至現場;

2.5.5必要的安全防護設施;

2.5.6施工場地周邊清理乾淨。

3 施工工藝

3.1施工工藝流程

3.2操作工藝

3.2.1測量放線

3.2.1.1用經緯儀確定輸送機縱向中心線,與基礎實際軸線偏差應不大於20mm。同時依據裝置出口中心線確定輸送管道軸線並引出母線。

3.2.1.2根據輸送管道母線確定輸送管道支(吊架)中心線。

3.3裝置的安裝

氣力輸送的主要裝置有:倉幫浦、風機、羅茨風機、壓縮機、分離器、乾燥器、儲氣罐、除塵器、真空幫浦及電儀裝置等。

3.3.1分離器、除塵器、加料器和傳送器、儲氣罐等的鉛垂度偏差不應大於1/1000;

3.3.2風機、羅茨風機、壓縮機、真空幫浦等裝置的安裝應符合有關施工工藝標準和現行的施工及驗收規範;

3.3.3電氣儀表的安裝符合現行的施工驗收規範。

3.4支(吊)架的安裝

3.4.1由於土建預埋件的位置、標高誤差,使之很難完全滿足安裝要求,同時考慮支(吊)架的製造誤差,安裝前應逐個埋件檢查,必要時對支腿進行修正,埋件進行延伸,保證支(吊)架安裝達到下列要求:

3.4.2支(吊)架對建築物地面的垂直度偏差不應大於高度的1/1000;

3.4.3支(吊)架應與預埋件連線牢固;

3.4.4查符合要求後補刷油漆,漆種、色澤應與原構件一致。

3.5輸送管道的安裝

3.5.1水平輸送管路的水平度偏差不應大於3/1000,且全長不應大於20mm;

3.5.2垂直輸送管路的垂直度偏差不應大於2/1000,且全長不應大於20mm;

3.5.3輸送管路連線應嚴密,內壁應光滑,法蘭、墊片無錯位,管子軸心應對正;

3.5.4與裝置連線的管道不應強制對口連線;

3.5.5平行管路間的最小距離應符合規定,當無規定時應符合表3.5.5的規定;

平行管路間的最小距離(mm) 表 3.5.5

3.5.6有靜電積聚可能的氣力輸送裝置應接地。

3.6附件安裝

氣力輸送裝置的附件包括電機保護裝置,安全防護裝置等,所有附件安裝完畢後必須經過檢查確認。

3.7氣密(真空)試驗

3.7.1正壓輸送的輸送管路安裝完成後,管路要按試驗壓力要求進行氣密性試驗,無要求時按操作壓力的1.15~~1.25倍進行氣密性試驗;

3.7.2負壓輸送的輸送管路安裝完成後,管路要按試驗壓力要求進行真空試驗,無要求時按操作壓力的1.15~~1.25倍進行真空試驗。

3.8試車

3.8.1空負荷試車

3.8.1.1空負荷試車的條件

(1)前述工作全部完成,並符合要求;

(2)相關的電氣施工和自控施工全部完成並符合要求;

(3)所有潤滑點均按規定加註潤滑油脂;

(4)裝置單體試車合格;

(5)輸送機周圍及通道清理完畢。

3.8.1.1空負荷試車的合格標準

(1)機械裝置運轉正常,無異常響聲;

(2)輸送管道無明顯晃動現象

3.8.2負荷試車應具備的條件

3.8.2.1負荷試車應具備的條件

(1)空荷試車合格;

(2)必要的試車物料;

(3)輸送機上、下游暢通;

(4)聯鎖試驗合格。

3.8.2.2負荷試車合格標準

(1)物料在輸送管路中應運動流暢,管道無明顯跳動現象;

(2)送料均勻;

(3)輸送量不應小於額定輸送量的90%。

3.9季節性施工技術措施

3.9.1雨季施工技術措施

3.9.1.1注意用電安全,雨季到來之前應對所有的施工用電系統進行全面檢查,保證輸電線路的絕緣良好。

3.9.1.2制定防洪措施,如在施工現場及道路兩側設排水明溝,使雨水及時排出場外,並保持水溝暢通,防止施工現場積水。

3.9.1.3材料倉庫要採取可靠的防雨措施。

3.9.1.4當空氣相對濕度大於90%時不允許進行焊接作業。

3.9.2防雷電、颱風技術措施

3.9.2.1關注天氣變化,提前做好預防措施。

3.9.2.2風力五級和五級以上時嚴禁進行吊裝作業。

3.9.2.3颱風來臨前要對施工臨時設施、安裝的裝置等採取加固措施。

3.9.3冬季施工技術措施

3.9.3.1組織施工人員培訓學習,掌握有關冬季施工方案、施工措施、質量標準及操作要點。

3.9.3.2冬季施工必須做好防滑工作。對腳手架上斜道和場內運輸道路,要有可靠防滑措施,除應及時清掃霜雪外,尚可採用撒爐灰、鋸末、砂子等方法進行防滑

3.9.3.

3機具裝置要採取防凍措施,避免損壞機具裝置。車輛、機械均應根據冬季本地區氣候條件更換潤滑油及燃料。機械裝置及車輛應根據使用要求加註防凍液。

加註前應仔細檢查系統的密封性,不同型別的防凍液不能混裝。

3.9.3.4加強冬季施工管理措施,明確冬季施工的工作內容和職責。明確各級人員的崗位職責。確保每個工序按標準、規範、規程和技術措施組織施工。

3.9.3.5焊接作業應避風、雨、雪的影響,相對濕度不高於90%。

3.9.3.6認真執行質量、安全檢驗制度,確保冬季施工質量和施工安全。

4 工程驗收和移交

4.1準備好如下資料

4.1.1竣工圖

4.1.2設計變更和修改的有關檔案;

4.1.3主要材料出廠合格證及試驗報告;

4.1.4鋼結構工程驗收記錄及檔案;主要焊接部位的焊接檢查記錄;

4.1.5施工中使用的裝置技術檔案;

4.1.6隱蔽工程施工及驗收記錄;

4.1.7重要工序的施工記錄及簽證;

4.1.8附屬機、電裝置及管線安裝施工及驗收記錄;

4.1.9試運轉記錄;

4.1.10重大技術問題及處理的檔案;

4.1.11其它有關資料。

4.2 辦理驗收簽字和移交手續

5 質量標準及質量檢驗

5.1氣力輸送裝置安裝的質量標準及檢驗方法見表5.1

氣力輸送裝置安裝質量標準及檢驗方法表5.1

5.2應注意的質量問題

5.2.1裝置吊裝時吊索應使用軟索或在鋼絲繩上套橡膠管,以免損壞裝置。

5.3質量記錄

5.3.1氣力輸送裝置安裝記錄(見附表四)

5.3.2機幫浦安裝工序質量控表(見附表五)

5.3.3機器拆檢及組裝間隙測量記錄(見附表六)

5.3.4輸送機氣密(真空)試驗記錄(見附表七)

5.3.5機器試運轉報告(見附表八)

5.3.6隱蔽工程質量記錄表(見附表九)

5.3.7電機電氣安裝工序質量控制表(見附表十)

5.3.8避雷針(網)及接地裝置安裝工序質量控制表(見附表十一)

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