q235與q345的區別
不同:1、q235的屈服強度下限為235mpa,q345的屈服強度下限為345mpa(q的意義為漢字的"屈"字，後面的數值代表屈服強度下限)
2、二者合金含量不同：q235為普通碳鋼，q345為低合金鋼
q235是碳素結構鋼,與舊標準gb700-79牌號對照a3、c3
q345是低合金結構鋼，與舊標準1591-88牌號對照12mnv、16mn 16mnre、18nb、14mnnb
q235--金屬結構件，心部強度要求不高的滲碳或氰化零件，拉桿、連桿、吊鉤、車鉤、螺栓螺母、套筒、軸及焊接件
q345--綜合力學效能良好，低溫效能亦可，塑性和焊接性良好，用做中低壓容器、油罐、車輛、起重機、礦山機械、電站、橋梁等承受動荷的結構、機械零件、建築結構、一般金屬結構件，熱軋或正火狀態使用，可用於-40℃以下寒冷地區的各種結構。
根據你設計的結構具體情況來定. 如結構是強度控制,可考慮採用q345 如結構是剛度控制,可考慮採用q235 **q345稍貴點,但因其高強度,可節省材料. 具體選用可從以上幾點綜合比較。
q235\q345是根據鋼材的屈服強度來分的即分別為235mpa和345mpa，q345稍貴一些，但**差別不是很大。
鋼材機械效能介紹
1.屈服點（σs）
鋼材或試樣在拉伸時，當應力超過彈性極限，即使應力不再增加，而鋼材或試樣仍繼續發生明顯的塑性變形，稱此現象為屈服，而產生屈服現象時的最小應力值即為屈服點。
設ps為屈服點s處的外力，fo為試樣斷面積，則屈服點σs =ps/fo(mpa)，mpa稱為兆帕等於n（牛頓）/mm2，（mpa=106pa，pa：帕斯卡=n/m2）
2.屈服強度（σ0.2）
有的金屬材料的屈服點極不明顯，在測量上有困難，因此為了衡量材料的屈服特性，規定產生永久殘餘塑性變形等於一定值（一般為原長度的0.2%）時的應力，稱為條件屈服強度或簡稱屈服強度σ0.2 。
3.抗拉強度（σb）
材料在拉伸過程中，從開始到發生斷裂時所達到的最大應力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強度相應的還有抗壓強度、抗彎強度等。
設pb為材料被拉斷前達到的最大拉力，fo為試樣截面面積，則抗拉強度σb= pb/fo （mpa）。
4.伸長率（δs）
材料在拉斷後，其塑性伸長的長度與原試樣長度的百分比叫伸長率或延伸率。
5.屈強比（σs/σb）
鋼材的屈服點（屈服強度）與抗拉強度的比值，稱為屈強比。屈強比越大，結構零件的可靠性越高，一般碳素鋼屈強比為0.6-0.
65，低合金結構鋼為0.65-0.75合金結構鋼為0.
84-0.86。
6.硬度
硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要效能指標之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。
⑴布氏硬度（hb）
以一定的載荷（一般3000kg）把一定大小（直徑一般為10mm）的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載後，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（hb），單位為公斤力/mm2 (n/mm2)。
⑵洛氏硬度（hr）
當hb>450或者試樣過小時，不能採用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用乙個支援角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.
