生產部裝置保養、維修分析
生產部裝置有很多種，適用於防偽生產線的制板機（柔印製版、絲網製版）、絲網機（全自動絲網機包括烘箱、光固機和半自動絲網機）、自動分切機、乾式複合機（老）、柔印機（2色、4色）、模切機；適用於保鮮生產線的乾式複合機（新）包括攪拌罐、濃漿幫浦和保鮮紙機、吸潮紙機、底封機；適用於促幹劑生產線的打蛋器、灌裝機、封口機、打包機。這些裝置的效能和功能都不一樣所以對他們的保養和維修的方法也不同，現就以上裝置進行逐步分析。
一、 防偽車間：
1、 制板機
制板機分為柔印製版和絲網製版，他們都是年限比較長的老裝置但是質量很好沒有出現過大的故障。這主要是領機能夠按照裝置的使用說明書上的操作規程進行操作，能夠定期對裝置進行檢查，排除故障隱患。
2、 全自動絲網機印刷機
⑴全自動絲網印刷機由放料裝置、糾偏裝置、印刷部分、導向部分、收料裝置、控制台等組成。
其中全自動絲網印刷機有兩台：其中一號機時間比較長，相對問題也就比二號機多些。它速度相對較慢些，因為它的無桿汽缸密封性較差，漏氣現象比較明顯。
無桿汽缸屬於精密部分，它的維修必須返廠，單個**也是相當昂貴，所以我們有備用的乙個。只是它還能使用所以一直沒有更換。
（2）絲網印刷機還是要注重平時保養，少量多次的加油是很重要的，因為它的主要動力部分都是滑動摩擦，要是不能保障它的潤滑，減小摩擦係數，對機械部分的磨損是很大的，速度也是很快的。
(3)絲網印刷機上氣動元件比較多，所以氣動元件是常壞元件之一。由其是刮墨刀上的小汽缸。因為它是動作頻率最高的，它經常會出現密封不好而是刀頭抖動。
光固機在產品使用uv墨時才使用。它的作用是使uv墨速幹 。但是由於燈管有一定的使用壽命，所以偶爾會更換燈管。
烘箱在絲網印刷中也佔重要位置，它起著收料和烘乾的作用。它由同步電機、風扇、感應裝置、加熱裝置、離心風機和控制盒組成。因為它是間歇式動作，所以常壞的是中間繼電器和交流接觸器。
它的機械部分主要保養的就是軸承。由其是同步電機上的微小軸承。
3、全自動糾偏分切機
分切機有兩台舊機子和一台新引進的。他們大致都是由放料裝置、張緊裝置、糾偏裝置、分切裝置、排廢風機、收料裝置和控制台組成。這三颱分切機雖然大小形狀不同外，其功能都是一樣的。
都是一種輔助工具，碼邊、分切半成品和成品。
其中一號分切機時間較長，但是由於操作者平時保養較好，所以機械部分沒有什麼大的問題。常出現的問題是操作台失靈，主要原因有電位器的失靈，按鍵的失靈，還有就是由於強電壓擊穿電路的晶元把機子程式搞亂，這些問題更換電位器、按鍵和重新設定電子程式就可以了！二號分切機故障較少，電器方面曾出現過點小故障。
新引進的分切機可以切割幅面1300㎜大捲筒料。但是它還有其他功能，我們還要對它進行改造，多加三組輥子。使它還可以對葡萄保鮮袋打孔。
新機器在使用時，由其是在磨合期，一定要注意加油保養。這樣在日後的使用過程中才能少的出現故障。
新引進的分切機屬於較先進的機器，它的收料和放料均有電磁離合器控制，在分切較薄的膜料是放料張力不能太大，否則會把膜拉變形。兩個收料張力也不能太大，否則會使收料筒變形，後面會不太好取下來。
4、乾式複合機
（1）乾式複合機主要由動力電機、傳動裝置、加熱裝置、塗佈裝置、反饋系統和控制櫃等組成。其中一台機器使用年限較長，部分元件有些磨損。
（2）另外一台機器主要是用於膜式保鮮墊的生產。我們對它進行了部分改造。使其能盡量滿足膜式保鮮墊的批量的生產。
此裝置還有幾個輔助裝置（融蠟罐、攪拌罐、濃漿幫浦、儲存罐等）他們在使用過程中還是要注意電器故障。定期檢查電器上的螺絲是否鬆動。因為它們均屬於大功率電器，螺絲鬆動會導致電阻增大，發熱很快。
此裝置的加熱系統較多，在操作過程中要注意操作。小心燙傷。
5、柔版印刷機
（1）一號柔版印刷機是四色印刷機。它主要由動力電機、放料電機、多根導紙輪、收料裝置、張力控制裝置、調速裝置、多組同步電機、加熱系統和控制台等組成。因為操作者平時保養較好，故障較少。
去年它的計公尺器存在不能歸零的問題。今年更換了新的計公尺器。一色的墨輥長時間發出噪音，後來經過排查，發現是因為電機的lc出現故障，更換lc後問題解決。
三色主動軸的牙包軸承曾出現「燒死」現象。導致軸頭磨損嚴重，使機器抖動嚴重，影響產品質量。
通過這個現象使我們注意道要每隔一段時間就把牙包後蓋開啟給裡面軸承加些黃油，使其能充分潤滑。
（2）二號柔版印刷機是雙色印刷機。它主要由放料軸、動力電機、多根導紙輪、收紙軸、張力控制器好、調速裝置、加熱裝置和控制盒等組成。它的主要作用是印刷葡萄保鮮紙的花塑。
平時保養較好，故障率較低。但是加熱系統常出現問題，因為本地產的加熱管使用壽命層次不齊。最近它的上墨輥由於長時間在墨里浸泡，再加上嚙合的壓力，是上墨輥爆裂。
