1. 設計主管接到任務(pmc下達的模具製造通知書以及模具清單)。
1.1 與專案負責人溝通圖紙存放位置;
1.2 確認內部檢討會議具體時間;
1.3 分配給各設計組。
2. 設計組長接到任務。
2.1 通知產品組出1:1的開料圖;
2.2 圖紙初審(要求檢查出模斜度、膠厚、裝配、標明pl、澆口、夾線、鑲留、大概頂針位置等)。
3. 內部檢討會議。
3.1由客戶服務科召集,設計科闡述模具設計意圖以及對產品設計中的缺陷的建議改進方案,達成相關共識。主管與設計組長必須參加。
4. 外部檢討會議 tool meeting。
4.1根據客戶的重要性以及產品的複雜程度,或客服科的要求,視情況由主管決定是否派人參加。
5. 接收tool meeting記錄資料由設計負責人下料。
6. 主管審批落單。
7. 設計組長分配2d、3d設計。
7.1 檢查客戶來圖;
7.2 填寫模具清單上的預出圖時間,交pmc文員處;
7.3 分配具體設計任務。
8. 設計組長審核。
9. 主管批准。
10. 列印、存圖。
10.1 設計完成時間由存入power模具編號的時間為準。
11. 參加模具評審會議。
11.1 參加人員:主管、設計負責人。
12. 首次試模現場會議。
12.1 設計者本人必須到現場;
12.2 參加人員設計人若是技術員級別將與設計組長一同參加;
12.3 帶樣板,以及把試模情況反映給組長或主管;
12.4 非常規、複雜、重要模具首次試模,設計組長或主管必須到現場。
13. 圖紙更新。
13.1 客戶產品改動;
13.2模具結構修改。
14. 重新存入power並更新。
附:2d設計步驟;
3d設計步驟;
2d、3d審圖設計步驟。
2004-4-1
模具設計說明
設計引數 一 技術指標 塑件材料 abs 收縮率 0.55 密度 1.03 g 3 注射塑件公差等級 mt3 0.24 0.46 mm 模具製造公差等級 it10 0.12 0.24 mm 模具結構採用一模多腔的設計,要求塑件注射量 50g 二 設計說明書的內容 設計任務書 目錄 說明書正文,按照目...
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2019設計工作流程
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