關於鋼材的熱強效能介紹

2022-10-02 10:21:01 字數 615 閱讀 4325

熱強效能的控制高溫合金、耐熱鋼等熱強金屬材料是現代航天航空發動機以及原子能、石油化工等各方面不可缺少的金屬材料。熱強效能是熱強金屬材料的重要指標。它包括高溫蠕變極限、高溫持久極限、高溫疲勞極限以及在高溫下的屈服極限和強度極限等。

因此要求材料在不同高溫和複雜受力條件下具有特殊抵抗塑性變形和斷裂的能力(見高溫合金塑性加工)。一般在高溫和應力作用下,由於有蠕變現象產生,晶界結構對強度的影響不同於在常溫下,其表現行為是:(1)隨溫度公升高,原子或空位以較大的速度進行擴散,使晶界變成薄弱地帶;(2)晶粒沿晶界產生粘滯流動,隨變形速率的降低,蠕變加速。

因此在高溫和一定的變形速率時粗晶材料比細晶材料由於單位體積的晶界面積小,所以容易產生斷裂的機遇少,因而有更大的高溫強度。但是粗晶材料的塑性低,抗疲勞能力差,又因晶界少,夾雜較集中,抗氧化和腐蝕能力相對減弱。總之,根據具體工作條件和合金成分,應使熱強金屬材料在加工過程中獲得適宜的晶粒級別。

熱強金屬有再結晶溫度高、再結晶速度低以及硬化傾向大的特點,些特點決定了軋制時終軋溫度應較高(950~1000℃),否則,再結晶不完善,晶粒大小不均和產生帶狀,並導致強化相析出,出現明顯的多相組織,熱強效能將惡化。另外,軋制時應有大的變形程度,避開小的引起個別晶粒長大的臨界變形量以及固溶處理時嚴禁使用導致部分晶粒開始迅速長大的臨界溫度。

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