在以後的使用過程一定要注意，千萬不能劃傷上墨輥。否則會加速上墨輥的老化，縮短其使用壽命。
6、全自動模切機
全自動模切機主要由動力電機、糾偏裝置、調速裝置、壓力裝置、排廢裝置、鍛切裝置、收料裝置等組成。 此裝置故障也較少，但是它由於使用頻率較高，某些按鍵需要經常更換。模切機常出現的問題是鍛切不順暢。
主要是鍛切刀的調節。如果調節過量，容易傷刀。模切機還要注意平時加油保養，因為它機械摩擦部分較多。
應保持這些部件的潤滑。
模切機有時還出現亂刀現象，此現象出現是因為電磁離合器的間隙過大或者過小了。開啟電磁離合器，通過加減裡面的銅皮墊子調節到最佳狀態即可。
二、保鮮車間：
7、促幹劑裝置
（1）促幹劑攪拌液的攪拌現在使用的打蛋器，效率較低。現在新引進了新的攪拌系統。已基本除錯完畢。
此新的攪拌系統包括攪拌罐、動力電機、調速裝置、轉移用的化工幫浦等組成。在使用過程中最重要的是調速裝置，因為它對環境因素較高。所以排風系統一定要順暢。
新的攪拌系統會很大的提高攪拌效率，減輕操作者的勞動強度。
（2）攪拌罐。攪拌罐包括罐體、公轉電機、自傳電機、進液裝置和控制箱等組成。它因為使用環境惡劣，所以平時保養一定很重要。但是操作者對這個有時會忽略掉。
（3）灌裝機。灌裝機是促幹劑生產線中的核心部分。由於它的操作者年年都在跟換，對其的保養不夠重視。
所以故障也是較多的。比如：下料不順、密封不好、重量不均勻等等。
像這些問題就必須經常清理某些部分。例如：清理震動片中的積粉;調整橫封和縱封壓條的相對位置;調整上下量杯的相對位置等等。
灌裝機平時要多注意加油保養。因為它平時震動較大，所以還要注意觀察螺絲是否有鬆動。還有即使對量杯、下料斗的清洗工作。這樣才能高效率的生產出合格產品。
（4）封口機。封口機是長時間處於高溫環境、粉塵較大的環境下工作的，所以常出現些電器故障。例如因粉塵導電使開關壞等等。
對封口機的保養重要的在以下幾個方面：對電機碳刷的更換；開關中粉塵的清理；傳動齒輪的加油。對電機碳刷的更換是因為直流電機若經常變速，對碳刷的磨損是很嚴重的。
若是碳刷磨損完畢很容易把電機燒壞。其他就是就是對封口機的整潔問題，即使清理掉機器表面及內部的粉塵。
（5）自動打包機。自動打包機在促幹劑生產的最後乙個工序，裝置構造較簡單。故障率較低。
但是要注意對燙頭的清理，長時間的使用會使燙頭上會有附著物，從而影響粘合質量。平時只要注意清理內部的贓物，注意保養。故障會很少的。
8、保鮮紙機
保鮮紙機主要由動力電機、傳動裝置、投粉裝置、加熱裝置、張力裝置、鍛切刀和控制箱等組成。保鮮紙機是自主研發的、技術相對成熟的機器。
保鮮紙機構造簡單，實用。從而降低了故障出現點。常出現些電器故障。例如交流接觸器的損壞等。
保鮮紙機的傳動系統主要由鏈輪和齒輪傳動。所以要經常加油。由其是2、3號機它們是橫拉板式投粉，拉粉板於偏心軸連線的卡抓內部是有兩片銅瓦鑲嵌在一起，若不及時加油，會加速銅瓦的磨損。
從而會影響粉量，影響產品質量。
此外還要定期給電機的減速箱內加油。
為了消除靜電對下紙的影響，我們在裝置上加了靜電消除器。但是在靜電消除器的使用時一定要注意，一定要把靜電消除器的出線與各種感測器的導線分開，否則靜電消除器出線會干擾感測器導線中的電訊號。從而影響計數的準確性。
以上就是我對車間主要裝置的保養及維修的一點心得。其中對故障和保養理解有不對的或不科學的地方還請各位領導和領機予以提出，使我在今後的工作中能更好的保養好、維修好裝置。
生產裝置維護保養制度
1 目的 制定本制度是對裝置的維護和保養管理作出規定，以提高生產裝置的使用時間和使裝置處於完好狀態，確保生產能夠順利有序的進行。2 內容及範圍 本制度規定了裝置維護保養原則，貫徹以 維護為主，檢修為輔 的方針。堅持 裝置歸誰使用，由誰負責維護保養 的原則，並做到正確使用，精心維護，使裝置經常處於良好...
生產裝置定期維護保養制度
1 目的 生產和檢測裝置是本公司生產的必備條件，它的完好與否直接影響產品的質量安全和公司的信譽，因此，必須嚴格管理。2 適用範圍 該制度適用於本公司與生產直接有關的全部生產裝置 模具 檢測裝置 運輸裝置，以及衛生防護設施的維護保養。3 職責 3.1 裝置維護保養計畫由檢驗部負責制訂。3.2 操作 管...
生產裝置維護保養規範正式
1.0目的 減少生產裝置磨損和事故，延長裝置使用壽命。2.0範圍 適用於生產裝置的日常維護保養和定期維護保養管理。3.0職責 3.1生產管理部負責所有生產裝置的日常維護保養 定期維護保養，並做好相應記錄。3.2生產管理部負責日常維護保養和定維護期保養後的檢查。4.0內容 4.1日常維護保養 4.1....