模板安拆專項施工方案
工程名稱車庫及宿舍
編制人職務：（職稱
審批人職務：（職稱
監理職務：（職稱
施工單位：北鎮市建築安裝工程有限責任公司
編制時間
（一） 施工圖紙
（二） 主要規程、規範
（三） 主要標準
1、建設地點：遼寧省營口市經濟技術開發區濱海工業園區內
2、建築結構型別；框架。
3、建築層數：六層。建築高度：室外地坪到女兒牆頂為22.7公尺。
4、建築占地面積：12472.11㎡。
三模板施工方案
第一節方案選擇
根據工程實際情況，及質量要求，方案選擇應考慮以下幾點：
1、 模板及其支架的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理。
2、 2在規定的條件下和規定的使用期限內，能充分滿足預期的安全性和耐久性。
3、 選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便於保養維修。
（一）放線
根據平面控制網線，在樓板面或墊層上放出控制線，對柱要放6條控制線，兩條柱縱橫軸線、兩條柱截面邊線，兩條模板控制線。
（二）材料準備
1、 各類材料、工具、勞動力以及防護用具施工前到位。
2、 根據施工期間的工程量、施工進度，確定材料的數量及進場時間，由專人負責，確保材料按時進場，並妥善保管。
3、 對於發生變形、翹角、起皮及平面不平整的模板，及時組織退場。
4、 原材料進場後，堆放整齊，上部覆蓋嚴密，下部墊起架空，防止日曬雨淋。
5、 模板脫模劑採用水質脫模劑。
6、 模板材料進場計畫按施工時的月、周進度計畫，由施工員在模板配製或支設前一周提供。
（三）技術準備
1、 要熟悉圖紙，子解掌握模板的施工工藝，按圖紙和專案部的施工進度計畫合理安排材料、機具、人員進場施工。
2、 按施工方案和技術規程對操作者進行技術安全交底並下達具有可操作性、可實施的技術交底書。
3、 認真做好材料進場驗收檢驗工作，複查材料材質證明及材料進場儲存工作。
4、 做好模板施工的技術資料和施工過程中的檢驗記錄，並及時收集和整理上述資料，以保證技術資料的及時、準確、完整。
1、 業主提供的建築、結構圖紙及有關施工規範。
2、 本工程業主要求混凝土梁、板底表面、柱子側面施工完後要求平整、光滑，質量標準應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（gb50204－2002）的有關要求。
3、 按清水混凝土質量要求進行模板設計，在模板滿足強度和剛度要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模統一整齊。
4、 模板設計中所用鋼材均為q235a。
1、柱模板
框架柱模板採用組合鋼模板，柱模尺寸根據框架柱設計圖紙進行配製，典型的柱模尺寸有：600×600·600×650·650×650·600×750·600×800 等多種規格尺寸。柱箍採用90×120mm木方，間距500mm，卡尺式工具夾固定。
邊長大於600mm設拉接片加固。
2、梁、板模板
框架柱拆模後即搭設滿堂紅鋼管腳手架（內腳手），作為梁板支模操作平台。
1） 板模板：
樓（屋面）板厚度分別為100mm、140mm，模板採用鋼模板，採用90mm×120mm木方作為擱柵，垂直支撐採用松木桿，立桿間距800m。
2） 梁模板：
梁模板採用木夾板和鋼模板。
梁底模：本工程梁斷面分別為300×450、300×550、300×650、300×750、350×770、等多種規格，採用鋼模板。
樑側模：順梁方向設定60mm×90mm木方作背楞。當梁高≤600mm時，在樑側設3道；當梁高＞600mm，在梁側板每300mm設一道50mm×100mm木方作背楞。
外楞用90mm×120mm木方，當梁高≤600mm時，間距為600mm；當梁高＞600mm，間距為400mm。對於高度在700mm以上的梁，由於砼側壓力大，僅在側模外支設橫檔斜撐不易撐牢，為防止模板下口向外爆裂及中部鼓脹，在樑高中部加設對拉螺栓或對拉片。
3）梁和樓板模板支撐採用松木桿，小頭直徑不小於60mm，支撐間距700～800mm，上下縱橫方向各設2道水平拉桿。
1、框架柱模板驗算
現以工程中的截面最大（600mm×800mm）的柱子為驗算物件，進行如下計算：
（1）柱模板最大側壓力
根據公式[1]：
式中：f－新澆砼對模板的最大側壓力；
rc－砼的重力密度，取24kn/m2；
to－砼澆築的初凝時間4h；
β1－外加劑影響係數，摻外加劑取1.2；
β2－坍落度修正係數，取1.15；
模板最大側壓力設計值：q＝f×1.2＝65.2×1.2＝78.2kn/m2
按最大側壓力取1m高板帶進行模板撓度驗算，結構形式按三跨連續梁
式中：q－縱向長度1m範圍內，模板均布荷載設計值，q＝78.2kn/m2
l＝計算淨跨度，l=0.2m。
