辦公樓專案施工設計方案 2

2022-10-02 21:30:04 字數 4654 閱讀 9204

序號:某石油化工局辦公樓施工組織設計

專業年級

學生姓名

指導教師

1 工程概況3

1.1 工程概貌3

1.2自然條件3

2 施工方案選擇4

2.1 磚砌工程4

2. 2 模板工程5

2.3 鋼筋工程6

2.4 混凝土工程6

2.5 預製板安裝工程7

2.6 屋面工程8

2.7 裝飾工程8

2.8 腳手架工程8

2.9 塔吊及井架工程9

2.10 特殊部位工程9

2.11 雨季施工措施9

3 主要質量,技術措施9

4 施工進度計畫10

4.1 施工進度安排10

4.2 計算工程量11

5 施工平面圖布置15

6 勞動力,材料,機械需用量計畫…………………18

7 安全文明施工19

8 主要技術經濟指標19

第一章一、工程概貌

1.1本工程為某石油化工局辦公樓(兼單身職工宿舍),位於xx市雁塔路。該建築物為五層區域性六層的樓房,最高22.45m,平面為l形,付樓帶半地下室,總建築面積為6121m2。

承重結構除部門廳部分為現澆鋼筋凝土框架外,其餘皆採用磚混結構。實體磚牆承重,預製鋼筋混凝土空心板,大樑及樓梯均為現澆。為了滿足抗震要求,每個樓層設定圈樑一道,在外牆內每隔十公尺左右設定一鋼筋混凝土的抗震構造柱(見附圖1~4)。

室內地面均採用水泥砂漿地面。室內抹灰為石灰砂漿打底,紙筋灰罩面並刷乳膠漆。室外裝修均採用幹粘石面層。屋面採用爐渣保溫層、sbs防水層。散水為素混凝土一次抹平。

裝置安裝及水、暖、電工程配合土建施工

1.2自然條件

1.地質及環境條件:

根據勘測報告土壤為i級大孔性黃土,天然地基承載力為15t/m2,地下水位在地表下6~7m,地表耕土層厚0.5m。

建築場地南側及北側均為已建成建築物,西側為菜地,以土牆為界,東側為雁塔路,距道沿3m內的行人路不得占用,沿街樹木不得損傷。行人路一側上面有高壓輸電線及**線通過,(見附圖1總平面圖)。

2.氣象條件:

施工期間(夏秋二季)主導風向:偏東。

雨季為9、10兩個月。工程施工期間不遇冬季。

3.施工工期要求:

本工程基礎部分(前樓±0.000以下,付樓地下室-2.350以下)已完工基本工期為200天。

4.施工技術經濟條件:

施工任務由西安市某建築公司承擔,該公司委派乙個專案部負責。該專案部作業層有瓦工20人,木工16人,鋼筋工12人,混凝土工30人,抹灰工30人,以及其他輔助工人(如油漆工、玻璃工、防水工、機工、普工)共計150人。根據需要可有部分民工協助工作(但不超過50人)。

施工中需用的電、水均從城市供電供水網中接引。建築材料及預製構件用汽車運入工地。空心樓板等由市建築總公司半坡村預製廠製作(運距10公里),木門窗由市木材加工廠製作(運距7公里)。

大型臨建工程中除攪拌棚需要設定外,辦公及其它生活用房均可利用已建成的家屬宿舍樓。工人宿舍無需設定,但工地食堂及鍋爐房仍應設定。

施工選用的是起重機qt1-6型塔吊。汽車選用的為黃河牌(8噸)汽車。捲揚機、各種攪拌機、木工機械、混凝土震搗器、腳手架、板可根據計畫需要進行**。

第二章1、施工程式

本工程總的施工順序為先地下後地上,先土建後裝置安裝,先結構部分後安裝部分。主體結構自下而上逐層進行分段流水施工,待主體結構完工之後,再自上而下進行室內裝飾,待女兒牆壓頂完成之後,再自上而下進行室外裝飾工程。按所規定的前樓門廳的製作結構不同分為三個流水段,ⅰ段為1~14軸,ⅱ段為為14~18軸為現澆框架結構,ⅲ段為f~l軸。

