zpd-1外接式全自動數控砂輪動平衡裝置無需專業的平衡技術。使用方法簡單。按下自動按健就ok了！砂輪平衡精度達0.4um--0.6um！！大大提高了磨削精度
20年的製造經驗，採用進口元件製造！多個磨床廠使用！其平衡效果不亞於國外同類產品！
無需專業的平衡技術。使用方法簡單。按下自動按健就ok了！
砂輪平衡精度達0.4um--0.6um！！
大大提高了磨削精度*zpd-1外接式砂輪全自動動平衡裝置採用微電腦控制，砂輪可以直接裝在磨床上．而不需要預先在平衡架上進行靜平衡。平衡精度根據需要可在選單上自由選擇設定。平衡頭採用無碳刷運轉裝置，從而免除了由於在高速運轉中引起的碳刷及滑環經常磨損而必須更換的麻煩，以及由於碳刷在運轉使磨損的粉末而引起的平衡頭內部電機迴路不通。
採用了無碳刷運轉裝置，保證了平衡頭的正常工作，更延長了該機的使用壽命。
1、綜述
砂輪的不平衡不僅會降低磨削質量，而且會加速磨床主軸及軸承的磨損，降低磨床精度及壽命，因此新砂輪裝上磨床之前使用一段時間後，一般要在專用的平衡架上進行靜平衡。
這種方法能夠消除砂輪中很大一部分不平衡量，但由於受到平衡架導軌的水平精度、滾動摩擦和製造誤差的影響，平衡精度較低，平衡操作勞動強度大，所需時間長，不能滿足高精度並對砂輪的不平衡狀態下不斷進行檢測和補償！採用了砂輪自動平衡裝置可使砂輪始終在高精度的平衡狀態，以保證磨削零件的精度和高質量，該產品適用於外圓磨，無心磨、曲軸磨、導軌磨、萬能磨、軸承磨、凸輪軸磨、活塞磨、平面磨床等。
2、zpd—1外接式全自動砂輪劫動平衡裝置的特點
採用微電腦控制，砂輪可以直接到磨床上，而不需要預先在平衡架上進行靜平衡。
平衡精度根據需要可在選單上自由選擇設定。
平衡頭採用無碳刷運轉裝置，從而免除了由於在高速運轉中引起的碳刷及滑環經常磨損而必須更換的麻煩，以及由於碳刷在運轉時磨損的粉末而引起的平衡頭內部電機迴路不通。
採用了無碳刷動運轉裝置，保證了平衡頭的正常工作，更延長了該機的使用壽命。
磨床在工作中的砂輪平衡狀態，由微電腦監測，中文大螢幕液晶顯示，轉速自動取樣，中心頻率自動跟蹤濾波，隨機動態監測。如果平衡狀態變環，自動調整，使磨床砂輪始終在平衡狀態，延長主軸、軸承工作精度壽命。
3、zpd—1外接式全自動砂輪動平衡裝置的規格
(1)平衡頭：
最大平衡能力 1800克厘公尺及各種規格
最高工作轉速 3000轉/分
重量 2.8公斤
(2)測振頭：
靈敏度 600毫伏，秒/厘公尺
頻率範圍 15-50hz
外形尺寸 ф45-100公釐
重量 0.6公斤
(3)電腦控制器：
振動頻率測量範圍 5--150赫茲
(300-9000轉分)
振幅測量範圍 0.1--300um
自動平衡的最小振動 ＜2um
電源電壓 220/110伏 50/60赫茲
耗電功率 15瓦
外形尺寸 280×280×140(mm)
4、zpd—ⅰ外按接式全自動砂輪動平衡裝置的平衡原理
圖4.1是zpd—1全自動磨床砂輪動平衡裝置的工作原理圖，根據砂輪不平衡激振力引起的磨架振動，其位移的大小與砂輪不平衡量的在大小成正比的原理，測振頭安裝在砂輪架上，拾取磨架振動，並將振幅轉化為相應的電訊號，微電腦根據此訊號的大小，反覆驅動平衡頭內的電機轉動。
再通過傳動裝置，使平衡頭中的補償質量(偏重齒圖)與砂輪的殘留不平衡量想抵消，使磨架的振動逐漸小到最小值。這樣砂輪就達到了允許平衡精度。5、zpd-1外接武式全自動動平衡裝置的安裝
安裝連線圖：
1—電源線 2—測量控制箱背 3—振動訊號電纜 4—測振器 5—聯接法蘭(使用者自製) 6—平衡頭 7—擋塊，用於使控制電纜的接頭不轉動(使用者自備) 8—控制電纜
5．2測振頭安裝時，其軸線可以垂直或水平安裝，但軸線應在砂輪軸線的垂直表面內，測振頭應安裝在磨架振動最大的地方，通常是安裝在靠近砂輪的前軸承外殼處或罩殼上。
圖5．3平衡頭外形尺寸
安裝方法
(1)平衡頭(2)連線主軸及平衡頭法蘭(3)平衡振動感測器
5.4平衡頭的外形尺寸與聯盤尺寸，如圖5.3所示
平衡頭安裝在砂輪夾盤法蘭上，設計時應使平衡頭盡可能與砂輪對稱中心線接近，以減少附加產生的振動不平衡力距，平衡頭安裝在砂輪夾盤上後，應使滑環部分相對於平衡頭能靈活地轉動，然後用擋塊(參考圖5.1)使滑環部分與工具機相對固定。
6、zpd—1全自動磨床砂輪平衡儀的操作
6.1儀器面板如圖6.1所示，其各部分功能如下：
(1)電源開關按鈕，按下此鈕，整機電源開啟，再按一下電源切斷。
(2)中文大螢幕液晶顯示屏，用於顯示振幅及轉速。
(3)平衡精度的自由選擇設定，在手動模式畫面下，按手動鍵一次，畫面進入平衡設定，此時按m1←或m1→按鈕，設定最終平衡資料，再按手動鍵進人手動畫面，資料同時儲存，此時可按自動鍵進入平衡砂輪。
如在設定了最終平衡資料，沒有再按手動鍵進人手動畫面，而直接去按自動健，那麼設定的資料並沒有儲存，此時進入的自動平衡的精度資料，只能是原始設計儲存的平衡精度，不是您修改的資料。
4、電動機驅動按鈕。這一組按鈕僅在「手動」狀態下有效，在手動狀態下按「m1←」、「m1→」鈕，可使平衡頭內的m1電動機正、反轉，「按m2←」、「m2←」鈕，可使平衡頭內的m2電動機正反轉。
5、「自動」模式按鈕。按下此鈕，表示儀器進入自動調整砂輪平衡的工作狀態，在「自動」狀態下，電腦自動監測砂輪的振動幅度，並驅動平衡頭的電機，使砂輪始終處於振動最小的平衡狀態。此時，中文顯示屏不斷顯示振幅當量，當砂輪處於最佳狀態時液晶顯示平衡結束。
m1、m2會自動停止運轉，儀器進入監測狀態，如果不平衡量再次增大，儀器會自動再度驅動m1、u2尋找新的平衡點，直至砂輪再度平衡下來。
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