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發布日期：年月日1目錄
1.目的 (1)
2.適用範圍 (2)
3.檢測細則 (2)
4.相關檔案 (3)
1.目的
為實驗室正確使用鹽霧試驗箱，已檢測鍍層的耐腐蝕性能。
2.適用範圍
本規定適應於本公司生產的鍍層零件進行鹽霧試驗。
3.檢測細則
3.1 材料和裝置：
3.1.1 鹽霧試驗箱
3.1.2ph計
3.1.3 氯化鈉
3.1.4 蒸餾水
3.1.5 氫氧化鈉
3.1.6 分析純鹽酸
3.2 操作步驟：
3.2.1 鹽霧試驗溶液的配製:
調製方法：將加入500g氯化鈉加入47.5kg的蒸餾水攪拌均勻，用ph試紙測試其ph值是否在6.
5-7.2之間；ph值若小於6.5則加入少量的氫氧化鈉，ph值若大於7.
2則加入少量的鹽酸調整；
3.2.2 將配製好的氯化鈉鹽水倒入到鹽水補充槽。
3.2.3 試樣在箱內放置的位置，應使受試平板試樣與垂直線成20°±5°角，試樣的主要表面向上，並與鹽霧在箱內流動的主要方向平行。
特殊試樣有很多的主要表面需要同時測試時，可取多件試樣置放，務必使每個主
要表面能同時進行鹽霧試驗。
3.2.4 試驗時，試樣之間不得互相接觸，也不與箱壁相碰，試樣上下層必須交叉放置，試樣間間隔應能使鹽霧自由沉降在試樣的主要表面上。乙個試樣上的鹽水溶液不得滴在任何別的試樣上。
3.2.5 設定試驗溫度、壓力和時間：
將鹽水桶和試驗室的溫度調整至35℃，壓力桶溫度調整至45℃。待箱體和飽和溫度達到設定溫度後，開始噴霧。噴霧時將進氣壓力調整在0.
3-0.4mpa，噴霧壓力應為0.07-0.
17mpa。在規定的試驗週期內噴霧不得中斷，只有當需要短暫觀察試樣時才能開啟鹽霧箱，開箱檢查的時間和次數應盡可能少。
3.2.6 試驗中，用面積為80cm2的漏斗收集連續霧化16小時的鹽霧沉降量，平均每小時需收集到1.
0-2.0ml的溶液，這可以利用觀察計量筒內降霧量得之。試驗時間應扣除因檢查試樣而中斷噴霧的時間，同時需記錄其中斷的原因和時間。
4. 相關檔案
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