3. 模具要求：1)產品是1*1 2)二板模 3)測澆口 4)塑膠材料：abs 5 )精密模
4. 分析剖切線的位置對各個產品進行轉圖(proe ug)
1)分中 2)對膠位圖線條進行處理 3 )mirroe 4) scale 5)定義為塊
5. 畫產品圖
6. 排位
1) 排出產品的位置
2) 定內模仁的大小，高度
3) 確定要表達的檢視數量
7. 畫分型線
8. 畫澆注系統：1)流道 2)澆口 3)冷料井
9. 畫鑲件
10. 頂出系統 ：頂針位置圖
11. 運水系統
12. 調模胚( ci 2327a 90b 70c80 )，與模仁圖合併，處理模具內部的線型, 排布各個檢視的位置，檢視數量
13. 開框
14. 模具的定位固定，加螺絲（內模料的定位，鑲呵，其它部件的定位）
15. 完善機構:1)滑塊 2)斜頂機構
16. 完善頂出系統：頂針
17. 完善運水系統
18. 完善澆注系統: 1)法蘭(三個檢視)，2)唧嘴(兩個檢視) 3)冷料井 4)頂棍孔
19. 完善模具配件
1)彈簧 2)垃圾釘 3)限位塊 4)撐頭 5)完善吊環螺絲孔
20. 統一檢查注：運水不能和頂針類，鑲件類，螺絲打架，出水口的位置要留足撐頭有沒有和頂針，限位塊，頂棍孔，彈簧
21. 剖圖/加圖框/標數
1) 做出剖切線，修正模圖中不正確的圖線
2) 增加區域性剖切圖，增加區域性放大圖，進澆點放大圖
3) 定義模具的基準角
4) 加圖框，修改圖框的大小及各個引數
5) 分別標註前後模平面圖，左檢視，俯檢視
6) 加各個產品3d圖
7) 檢查各個檢視和標註
本節重點： 1 模具設計流程，2模具常用術語 3 畫鑲件
dc003模具設計流程
1. 在學員盤裡建自己的資料夾dc003
2. 對各個產品進行分析
1）產品的大小 2）產品的厚度 3）有沒有尖角和薄片 4）產品的結構有沒有問題5）分析模具結構,分析脫模斜度,分型面的做法 6）分析產品的進膠 7）頂出系統的分析 8）冷卻
3. 模具要求：1）產品是1*2, 2）二板模，3）潛澆口，4）塑膠材料：abs 5）垃圾模
4. 分析剖切線的位置對各個產品進行轉圖
1）分中 2）對膠位圖線條進行處理 3） mirroe 4 ）scale 5）定義為塊
5. 排位
1) 排出產品的位置
2) 定內模仁的大小，高度
3) 確定要表達的檢視數量
6. 畫分型線
7. 畫澆注系統：1）流道 2）澆口 3）冷料井
8. 畫機構：1）斜頂機構 2） 斜頂機構
1) 斜頂機構(三個檢視表示)
2) 滑塊機構此機構要用4個檢視表示
1）滑塊 2 ）鏟機 3 ）壓條 4） 斜導柱 4 ）限位螺絲 5 ）彈簧
9. 頂出系統 ：頂針位置圖
10. 運水系統
11. 調模胚與模仁圖合併 (ci3540a70b80c100)
並處理模具內部的線型, 排布各個檢視的位置，檢視數量
12. 開框
13. 模具的定位固定，加螺絲（內模料的定位，鑲呵，其它部件的定位）
14. 完善機構:1）滑塊 2）斜頂機構
15. 完善頂出系統頂針
16. 完善運水
17. 完善澆注系統: 1）法蘭(三個檢視) 2）唧嘴(兩個檢視) 3）冷料井 4）頂棍孔
18. 完善模具配件
1）彈簧 2）垃圾釘 3）限位塊 4）撐頭 5）中託司 6）完善吊環螺絲孔
19. 統一檢查注：1）運水不能和頂針類，鑲件類，螺絲相干涉 2）出水口的位置要留足 3）撐頭有沒有和頂針，限位塊，頂棍孔，彈簧相干涉
20. 剖圖/加圖框/標數
1) 做出剖切線，修正模圖中不正確的圖線
2) 增加區域性剖切圖，增加區域性放大圖，進澆點放大圖
3) 定義模具的基準角
4) 加圖框，修改圖框的大小及內容
5) 分別標註前後模平面圖，左檢視，俯檢視
6) 加產品3d圖
7) 檢查各個檢視和標註
本節重點：1 模具設計流程，2 滑塊，斜頂
dc004模具設計流程
1. 在學員盤裡建自己的資料夾dc004
2. 對各個產品進行分析