進行分段分層流水作業。施工順序為:基礎(已完工)→主體結構→屋面工程→裝修工程

2、主體結構主要施工工藝

(1) 砌體施工工藝

砌體施工的工藝流程:樓面放線→抄平→立皮數杆→擺磚→鋪灰砌牆→掛線→擺拉結筋→勒縫→清掃

牆體砌築前應進行排磚撂底。當模數不符時,應用3/4磚或丁磚排在牆中間不明顯部位進行調整。排磚撂底合格後,掛通線將撂底磚砌好,作為上部砌磚的標準。

為了保證灰縫砂漿飽滿,採用「三一」砌磚法,保證砂漿飽滿度達到80%以上。

為確保砌體質量,本工程規定240牆以上必須雙面掛線,保證砌體平整度。

砌築過程中要經常檢查牆的垂直度和平整度,門視窗的裡外角做到五行一吊,十行一靠。

為方便施工需留設臨時施工洞口時,按市質站要求洞口上方必須增設鋼筋混凝土過梁,過梁的選用可參考同牆體厚一致的標準圖集過梁。

凡每層承重牆最上一皮磚應用丁磚砌築,梁和梁墊下面均應用丁磚砌築。

構造柱處的牆體砌築應嚴格執行有關規定,認真留設馬牙槎。

(2)模板工藝

現澆結構中採用的模板有柱模板、梁模板、板模板、牆體模板、樓梯模板等型別。施工順序應該遵循:彈線→綁紮柱、牆體鋼筋→支柱、牆體模板→澆築柱、牆體混凝土→拆除柱、牆體模板→支梁板模板→綁紮梁板鋼筋→澆築梁板混凝土。

模板及其支承結構的材料、質量,應符合規範要求。模板安裝時,為了便於模板的周轉和拆除,梁的側模板應蓋在底板外面,次梁的模板不應伸入主梁的模板的開口裡面,梁的模板亦不應伸到柱模板的開口裡面;模板安裝好後應卡緊撐牢,不得發生不允許的下沉和變形;固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏,安裝必須牢固,位置準確。

當混凝土成型後,經過一段時間養護期,當強度達到一定要求時,即可拆除模板。及時拆模,可提高模板的周轉率,也可為其他工作創造條件,加快工程進度。應該符合下列規定:

側模應在混凝土強度能保證其表面不因拆模而受到損傷,即可拆除;

底模應該在與結構同條件養護達到要求強度,可以拆除;

快速施工的高層建築的梁與樓板模板,確保下層樓板及樑能安全承載,方可拆除底模及支柱。

拆模順序應按一定的順序進行。一般應遵循先支後拆、後支先拆,先非承重部位,後承重部位以及自上而下的原則。柱模、牆模、梁、樓板模板的具體拆模順序可參看有關資料。

多層樓板模板支柱的拆除,應按下列要求進行:上層樓板正在澆築混凝土時,下一層樓板的模板支柱不得拆除,再下一層樓板模板的支柱,僅可拆除一部分.

3)鋼筋工藝

上部結構鋼筋也均在現場內加工製作。搭設鋼筋加工棚,配備全套鋼筋加工機械,並安排專職人員進行從鋼筋加工驗收、取樣試驗、製作加工、焊接取樣試驗、成品掛牌、分類堆放、核查發貨等整個鋼筋製作加工過程的管理,以確保鋼筋製作加工的質量。

鋼筋加工工藝:鋼筋在進場或半成品裝卸、運輸和儲存過程中輕起平放。鋼筋分割槽集中配料,現場加工成型,塔吊運送至使用部位。

盤圓鋼筋採用冷拉方法調直鋼筋,對ⅰ級鋼筋冷拉率不宜大於4%,鋼筋除鏽調直後,即可根據鋼筋的下料長度進行初斷,斷料前要根據配料單複核料牌上所寫的鋼筋種類,直徑、尺寸、根數是否正確。斷料後應先複核再進行大批下料,截好的鋼筋要掛下料牌,註明工程構件名稱、鋼筋編號、尺寸、數量等,分類堆放。