18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的不同，分三種不同的標度來表示：
hra：是採用60kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度，用於硬度極高的材料（如硬質合金等）。
hrb：是採用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用於硬度較低的材料（如退火鋼、鑄鐵等）。
hrc：是採用150kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度，用於硬度很高的材料（如淬火鋼等）。
⑶維氏硬度（hv）
以120kg以內的載荷和支援角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值（hv）
鋼材商品知識（一）----鋼的分類
第一節鋼的分類
一、黑色金屬和有色金屬
1、黑色金屬
是指鐵和鐵的合金。如鋼、生鐵、鐵合金、鑄鐵等。鋼和生鐵都是以鐵為基礎，以碳為主要新增元素的合金，統稱為鐵碳合金。
生鐵是指把鐵礦石放到高爐中冶煉而成的產品，主要用來煉鋼和製造鑄件。
把鑄造生鐵放在熔鐵爐中熔煉，即得到鑄鐵（液狀,含碳量大於2.11%的鐵碳合金），把液狀鑄鐵澆鑄成鑄件，這種鑄鐵叫鑄鐵件。
鐵合金是由鐵與矽、錳、鉻、鈦等元素組成的合金，鐵合金是煉鋼的原料之一，在煉鋼時做鋼的脫氧劑和合金元素新增劑用。
含碳量低於2.11%的鐵碳合金稱為鋼，把煉鋼用生鐵放到煉鋼爐內按一定工藝熔煉，即得到鋼。鋼的產品有鋼錠、連鑄坯和直接鑄成各種鋼鑄件等。通常所講的鋼，一般是指軋制成各種鋼材的鋼。
2、有色金屬
又稱非鐵金屬，指除黑色金屬外的金屬和合金，如銅、錫、鉛、鋅、鋁以及黃銅、青銅、鋁合金和軸承合金等。另外在工業上還採用鉻、鎳、錳、鉬、鈷、釩、鎢、鈦等，這些金屬主要用作合金附加物，以改善金屬的效能，其中鎢、鈦、鉬等多用以生產刀具用的硬質合金。以上這些有色金屬都稱為工業用金屬，此外還有貴重金屬：
鉑、金、銀等和稀有金屬，包括放射性的鈾、鐳等。
二、鋼的分類
鋼的主要元素除鐵、碳外，還有矽、錳、硫、磷等。鋼的分類方法多種多樣，其主要方法有如下七種：
1、按品質分類
(1) 普通鋼（p≤0.045%，s≤0.050%）
(2) 優質鋼（p、s均≤0.035%）
(3) 高階優質鋼（p≤0.035%，s≤0.030%）
2、按化學成份分類
(1) 碳素鋼：
a.低碳鋼（c≤0.25%）；b.中碳鋼（c≤0.25～0.60%）；c.高碳鋼（c≤0.60%）。
(2) 合金鋼：
a.低合金鋼（合金總含量≤5%）；b.中合金鋼（合金總含量＞5～10%）；c.高合金鋼（合金總含量＞10%）。
3、按成形方法分類：
(1) 鍛鋼；(2) 鑄鋼；(3) 熱軋鋼；(4) 冷拉鋼。
4、按金相組織分類
(1) 退火狀態的：a.亞共析鋼（鐵素體+珠光體）；b.共析鋼（珠光體）；c.過共析鋼（珠光體+滲碳體）；d.萊氏體鋼（珠光體+滲碳體）。
(2) 正火狀態的：a.珠光體鋼；b.貝氏體鋼；c.馬氏體鋼；d.奧氏體鋼。
(3) 無相變或部分發生相變的
5、按用途分類
(1) 建築及工程用鋼：a.普通碳素結構鋼；b.低合金結構鋼；c.鋼筋鋼。
(2) 結構鋼
a.機械製造用鋼：(a)調質結構鋼；(b)表面硬化結構鋼：包括滲碳鋼、滲氨鋼、表面淬火用鋼；(c)易切結構鋼；(d)冷塑性成形用鋼：包括冷衝壓用鋼、冷鐓用鋼。
b.彈簧鋼
c.軸承鋼
(3) 工具鋼：a.碳素工具鋼；b.合金工具鋼；c.高速工具鋼。
(4) 特殊效能鋼：a.不鏽耐酸鋼；b.耐熱鋼：包括抗氧化鋼、熱強鋼、氣閥鋼；c.電熱合金鋼；d.耐磨鋼；e.低溫用鋼；f.電工用鋼。
(5) 專業用鋼——如橋梁用鋼、船舶用鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、農機用鋼等。