1）產品的大小 2）產品的厚度 3）有沒有尖角和薄片 4）產品的結構有沒有問題5）分析模具結構,分析脫模斜度,分型面的做法 6）分析產品的進膠 7）頂出系統的分析 8）冷卻
3. 模具要求：1）產品是5*2 2）二板模 3）側進澆，搭接式進澆 4）塑膠材料：abs 5）配件模
4. 分析剖切線的位置對各個產品進行轉圖
1）分中 2）對膠位圖線條進行處理 3 ）mirroe 4） scale 5）定義為塊
5. 排位
1) 排出產品的位置
2) 定內模仁的大小，高度
3) 要表達的檢視數量
6. 畫分型線
7. 畫澆注系統：1）流道 2）澆口 3）冷料井
8. 畫機構：1）斜頂機構 2）斜頂機構
1) 斜頂機構(三個檢視表示)
2) 滑塊機構此機構要用4個檢視表示
1）滑塊 2）鏟機 3）壓條 4）斜導柱 5）限位螺絲 6）彈簧
9. 畫鑲件
10. 頂出系統 ：頂針位置圖
11. 運水系統：模仁內運水
12. 調模胚與模仁圖合併 (ci3540a70b80c100)
並處理模具內部的線型, 排布各個檢視的位置，檢視數量
13. 開框
14. 模具的定位固定，加螺絲（內模料的定位，鑲呵，其它部件的定位）
15. 完善機構:1）滑塊 2）斜頂機構
16. 完善頂出系統頂針
17. 完善運水
18. 完善澆注系統: 1法蘭(三個檢視) 2）唧嘴(兩個檢視) 3）冷料井 4）頂棍孔
19. 完善模具配件
1）彈簧 2）垃圾釘 3）限位塊 4）撐頭 5）中託司 6）完善吊環螺絲孔
20. 統一檢查注：1）運水不能和頂針類，鑲件類，螺絲相干涉 2）出水口的位置要留足 3）撐頭有沒有和頂針，限位塊，頂棍孔，彈簧相干涉
21. 剖圖/加圖框/標數
1) 做出剖切線，修正模圖中不正確的圖線
2) 增加區域性剖切圖，增加區域性放大圖，進澆點放大圖
3) 定義模具的基準角
4) 加圖框，修改圖框的大小及內容
5) 分別標註前後模平面圖，左檢視，俯檢視
6) 加產品3d圖
7) 檢查各個檢視和標註
本節重點：1 排位，2 滑塊，斜頂 3配件模設計注意事項
dc005模具設計流程
1. 在學員盤裡建自己的資料夾dc005
2. 對各個產品進行分析
1）產品的大小 2）產品的厚度 3）有沒有尖角和薄片 4）產品的結構有沒有問題 5）分析模具結構,分析脫模斜度,分型面的做法 6）分析產品的進膠 7）頂出系統的分析 8）冷卻
3. 模具要求：1）產品是1*1 2）三板模 3）點進澆 4）塑膠材料：abs 5）精密模
4. 分析剖切線的位置對各個產品進行轉圖
1）分中 2）對膠位圖線條進行處理 3）mirroe 4 ）scale 5）定義為塊
5. 排位
1) 排出產品的位置,產品偏心5mm
2) 定內模仁的大小，高度
3) 要表達的檢視數量
6. 畫分型線，插穿位的表達
7. 畫澆注系統：1）流道 2 ）澆口 3）冷料井
8. 畫鑲件
9. 頂出系統 ：頂針位置圖
10. 運水系統：模仁內運水
11. 調模胚與模仁圖合併 (ci3540a70b80c100)
並處理模具內部的線型, 排布各個檢視的位置，檢視數量
12. 開框
13. 模具的定位固定，加螺絲（內模料的定位，鑲呵，其它部件的定位）
14. 完善頂出系統：頂針，司筒，扁頂針
15. 完善運水
16. 完善澆注系統: 1）法蘭(三個檢視) 2唧嘴(兩個檢視) 3）冷料井 4）頂棍孔
17. 三板的各個機構：1）尼龍膠塞 2）大小拉桿
18. 完善模具配件
1）彈簧 2）垃圾釘 3）限位塊 4）撐頭 5）中託司 6）完善吊環螺絲孔
19. 統一檢查注：1）運水不能和頂針類，鑲件類，螺絲相干涉 2）出水口的位置要留足 3）撐頭有沒有和頂針，限位塊，頂棍孔，彈簧相干涉
20. 剖圖/加圖框/標數
1) 做出剖切線，修正模圖中不正確的圖線
2) 增加區域性剖切圖，增加區域性放大圖，進澆點放大圖
3) 定義模具的基準角
