粉噴樁作業指導書

編制說明:

本作業指導書自簽發之日起生效。

1、操作人員必須持證上崗。

2、檢驗人員必須有質檢證或助工以上的技術職稱。

3、對特殊工序的施工機械裝置，施工前應進行驗證。

4、操作過程中的施工記錄必須滿足施工及顧客要求。

5、情況發生變化時，對以上內容進行再確認。

6、本作業指導書解釋權為專案工程技術部，專案所屬各單位、各部門必須遵照執行。

批准人2023年月日

1、目的/適用範圍

為確保軟土地基加固的施工質量，達到設計和規範要求，提高產品質量，特制定本作業指導書。

本作業指導書適用於本專案在建工程專案的粉噴樁軟土地基處理。

2、編制依據

2.1《公路工程質量檢驗評定標準》—jtg f80/1-2004

2.2《公路軟土地基路堤設計與施工技術規範》—jtj017-96

2.3隨岳南高速公路土建工程監理實施細則

3、作業前的施工準備

3.1人員

3.1.1 根據工程性質及工程量大小，確定或組建該項目的施工隊伍，以及所需的技術人員和技術工人。

3.1.2 要明確該專案現場管理人員與操作者對這一工序的責任人。

3.2 施工前：施工場地必須搞好「三通一平」工作。

3.2.1 通電：粉噴樁機每台用電量75千瓦。

3.2.2 通路：修建施工便道包括進場道路和場內道路，道路標準確保大型機械裝置能順利進入工地。

3.2.3 通水：施工場地備有水源、水井、水塔，確保生產、生活用水**。

3.2.4 場地平整：要求施工場地平整，將施工範圍內的溝坎、河溪和水塘平整，夯實回填，地表面平順。

3.2.5 施工範圍內所有建築物清除以及埋入地下的建築物，管線等採取相應的拆遷措施，確保施工順利進行。

3.2.6 繪製施工平面布置圖，包括樁位、編號、施工順序、水泥庫房、電源設定等臨時設施的位置。

3.3 材料

3.3.1 水泥等材質要符合設計或有關規範要求，同時要進行進貨檢驗，堆料場地要有規劃。水泥不能露天堆放，嚴禁受潮、雨淋和暴曬。

3.3.2 對不合格材料要及時移出施工場地，以免誤用或混用。

3.4 機械裝置

3.4.1 粉噴樁加固軟土地基採用專用的機械裝置，粉噴樁機一般採用ph-5型鑽機。

3.4.2 裝置進場前，要進行維修、保養，確保機械裝置的完好和正常運轉。

4、粉噴樁施工工藝

4.1 粉噴樁加固原理

粉噴樁屬於深層攪拌法加固地基的一種形式，也叫加固土樁。深層攪拌法是加固飽和軟粘土地基的一種新穎方法，它是利用水泥、石灰等材料作為固化劑的主劑，通過特製的攪拌機械就地將軟土和固化劑（漿液狀和粉體狀）強制攪拌，利用固化劑和軟土之間產生的一系列物理-化學反應，使軟土硬結成具有整體性、水穩性和一定強度的優質地基。粉噴樁就是採用粉體狀固化劑來進行軟基攪拌處理的方法。

深層攪拌法具有施工工期短、無公害、施工過程無噪音、不排汙、對相鄰建築物無不利影響等優點。

4.2粉噴樁施工方法

施工程式為：整平原地面鑽機定位鑽桿下沉鑽進上提噴粉強制攪拌復拌提桿出孔鑽機移位

4.2.1操作方法

具體操作方法如下：

（1）對正樁位，調整鑽機機身，保證鑽桿的垂直度，啟動鑽機下鑽，待攪拌鑽頭接近地面時，啟動空壓機送氣，開始鑽進。

（2）鑽到設計孔深時，關閉送氣閥門，噴送加固粉料。

（3）確認加固粉料已到樁底時，提公升攪拌鑽頭，為便於控制成樁質量，一般不得使用iii擋提公升。

（4）提公升到設計樁頂標高時，停止噴粉。

（5）開啟送氣閥，關閉送氣料閥，但空壓機不要停機，攪拌鑽頭提公升到樁頂時提公升，在原位轉動2min，以保證樁頭均勻密實。

（6）鑽頭再鑽到設計樁底，進行二次攪拌。

（7）將攪拌鑽頭提出地面，停止主電機、空壓機，填寫施工記錄。

（8）移動到下乙個樁位。

4.2.2操作要點

具體操作方法如下：

（1）機身調平以鑽桿是否垂直為依據，操作時以鑽錘吊線進行控制。

（2）鑽頭鑽至設計深度時，應有一定的滯留時間，以保證加固粉料到達樁底。一般為2-5min。

（3）粉噴或噴氣時，當氣壓達到0.45mpa時，管路可能堵塞，此時應停止噴粉，將鑽頭提公升地面，切斷空壓機電源，停止送氣，查明堵塞原因，予以排除。

（4）整個制樁過程一定要保證邊噴粉、邊提公升連續作業。當空氣濕度大、粉體流動性差、噴氣壓力大、單位樁長噴粉量大時，應開通灰罐進氣閥，以對料罐加壓。如出現斷粉，應及時補噴，補噴重疊長度補小於0.

5m。（5）粉體固化料入罐時必須過篩，以保證入罐固化劑粒徑最大不超過0.5cm，無紙屑石塊等雜物。

（6）噴粉開始時，應在電子秤顯示下進行。噴粉時，記錄人員應隨時觀察電子秤的變化顯示，以保證各段噴粉均勻。

4.3粉噴樁施工常遇到的問題（故障）及排除方法見下表

粉噴樁施工常遇到的問題（故障）及排除方法

5．質量控制及檢測

5.１質量控制

粉噴樁施工應根據成樁試驗確定的技術引數進行,操作人員應隨時記錄壓力、粉噴量、鑽進速度、提公升速度等有關引數的變化.並應滿足下列要求:

(1)嚴格控制噴粉標高和停粉標高，不得中斷噴粉，確保樁體長度；嚴禁在尚未噴粉的情況下進行鑽桿提公升作業；

(2)樁身根據設計要求在地面以下1/2-1/3樁長並不小於5m的範圍內必須進行重複攪拌，使固化料與地基土均勻拌和；施工中發現噴粉量不足，應整樁復打, 復打時重疊段應大於1m;

(3)施工機具裝置的粉體傳送器必須配備粉料計量裝置,並記錄水泥的瞬時噴入量.嚴禁無粉料計量裝置的粉體傳送器投入使用;貯灰罐容量應不小於一根樁的用灰量加50kg;當貯量不足時,不得對下一根樁開始施工;鑽頭直徑的磨損量不得大於1cm;

(4)應控制重複攪拌時的提公升和下沉速度，以保證加固深度範圍內每一深度均得到充分攪拌;

(5)粉噴樁施工允許偏差符合表5.1.1的規定。

粉噴樁施工允許偏差表5.1.1

5.2質量控制措施

質量控制措施如下：

（1）開工前應及時進行土樣試驗、加固料試驗和水泥土比例試驗，確定每公尺的噴灰量，做1-2根工藝性試驗樁，以掌握該施工場所的各種制樁技術引數，如含灰量、鑽進速度鑽桿提公升速度等，試驗結果經監理工程師批准後作為工程樁的施工依據，並及時向施工人員進行技術交底。

粉噴樁作業指導書

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粉噴樁施工作業指導書

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