電廠各類風機
動平衡簡易找正方法
在電廠日常裝置維護中，最困難、最繁瑣的就是鍋爐和汽機的輔機等旋轉裝置找中心、找動平衡等。特別是風機類，風機振動的原因很多，轉子動不平衡是風機振動的原因之一。找動平衡，此項工作難度較大，在日常工作中找動平衡的常用方法有兩點法和三點法，但這兩種方法需要繪圖並引入計算，對普通的檢修工人來說難度較大，難以讓檢修人員所熟練掌握與應用。
所以日常工作中很少用這兩種方法找風機的動平衡。
簡易找風機動平衡的方法
我們知道，不平衡的轉子在轉動時會產生離心力，此力周期性地衝擊著軸承產生振動，我們用測振表先測出軸承部位的振動值，掌握轉子工作狀態下的不平衡狀況，然後按如下步驟操作實施：
1、 在停止轉動的風機軸上靠近葉輪部位選擇一段，擦淨其表面，檢查確定其圓度合乎標準。
2、 起動風機至工作轉速，用磨尖的石筆在此軸段中心線的位置緩慢伸入，當石筆剛接觸到軸表面時即停止前伸，而改變為沿軸向推移一小段後收回，使軸段上留下石筆畫出的線段帶，如此重複畫數次直至畫完選定的軸段。動作一定要輕而穩，注意石筆不可伸得太前，否則軸上將會畫出整圈圓弧，前伸不足則筆和軸的接觸不夠，畫不上線段或畫出的線段不清楚，從而難以判斷，在畫線的同時，可用振動表測出軸承振動值a。
3、 待風機停穩後，在軸上找出所畫線段的中心線a-a，在軸的其他部位做好其位置標記f，將a-a線轉至水平位置，此時葉輪上同側水平位置a點即為不平衡偏重點，在它的180°對面為配重點b點，經長期實踐總結得知，在葉輪直徑為1600mm，轉速為1480轉/分的排粉機轉子上，以配重體積為矩形20×30×5的鐵板約降低振動值0.01mm左右來計算配重鐵塊體積的大小，再將確定的配重塊焊接在b點上。
4、 再次啟動風機，用上述方法在軸段上重新畫線，並測出軸承振動值b，與原振動值a作比較，以得知配重後轉子振動值的變化，待風機再次停穩後，檢查新畫線段中心線與原畫線段中心線a-a的位置標記f是否一致，若一致，且ba，且新畫線段中心線與與f相對180°，則說明配重量過大，可相應減小；如果兩次畫線的中心線不重合或相對180°，則說明兩次畫線中有誤差，可重新畫線校正。（此情況在實際操作中沒有遇到過）
一、 例項分析
下面以檢修例項加以說明：2023年12月11日，電廠在大修任務完成後，分別對#1、#2爐的引風機進行啟動試執行試驗時，檢修人員發現兩引風機的振動過大，所測資料分別如下：
這些資料表明振動超標（檢修規程規定振動值應≤0.08mm，新修裝置振動值應不大於0.06mm），經診斷為轉子的不平衡故障，採用上述方法先在乙側排粉機葉輪上找出配重測點後，配重鐵板為□150×100×10，起動重新測得振動值：
再次畫線檢查配重與前次位置相一致，再次新增配重塊鐵板□40×60×5後測得振動值：
在甲側排機轉子上採用同樣方法找出配重點後配重□50×60×10後測得振動值
此項工作從8：50開始至11：35結束，共用時2小時45分，共有2名鉗工、1名焊工參加工作，耗材1支石筆，數根焊條。
採用此方法還曾成功消除了本電廠其它風機找動平衡的工作實踐中，收到了很好的效果，且效果顯著。
二、 結束語
通過對比及實踐證明，這種方法操作簡便，較容易讓現場檢修人員掌握與實施，並能有效地解決風機轉子不平衡問題，且用時較短，耗費少，是乙個切實可行的簡易找風機轉子動平衡的方法。
但是，這種方法的配重質量選擇很難通過計算精確算得，只有通過不斷的實踐，針對不同的風機找出規律，從而積累自己的經驗，通過實測振幅資料，就能很快的判斷出所配平衡塊的重量。
注意，無實踐經驗的新手，必須在老師傅的監護下進行，防止出現意外事故。
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