4) 加圖框，修改圖框的大小及內容
5) 分別標註前後模平面圖，左檢視，俯檢視
6) 加各個產品3d圖
7) 檢查各個檢視和標註
本節重點：1 三板模，2頂針位置的排布方法
dc006模具設計流程
1. 在學員盤裡建自己的資料夾dc006
2. 對各個產品進行分析
1產品的大小，2產品的厚度 ，3有沒有尖角和薄片4產品的結構有沒有問題5分析模具結構,分析脫模斜度,分型面的做法 6分析產品的進膠 7頂出系統的分析 8冷卻
3. 模具要求：1）產品是2*2 2）二板模 3）側進澆 4）塑膠材料：pp 5）精密模
4. 分析剖切線的位置對各個產品進行轉圖
1）分中 2）對膠位圖線條進行處理 3）mirroe 4）scale 5）定義為塊
5. 排位
1) 排出產品的位置
2) 定前模仁的大小，高度，固定模仁板的大小厚度
3) 要表達的檢視數量
6. 畫推闆
7. 畫分型線
8. 畫前後模鑲呵
9. 畫澆注系統：1）流道 2）澆口 3）勾針
10. 運水系統：模仁內運水
11. 調模胚與模仁圖合併 ( dc4040a 100b 70c120 )
並處理模具內部的線型, 排布各個檢視的位置，檢視數量
12. 開框 ：四角做r角
13. 模具的定位固定：加螺絲（內模料的定位，鑲呵，其它部件的定位）
14. 完善頂出系統：頂針，司筒，扁頂針
15. 完善運水：放置加長水嘴
16. 前模抽呵的裝置: 彈簧，限位螺絲，尼龍膠塞
17. 完善澆注系統: 1）法蘭(三個檢視) 2）唧嘴(兩個檢視) 3）冷料井 4）頂棍孔
18. 三板的各個機構：1）尼龍膠塞，2）大小拉桿
19. 完善模具配件
1）彈簧 2）垃圾釘 3）限位塊 4）撐頭 5）完善吊環螺絲孔
20. 統一檢查注：1）運水不能和頂針類，鑲件類，螺絲相干涉 2）出水口的位置要留足 3）撐頭有沒有和頂針，限位塊，頂棍孔，彈簧相干涉
21. 剖圖/加圖框/標數
8) 做出剖切線，修正模圖中不正確的圖線
9) 增加區域性剖切圖，增加區域性放大圖，進澆點放大圖
10) 定義模具的基準角
11) 加圖框，修改圖框的大小及內容
12) 分別標註前後模平面圖，左檢視，俯檢視
13) 加各個產品3d圖
14) 檢查各個檢視和標註
本節重點： 1 推闆脫模，2前模抽呵，3 強行脫模， 4運水
dc007模具設計流程
1. 在學員盤裡建自己的資料夾dc007
2. 對各個產品進行分析
1）產品的大小 2）產品的厚度 3）有沒有尖角和薄片 4）產品的結構有沒有問題 5）分析模具結構,分析脫模斜度,分型面的做法 6）分析產品的進膠 7）頂出系統的分析 8）冷卻
3. 模具要求：1）產品是1*1 2）三板模 3）細水口轉大水口 4）膠料：abs 5）精密模手機模
4. 分析剖切線的位置對各個產品進行轉圖
1）分中 2）對膠位圖線條進行處理 3） mirroe 4） scale 5）定義為塊
5. 排位
1) 排出產品的位置
2) 定內模仁的大小，高度
3) 要表達的檢視數量
6. 畫分型線
7. 畫結構：1）天側滑塊(側檢視，後模平面圖，前模平面圖，後檢視)
2）天側的三個斜頂
3）左側第乙個，右側第乙個
4）前模斜頂，確定各板
8. 畫鑲件
9. 畫澆注系統：1）流道 2 ）澆口 3）冷料井
10. 頂出系統 ：頂針位置圖
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困惑 面試中，你是否存在同樣的困惑？面試者往往根據應聘者的某一項強項或弱項做出選拔決定，犯 以偏概全 的毛病。數個面試者意見相左時，難以做出最終決定，或曲從於職位最高人的意見。面試者的面試筆記不完整，在最後討論時，經常用 好像 似乎 等詞彙。面試者像是心理學家或是相面的。最關鍵的是，當你做出錄用決定...
模具設計流程及個人總結
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