鋼筋的連線工藝:受力柱縱筋採用電渣壓力埋弧焊,梁縱筋受力採用焊接或錐螺紋連線。

鋼筋綁紮及安裝:

ⅰ柱中箍筋的綁紮應使彎鉤疊合處在柱中環間交錯布置。樑中箍筋應與縱向受力筋垂直交錯且箍筋彎鉤疊合處應在受壓區內。

ⅱ現澆板的上層鋼筋綁紮時,應在其下擺放一定數量的鐵馬凳,以保證鋼筋的位置準確。

ⅲ梁與梁交叉綁紮時,次梁的主筋應放在主梁的主筋之上。

ⅳ鋼筋間距應符合設計要求,當梁的受力筋為雙排鋼筋時,上下筋之間應墊以符合間隙要求規格的鋼筋頭以保證鋼筋設計間距。

(4)混凝土工藝

混凝土的使用,此工程為現澆結構,使用商品混凝土較為方便,可以節省工期。商品混凝土要有出廠合格證,混凝土所有的水泥、骨料、外加劑等必須符合規範及有關規定,使用前檢查出廠合格證及有關試驗報告。使用商品混凝土車進行運輸,每次使用都按照具體情況定奪不同規格的運輸車。

使用混凝土幫浦將混凝土打至樓面上,由工人進行具體操作。

1) 施工準備

配備強制式攪拌機,採取機械攪拌,塔吊運輸,機械振搗。

配合比委託有資質夠等級的試驗室做設計試配,施工時設吊磅嚴格稱量,專人負責把關。

2)砼澆築方法

砼澆築施工:必須定人、定崗分層澆築,分層振搗,振搗密實,每一施工段連續施工,不留施工冷縫。振搗時間一般10-30s,以砼開始泛漿和不冒氣泡為準,要避免漏振,欠振和過振。

第二層澆築必須在第一層澆築砼初凝之前,且振動捧插入下層砼內的深度不應小於50mm,以免造成砼漏振。

3) 砼柱澆築施工

柱澆砼前要先搭好上料平台,因塔吊要將砼吊放到上料平台,然後用鐵鍬將砼人工入模,砼入模高度每次不得超過600mm,分層澆築,分層振搗,入模高度超過2公尺時要用滑槽,並在柱側模的相應位置開200*400〈高〉活動洞口,共澆築砼振搗用。

4)澆築砼梁板施工

梁、板砼一起澆築,不留施工縫:澆築時梁用插入式振動器,板用平板式振動器,施工要求同基礎砼澆築要求。

5)砼養護

砼養護時間:在自然氣溫高於+5℃時,砼澆築後12小時內(夏天一般7-10h)用塑料薄膜或草袋覆蓋養護。

一般砼養護時間為7d,養護期內要派專人養護,長期保持砼表面濕潤。

(5)預製板安裝工藝

放線:根據施工圖及排版圖要求,放出地面與頂棚安裝隔牆條板位置及門窗洞口和靠主體牆面位置的垂直線。

、本工程條板安裝採用上楔緊板法:在條板的相應位置固定好條板的u形外卡,將條板對準上下標準位置,在板止水帶或與現澆板接縫處抹上一層座灰漿(即我廠生產產品原料),並按秩序對準榫頭、榫槽進行拼接組合,在條板上部打入相對兩塊三角形斜楔,利用斜楔調整條板位置,使條板就位垂直,向下擠壓頂緊固定。另外,對有防震要求的工程應在條板上和與牆柱連線處用u形鋼板卡固定,板頂部兩板接縫處均設定乙個,豎向與牆、柱連線處上、下面離板頭20cm設定乙個,板高高度3m以內在中部設定乙個,大於3m中間均等設兩個。

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