迴轉式空氣預熱器密封節能技術

一、技術名稱：迴轉式空氣預熱器密封節能技術

二、所屬領域及適用範圍：火力發電 300mw以上鍋爐機組的迴轉式空氣預熱器

三、與該技術相關的能耗及碳排放現狀

目前，我國300 mw及以上的火力發電機組共計1000多台，**機容量約為147030mw,空氣預熱器的平均漏風率在6%～10%，且使用壽命相對較短。如果頻繁更換密封裝置，會降低電廠年利用小時數，影響發電廠的總體效率。

四、技術內容

1.技術原理

（1）改進「堵」的方式：由於空氣預熱器轉子蘑菇狀熱變形，造成熱端變形密封間隙增大。採用自補償徑向密封片的方式，可以達到密封間隙趨於零，實現扇形板與密封片的非接觸式密封，是可靠、穩定的自密封新技術。

（2）採用**系統：空氣預熱器裝置同時串聯在鍋爐的煙、風系統中，在空氣側與煙氣側壓差的作用下，空氣向煙氣側洩漏。空氣預熱器密封**系統技術在預熱器內部建立立體密封機構，洩漏風被裝置外**裝置全部**，進入煙道的洩漏空氣幾乎為零。

（3）自動化控制：密封**自動控制系統通過對進、出口煙氣壓力的檢測，經過控制邏輯處理，通過各入口風門開度的調整，自動調整各部位的漏風**量。因此，密封**系統能夠做到無論鍋爐負荷如何變化，其裝置漏風率始終控制在設定範圍內。

2.關鍵技術

（1）轉子熱端徑向自補償間隙密封片；

（2）洩漏風**系統；

（3）對迴轉式空氣預熱器洩漏風的密封與疏導區域進行一體化設計，形成獨特、完整的控制系統。

3.工藝流程

迴轉式空氣預熱器密封節能技術工藝流程見圖1，關鍵裝置簡圖見圖2和圖3。

圖1迴轉式空氣預熱器密封節能技術工藝流程

五、主要技術指標

（1）無論鍋爐負荷如何變化，迴轉式空預器漏風率始終保持在1.5%～3.5%範圍內；

（2）產品設計壽命不低於15年，其可靠性和穩定性能滿足鍋爐長期執行的要求；

（3）自動化投用率100%，且在不停爐條件下能夠維修、更換元件。

六、技術應用現狀及產業化情況

該技術已獲得2項國家發明專利和1項實用新型專利，並於2023年1月通過了中國電機工程學會組織的科學技術成果鑑定。鑑定委員會認為：「專案研究成果有效解決了迴轉式空氣預熱器漏風率偏大的難題，降低了鍋爐排煙損失，減少了風機的電耗，具有明顯的節能減排效果和經濟、社會效益，整體技術處於國際領先水平」。

目前，該系統已在全國19家大型火電廠推廣應用21臺（套），節能效果明顯，具有很好的社會經濟效益。

七、典型使用者及投資效益

典型使用者：阜陽華潤電力****、華潤電力（菏澤）****、中電投河南電力****開封發電分公司等。

典型案例1

案例名稱：阜陽華潤電力****640mw鍋爐機組空氣預熱器密封**系統技術改造專案

建設規模：阜陽華潤電力****#2機組進行空氣預熱器密封**系統技術改造，主要治理空氣預熱器熱風洩漏技術，主要裝置為扇形板、自補償徑向密封片、變頻風機及控制櫃、壓力變送器、流量測量儀。技改投資額500萬元，建設期4個月（其中安裝週期45天）。

年節能量5150tce,年碳減排量13596tco2。投資**期約2年。

典型案例2

案例名稱：中電投河南電力****開封發電分公司#1600mw鍋爐煙氣脫硝工程配套空氣預熱器**式密封系統改造。

建設規模：中電投河南電力****開封發電分公司1#機組進行空氣預熱器密封**系統技術改造，主要治理空氣預熱器熱風洩漏技術，主要裝置為扇形板、自補償徑向密封片、變頻風機及控制櫃、壓力變送器、流量測量儀、動力及計算機電纜。技改投資額650萬元，建設期5個月（其中安裝週期60天）。

年節能量6180tce,年碳減排量16315tco2，投資**期約2年。

八、推廣前景和節能減排潛力

預計2023年，在全行業推廣比例可達10%，形成年節能能力約10萬tce,碳減排能力約為26萬tco2。