6、綜合分類
(1)普通鋼
a.碳素結構鋼：(a) q195；(b) q215(a、b)；(c) q235(a、b、c)；(d) q255(a、b)；(e) q275。
b.低合金結構鋼
c.特定用途的普通結構鋼
(2)優質鋼（包括高階優質鋼）
a.結構鋼：(a)優質碳素結構鋼；(b)合金結構鋼；(c)彈簧鋼；(d)易切鋼；(e)軸承鋼；(f)特定用途優質結構鋼。
b.工具鋼：(a)碳素工具鋼；(b)合金工具鋼；(c)高速工具鋼。
c.特殊效能鋼：(a)不鏽耐酸鋼；(b)耐熱鋼；(c)電熱合金鋼；(d)電工用鋼；(e)高錳耐磨鋼。
7、按冶煉方法分類
(1) 按爐種分
a.轉爐鋼：(a)酸性轉爐鋼；(b)鹼性轉爐鋼。或 (a)底吹轉爐鋼；(b)側吹轉爐鋼；(c)支援吹轉爐鋼。
b. 電爐鋼：(a)電弧爐鋼；(b)電渣爐鋼；(c)感應爐鋼；(d)真空自耗爐鋼；(e)電子束爐鋼。
(2)按脫氧程度和澆注制度分
a.沸騰鋼；b.半鎮靜鋼；c.鎮靜鋼；d.特殊鎮靜鋼。
鋼鐵知識大全（2）
第二節我國鋼號表示方法
一、我國鋼號表示方法概述
鋼的牌號簡稱鋼號，是對每一種具體鋼產品所取的名稱，是人們了解鋼的一種共同語言。我國的鋼號表示方法，根據國家標準《鋼鐵產品牌號表示方法》（gb/t221—2000）中規定，並於2023年11月1日開始實施。
產品牌號的表示，一般採用採用漢語拼音字母、化學元素符號和阿拉伯數字相結合的方法表示。即：
①鋼號中化學元素採用國際化學符號表示，例如si,mn,cr……等。混合稀土元素用「re」（或「xt」）表示。
②產品名稱、用途、冶煉和澆注方法等，一般採用漢語拼音的縮寫字母表示，
③鋼中主要化學元素含量（%）採用阿拉伯數字表示。
採用漢語拼音字母表示產品名稱、用途、特性和工藝方法時，一般從代表產品名稱的漢語拼音中選取第乙個字母。當和另乙個產品所選用的字母重複時，可改用第二個字母或第三個字母，或同時選取兩個漢字中的第乙個拼音字母。
暫時沒有可採用的漢字及漢語拼音的，採用符號為英文本母。
二、我國鋼號表示方法的分類說明
1、碳素結構鋼和低合金高強度結構牌號表示方法
以上用鋼通常分為通用鋼和專用鋼兩大類。牌號表示方法，由鋼的屈服點或屈服強度的漢語拼音字母、屈服點或屈服強度數值，鋼的質量等級等部分組成，還有的鋼加脫氧程度，實際是4個部分組成。
①通用結構鋼採用代表屈服點的拼音字母「q」。屈服點數值(單位為mpa)和表1中規定的質量等級（a、b、c、d、e）、脫氧方法（f、b、z、tz）等符號，按順序組成牌號。例如：
碳素結構鋼牌號表示為：q235af，q235bz；低合金高強度結構鋼牌號表示為：q345c，q345d。
金屬材料的機械效能介紹
時間 2008 03 20 07 00 元唐不鏽網文字選擇 大中小 金屬材料的效能一般分為工藝效能和使用效能兩類。所謂工藝效能是指機械零件在加工製造過程中，金屬材料在所定的冷 熱加工條件下表現出來的效能。金屬材料工藝效能的好壞，決定了它在製造過程中加工成形的適應能力。由於加工條件不同，要求的工藝效能...
機械效能的名詞解釋
1.屈服點 s 鋼材或試樣在拉伸時，當應力超過彈性極限，即使應力不再增加，而鋼材或試樣仍繼續發生明顯的塑性變形，稱此現象為屈服，而產生屈服現象時的最小應力值即為屈服點。設ps為屈服點s處的外力，fo為試樣斷面積，則屈服點 s ps fo mpa mpa稱為兆帕等於n 牛頓 mm2，mpa 106pa...
關於鋼材的熱強效能介紹
熱強效能的控制高溫合金 耐熱鋼等熱強金屬材料是現代航天航空發動機以及原子能 石油化工等各方面不可缺少的金屬材料。熱強效能是熱強金屬材料的重要指標。它包括高溫蠕變極限 高溫持久極限 高溫疲勞極限以及在高溫下的屈服極限和強度極限等。因此要求材料在不同高溫和複雜受力條件下具有特殊抵抗塑性變形和斷裂的能力 ...