帶式抽風燒結機

2022-10-05 01:21:04 字數 2132 閱讀 3517

冷礦帶式燒結機是我國冶金鋼鐵企業使用最為廣泛的一種燒結機型,其技術是先進的、可靠的、實用的,工藝是適用範圍:主要適用於大、中型規模的燒結廠對鐵礦粉的燒結處理。效能特點:

立式執行燒結、工藝設計先進、執行高效連續、配備集中潤滑系統使裝置執行理加安全

一、工藝流程:原料廠拜拜礦粉、富精粉、燃料、溶劑按不比例混合,然後送圓筒混料機進行二次混勻和造球,由皮帶運輸機送到燒結機混料倉,完成供料工藝。鋪底料裝置先把底料(原塊礦,粒度為10-20mm)均勻的鋪在台車的篦條上,混好的料由布料器鎮靜文不對題底料上進行點火燒結,從台車上的燒結礦翻到單輥破碎機進行破碎。

通過漏斗溜到設在下層平台的熱振動篩中進行篩分,≥5mm的合格燒結礦通過溜槽溜到儲礦槽,供高爐使用。≤5mm的粉礦,通過配料皮帶機進行重新配料,燒結過程產生的廢氣,除塵器除塵後,經風機抽入煙囪,排入大氣。二、系統功能:

1. 配料系統配料系統由配料倉、圓盤給礦機、配料皮帶機等組成。用裝載機將精礦粉、富礦粉、燃料、熔劑、返礦等物料裝入配料室料倉內,通過圓盤給礦機將以上物料按要求比例,送到配料皮帶機上,由皮帶機將物料運至圓筒混料機進行混勻造球。

2. 混料製粒系統:混料系統一般由二次混合完成,一次混合主要是將從配料室來的各種物料混合均勻,再用皮帶機送至二次混合造球,二次混合的目的主要是為了提球團質量提高燒結過程中的透氣性,將混合料製成3-8mm佔75%的小球形混合料,再由皮帶機送到布料倉進行布料,圓筒混料機具有混料範圍廣,能適應原料的變動,構造簡單,生產可靠及生產能力大等優點。

3. 鋪底料裝置:該裝置是為了提高台車以及篦條使用壽命,提高料層在燒結過程中的透氣性,減少燒結煙氣的含塵量。

在臺車上鋪上30-50mm厚度,粒度為10-20mm的鋪底料,通過調節扇形閘門的開啟度控制排料速度,鋪底料來自粒度為10-20mm原礦石,原礦石經過培燒後可直接入高爐,以抽高燒結機利用係數。 4. 混合料布料系統:

混合料布料系統主要由圓輥給料機、反射板、扇型閘門等組成,按照工藝要求通過調節扇型閘門的開啟度和圓輥給料機的轉速將混合料供到反射板上進行偏析布料,通過調速反射板的角度來得到不同的布料效果。 5. 煤氣點火系統:

煤氣點火系統由煤氣及空氣調節系統、燒咀、助燃風機、點火室等組成。煤氣點火系統採用高爐煤氣。點火器採用自身預熱裝置對助燃空氣進行預熱。

可提高助燃空氣溫度100-150攝氐度,可取得良好的節能效果。 6. 燒結主機:

燒結機主系統主要由傳動裝置、頭尾端部密封、台車、吸風裝置、機架、尾部調節裝置和乾油集中潤滑系統等所組成。主傳動機構設在機頭部位,由調速電機、減速機、開式齒輪等組成。頭部星輪主要負責將台車從下部水平軌道轉運到上部水平轉道,同時完成台車卸料,頭尾的異型彎道主要是將台車從上部或下部平穩的過渡到反向的水平軌道上,主機架分為頭、中尾三部分採用分體式現場組裝後焊接,尾部調節架由尾部星輪裝置、重錘平衡裝置、移動灰箱、固定灰箱及支撐輪等組成,其主要作用是吸收系統熱伸長,它的調極限由行程開關來控制乾油集中潤滑系統其主要潤滑部位有:

台車密封滑道、頭尾星輪軸承、尾部擺架支撐輪、單輥破碎機軸承等,潤滑系統能夠自動向各潤滑點週期性供油,可保證裝置的正常運轉,通過調整給油器的微調來控制各點的給油量的大小。 7.結礦的破碎、篩分系統:單齒輥破碎機裝置在燒結機的尾部,它主要負責將台車卸下在大塊結礦破碎成小塊,經單輥破碎機破碎後的燒結礦進行熱篩分,目的是將成品和返礦分開(對熱礦生產流程);或者為了提高冷卻效果(對冷卻礦生產流程)。

≥5mm的燒結礦通過溜槽到磷板輸送機再由皮帶機運到儲礦槽內,供高爐使用。<5mm的粉料經過篩下皮帶機運至混料系統室重新進行混合、燒結。 8. 抽風除塵系統:

抽風除塵系統由降塵管、旋風除塵器、多管除塵器、水除塵器。主抽風機、管路及煙囪組成。在燒結抽風過程中產生的煙氣及灰塵和抽風冷卻過程中產生的廢氣及灰塵(灰塵約0.

5-3g/立方公尺)通過風箱進入降塵管,降塵管(50mm以上)除掉,經除塵客除塵後的煙氣及灰塵進入除塵器進行二次除塵,灰塵經除塵器的卸灰閥排到運輸小車上運到配料室料倉參與配料。機尾除塵系統由多管除塵器、抽風機及煙囪組成。燒結礦翻入單輥破碎機進行破碎和熱礦篩,篩分時所產生的灰塵通過多管除塵器塵後由煙囪排入大氣。

9.冷卻系統:燒結礦的冷卻方式主要有鼓風冷卻抽風冷卻和機上冷卻幾種,帶式冷卻機主要由鏈條、台車、傳動裝置、拉緊裝置密封和風機等組成,安裝有傾斜和水平面兩種形式,一般冷機傾角小於80環式冷卻機主要有台車、迴轉框架、導軌滑架驅動裝置、給料和卸料裝置、風箱(或煙等)密封裝置、出料裝置、風機等組成。

燒結礦的冷卻作用:該廠成品塊均勻、可以強化高爐冶煉,提高爐頂壓力增加生鐵產量。

燒結機試車方案

一 裝置單體空負荷試車 不包括煤氣系統 1 運轉前 進行各部位詳細檢查 確保安全。也可 在裝置斷電狀態下 手動盤車預試轉動,確保隱蔽部位無卡阻等現象 檢查內容 電機 減速機的接線 油位 連線軸 地腳螺栓等完好 各部開關標示清晰 靈敏 單體裝置周圍及進出料嘴內 周邊無卡阻 障礙物 人員 皮帶機的上下託...

燒結機除塵方案

出口粉塵濃度50mg m 除塵效率99 煙氣負壓20000pa 電場風速0.897m s 電場流通面積65 除塵器結構型式單室三電場 粉塵驅進速度0.06m s 同極距400 通道數17通道 電場有效寬度6.8m 電場有效高度9.7m 電場有效長度12m 集塵極總面積3896 供電裝置0.6a 72...

燒結機安裝要求

本180m燒結機是燒結工程中的重要裝置,鑑於目前其安裝施工進度及質量,特根據燒結機圖紙及相關標準編寫該要求對裝置的安裝調整作出要求,該要求的內容都將作為驗收的標準,設計院及其施工單位須嚴格執行。一 安裝要求 1 現場的零部件應妥善保管,確保其無損壞,如電動機的防雨 液壓缸油口防塵等。2 安裝前應對基...