鎖模力又稱合模力，是指注射機的合模裝置對模具所施加的最大夾緊力，當熔體充滿型腔時，注射壓力在型腔內所產生的作用力總是力圖使模具沿分型面脹開，為此，注射機的鎖模力必須大於型腔內熔體壓力與塑料製品及澆注及澆注系統在分型面上的投影面積之和的乘積。
公式：鎖模力≥模力壓力x 製品、流道、澆口在分型面上的投影面積之和。
需要注意的是：鎖模力不足，製品產生飛邊或不能成型，而如果鎖模力過大，造成系統資源的浪費，並且會使液壓系統元件在高壓下長時間工作，可能過早老化，機械結構過快磨損。
第一部分：鎖模力計算的經驗計算
經驗公式一：核心思路——通過鎖模力常數來計算鎖模力
計算公式：鎖模力=鎖模力常數×製品的投影面積
即 p=kps 式中p—鎖模力（t）； kp—鎖模力常數（t/cm2）； s —製品在模板上的投影面積（cm2）
鎖模常數kp表：（注射較精密製品時參考值）
經驗公式二：核心思路——通過估計模腔壓力來計算鎖模力
即：350（kg/cm2）乘以產品的投影面積（cm2）除以1000
注：除以1000 是將kg 轉為噸
第二部分：鎖模力精準計算
可以通過準確的計算公式或通過moldflow 模流分析，來精確確定成型所需的鎖模力。
3.1 精確公式計算：
計算鎖模力有兩個重要因素：（1）投影面積 （2）模腔壓力
（1）投影面積（s）是沿著模具開合所**得到的最大面積
（2）模腔壓力（p）的確定
模腔壓力由以下因素所影響：
（1）澆口的數目和位置
（2）澆口的尺寸
（3）製品的壁厚
（4）使用塑料的粘度特性
（5）注射速度
3.1.1 熱塑性塑料流動特性的分組及粘度等級（流動能力）
粘度等級常數(k)
3.1.2 模腔壓力決定於壁厚、流程與壁厚的比例及粘度等級常數(k)
模腔基本壓力(p0)決定於壁厚、流程與壁厚的比例（如圖）。
模腔壓力p=p0*k。
鎖模力f=p*s=p0*k*s
舉例說明：成型iphone4/4s手機保護殼
已知：產品一出二，厚度0.5，pc材料，製品長（117mm）寬（60mm）
求：要用多大噸位的機器成型？
解：1、流長比計算
流動長度：117mm，厚度0.5mm；流長比：117/0.5=234
查曲線得知：p0=700bar；
pc的粘度係數在1.7-1.9；
2、產品面積=2*117*60/100=140cm2
3、模腔壓力p=p0*k=700bar*1.7=1190bar。
鎖模力f=p*s=p0*k*s=1190bar*140cm2/1000=166.6t
需要的鎖模力=166.6（1+10%）=183.26t
結合實踐經驗：160t就可以滿足生產。
鎖模力計算
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