e－木夾板的彈性模量，e＝5×103mpa；
i－材料截面慣性矩，計算截面為1m寬，19mm高。
所以，次肋（木方）滿足要求。
（2）主肋間距驗算
每根木方間距250mm，承受荷載為：q＝78.2×0.25＝19.55kn/m2
結構形式按三跨連續梁
式中：l＝背楞淨距，間距400mm，淨距取400mm
e－木材的彈性模量，e＝10×103mpa；
i－截面慣性矩，計算截面為50mm高，100mm寬。
所以，主肋間距符合要求。
2、梁模板驗算
（1）荷載計算（見下表）：
木夾板厚18mm，砼自重24kn/m3。現以工程中的主框架梁，截面為300（寬）×650（高）進行驗算。根據最不利荷載組合，驗算模板剛度時，僅考慮靜載。
（2）取1m寬板帶進行計算，結構形式取單跨簡支梁，則模板面最大撓度為：
＝0.33mm
式中：q－縱向長度1m範圍內，模板均布荷載設計值，q＝45.23kn/m2
l＝計算淨跨度，l=0.2m。
e－木夾板的彈性模量，e＝5×103mpa；
i－材料截面慣性矩，計算截面為1m寬，19mm高。
所以：梁底小橫楞間距符合要求。
（3）梁底小橫楞剛度驗算
結構形式取單跨簡支梁，則橫楞最大撓度為：
3.2mm
式中：q－為小橫楞承受梁底板傳來的均布荷載，按小橫楞和頂撐各分擔一半進行計算，q＝45.23×0.2/2＝4.03kn/m2；
l＝計算淨跨度，l=1.5m；
e－木夾板的彈性模量，e＝10×103mpa；
i－截面慣性矩，計算截面為50mm高，100mm寬。
所以：梁底小橫楞間距符合要求。
（4）梁底頂撐穩定性驗算
頂撐間距為0.7m，按小橫楞和頂撐各分擔一半進行計算，現以尾徑為60mm的松木桿作為頂撐進行驗算。
每根頂撐所承受的荷載設計值為：q＝0.5×1.5×25×1.0/2×1.2＋3×0.5×0.7×1.4＝13.35kn
迴轉半徑：i＝0.25d＝0.25×80＝20mm
構件的長細比：＝5.0/0.02=100
穩定係數：＝2800/1002＝0.28
根據計算公式：
故： 頂撐符合要求。
（5）立桿穩定性驗算
梁下立桿間距為700mm，現對梁下立桿進行驗算。
每根立杆所承受的荷載設計值為：q＝0.5×1.
5×25×0.7×1.2/2＋0.
1×1.5×0.7×25×1.
2/2＋3×1.5×0.7×1.
4/2＝9.99kn
迴轉半徑：i＝15.8mm
構件的長細比：＝（1.8＋0. 2×2）/0.0158=139
檢附表c可得穩定係數： 0.353
代入計算公式，可得：
故： 頂撐符合要求。
四、模板安裝
1、模板吊運：
模板用現場的塔式起重機運輸至安裝部位。模板安裝前，班組應檢查模板的幾何質量，脫模劑塗刷等情況，核准其標識與安裝的部位是否吻合。模板吊運到使用部位時，安裝班組應再次按上述方面核准後方可安裝。
2、柱模板安裝：
柱模板安裝施工順序如下：
柱鋼筋綁紮→柱鋼筋報驗隱蔽檢查→柱模板安裝→柱模板報驗檢查→柱砼澆築→柱模板拆除。
獨立柱基礎砼施工完畢並能上人後立即請專案測量人員投好主控制線，再由木工班組彈好細部尺寸線。然後按照放線位置釘好壓腳板，由下至上安裝模板。本工程要求砼應達到清水混凝土的質量要求，因此，為保證模板體系的嚴密性，達到不漏漿的效果，在所有柱模板四周拼縫處加5mm海綿條。
模板拼裝就位後，做好校正檢查工作，並經質量部門、監理確認後方可澆築砼。澆築砼時，要派專門的木工值班，防止模板漏漿、傾斜，並且在在澆築完柱子砼時專業木工應對每一根柱子模板要用線錘吊線進行檢查，以防止柱子傾斜。
3、梁模板安裝：
（1）梁模板製作：
梁模施工前必須有專人根據圖紙要求繪製好翻樣圖，標明各種梁側板高度，梁標高，截面尺寸，及時通知木工組並作好詳細技術交底。
所有樑側模及底模拼縫必須經過刨光，保證接縫嚴密，以確保混凝土梁底表面施工完後平整、光滑，做到可直接刷塗料，質量標準應符合《建築裝飾裝修質量驗收規範》（gb50210－2001）的有關要求。
施工方案 secret
施工現場建議與指導 1 編制說明及質量目標 質量方針 1 2 工程概況2 3 施工條件及工程特點分析2 4 施工組織3 5 技術方案11 6 安裝施工方案15 7 質量管理措施28 8 安全施工管理措施30 9 現場防火安全管理32 10 現場文明施工方案34 附圖 蘇中江都民用機場航站樓精裝修 圖...
施工方案 secret
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雨季施工方案secret
目錄1編制依據 1 2工程概況 1 3 施工部署 2 3.1雨期確定 2 3.2雨季施工部位 2 3.3組織機構設定 2 4 施工準備 3 5 雨期施工現場管理工作 4 5.1施工道路 4 5.2施工現場 4 5.3材料管理 5 5.4臨時設施 5 6 雨期施工技術措施 6 6.1土方工程 6 6....