（4）其他
鋁合金電纜的**性比銅纜的**性少40%，且具備無記憶效應等，比銅導體更適於安裝使用。
4．連線效能
在過去的經驗積累和認知中，銅鋁連線一直是最為關鍵的問題。銅和鋁（或鋁合金）如果直接連線接觸，因金屬材質不同，存在電位差，在潮濕的空氣中會發生電化學腐蝕。在電力系統中，這種腐蝕會增加接觸電阻，使接頭處發熱，是系統安全執行的隱患。
另外，銅和鋁（或合金）的膨脹係數不同，如果採用剛性連線會造成金屬
疲勞，長時間使用後會造成連線處鬆弛，也會增加接觸電阻。這是人們普遍擔心的問題。
鋁合金電力電纜對於終端的處理，主要依靠以下幾個手段：
第一、鍍錫。銅排鍍錫或鋁端子鍍錫都是可行的。用銅排鍍錫和鋁端子鍍錫來解決銅鋁過渡問題已經廣泛的應用於電力行業，被證明是安全可靠的。
第二、採用特製的過渡墊片，這種墊片介於銅鋁之間，有效地防止銅鋁接觸帶來的腐蝕問題。
第三、塗抹抗氧化劑。當用電裝置的銅觸頭沒有鍍錫，而鋁端子也沒用鍍錫時，可以採用塗抹抗氧化劑的方法。抗氧化劑介於銅鋁之間，可以有效地防止電解質的進入，從而避免了電化學腐蝕。
採用以上第
一、第三種方法接線時，需要加裝碟形墊片來吸收銅/鋁膨脹係數不同帶來的鬆弛，用扭力扳手擰緊後，無需對整個連線系統進行任何維修和二次擰緊。
鋁合金材料由於加入了銅、鐵、鎂、稀土等多種元素，大大改進了其連線效能。尤其是當導體退火時，新增的鐵元素產生了高強度抗蠕變效能，即使在長時間過熱時，也能保證連線穩定性。
銅/鋁合金連線在北美通過了權威測試試驗室按照長期執行（大於30年）所制定的100次冷水連線頭熱迴圈測試標準；在中國上海電纜研究所，通過了按照長期執行（大於30年）所制定的iec1000次連線頭熱迴圈測試標準。
5．耐腐蝕能力
腐蝕分為化學腐蝕和電化學腐蝕，從單純的金屬特性看，鋁的抗腐蝕效能優於銅。鋁在空氣中很快形成一層厚度約為2×10-4mm的緻密氧化膜，防止內部的金屬被進一步腐蝕。而銅則不能形成氧化膜，所以汙染物會進一步向里腐蝕。
在電纜應用中，連線點也決定了系統的耐腐蝕能力，連線點處的電化學腐蝕是由不同的電極電位、金屬間的不同電阻、電解液的電導率、陰陽表面的接觸面積（電流密度）和金屬的極化特性等因素共同作用的結果。採用在美國應用數年的成熟的端子，解除了端子連線存在的隱患。
電位差越大，腐蝕會越嚴重。鋁合金中加入的稀有金屬，在化學效能方面，進一步提高以鋁為導體的金屬材料的耐腐蝕能力，減少了不同金屬之間的電位差。
二、鋁合金電力電纜成本分析
由於鋁合金的密度約為銅的1/3，導電率為61.5%iacs，所以在相同載流量下，鋁合金電纜的重量比銅纜輕一半。當鋁合金電纜的截面是銅纜的1.
5倍時，其電氣效能相同。很多人會有這種顧慮，擔心鋁合金電纜的截面增加到銅纜的1.5倍時，電纜外徑會增加很多，因而會增加電纜的絕緣料、繞包、填充、護套材料等輔材成本，並且還擔憂會增加安裝成本。
其實這種擔憂完全是多餘的，因為採用了特殊的緊壓工藝，經過逐層緊壓後，導體緊壓係數達到0.95，達到世界領先水平。而銅電纜經過一次緊壓成型，緊壓係數一般只能達到0.
80，所以其外徑僅比銅纜增加5%，由此可見鋁合金電纜在略微增加外徑的前提下，電導率就能完全達到銅電纜的導電能力，因而也不會增加多少輔材的成本。相比於銅纜，銅材的**是鋁材的3~4倍，而銅纜導體材料成本佔電纜成本的約70%，因而使用鋁合金電纜替代銅纜能節約近30%的成本。且相同載流量的鋁合金電纜是銅纜重量的一半，因而使用鋁合金電纜重量輕很多，可以減少橋架成本。
三、鋁合金電纜電力的阻燃絕緣及金屬聯鎖鎧裝
鋁合金電纜自誕生以來就以其高標準而投入市場，鋁合金電纜採用環保型交聯聚乙烯材料，不僅使用壽命大大優於pvc絕緣，而且安全效能更加優異，再加上獨特的金屬聯鎖鎧裝結構，達到低煙無滷阻燃a級要求，這種電纜在燃燒時的透光率極高，達到99%，只產生微量的煙霧，從而減少對人體、儀器裝置及建築物的損害，有利於發生火災時的及時疏散和援救。