編號：yr/qas·t3·7.5-11-2013
1安裝施工
1.1一般要求
1.1.1機械式停車裝置產品的安裝必須符合《特種裝置質量監督與安全監察規定》的要求，安裝組織必須取得國家特種裝置管理部門頒發的機械式停車裝置相應型別的安裝資質。
1.1.2機械式停車裝置產品的安裝企業必須根據《特種裝置質量監督與安全監察規定》的要求，結合停車裝置產品的特點，編制切實可行的《安裝除錯及驗收控制程式》，明確停車裝置的安裝過程中所必須經過的程式及程式實施的過程的監督和有效性評價的辦法。
1.1.3在每個專案的安裝前，根據《安裝除錯及驗收控制程式》的要求，結合《gb17907-1999機械式停車裝置通用安全要求》強制性標準的要求、相應類別產品標準要求，參照各類產品型式試驗的要求，並根據專案設計圖樣的要求，編制該停車裝置產品的施工作業計畫，規定相應人員素質要求及崗位職責、明確具體的安裝過程的質量要求及檢驗要求、安全生產作業要求、安裝時間要求及考核要求，施工作業計畫必須與停車裝置製造廠家進行充分溝通和確認，並經相應資質人員批准後實施。
1.1.4安裝程式必須保證結構的穩定性和不導致永久性變形。當施工時發現有不合理之處，應及時提出修改建議，並經設計變更批准後，方可按變更後的設計施工。
1.1.5安裝前，應仔細核對進場的零部件。
1.1.6裝置安裝中採用的各種計量和檢測器具、儀器、儀表和裝置，應符合國家計量法規的規定，其精度等級不應低於被檢物件的精度等級。
1.1.7裝置安裝中應按對應產品的安裝檢驗要求進行檢驗和記錄。
1.1.8裝置安裝中的隱蔽工程，應在工程隱蔽前進行檢驗，並作出記錄，合格後方可繼續安裝。工程驗收時，應以記錄為依據。
1.1.9裝置及其零部件在安裝前應清除其表面的油汙、泥沙和灰塵等雜物。
1.1.10裝置及其零部件在運輸存放和安裝過程中損壞的塗層以及安裝連線部位按規定補塗及修復。
1.1.11裝置安裝過程中應遵循有關的安全作業規定。
1.2施工準備
1.2.1施工條件
(1)工程施工前，應具備產品設計的技術檔案和安裝施工組織設計檔案。
(2)工程施工前，對臨時建築、運輸道路、水源、電源、壓縮空氣、照明、消防設施、主要材料和機具及勞動力等，應有充分準備，並作出合理安排。
(3)工程施工前，建築物屋面、外牆、門窗和內部粉刷等工程應基本完工；當必須與安裝配合施工時，有關的基礎地坪、溝道等工程應已完工，其混凝土強度不應低於設計強度的75％；安裝施工地點及附近的建築材料泥土雜物等，應清除乾淨。
(4)當氣象條件不適應裝置安裝的要求時，應採取措施。採取措施後，方可施工。
(5)利用建築結構作為起吊搬運裝置的承力點時，應徵得設計單位同意，並應進行驗算，採取相應措施。
1.2.2開箱檢查和保管
(1)裝置開箱應在有關人員參加下，按下列專案進行檢查，並作出記錄：a.箱號、箱數以及包裝情況；b.裝置的名稱、型號和規格；
c.裝箱清單、裝置技術檔案、資料及專用工具；d.裝置有無缺損件，表面有無損壞和鏽蝕等；e.其它需要記錄的情況。
(2)裝置及其零部件和專用工具，均應妥善保管，不得使其變形、損壞、鏽蝕、錯亂或丟失。
1.2.3裝置基礎
(1)裝置基礎的位置幾何尺寸和質量要求，應符合設計檔案規定的要求；當無規定時可參照《gb50204混凝土結構工程施工質量驗收規範》的要求。裝置基礎的位置幾何尺寸和質量要求應有驗收資料或記錄。裝置安裝前應對裝置基礎位置和幾何尺寸進行複驗。
(2)裝置基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油汙、碎石、泥土、積水等均應清除乾淨；預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好。
(3)需要預壓的基礎，應預壓合格並應有預壓沉降記錄。
1.3安裝施工
1.3.1裝設地腳螺栓及脹錨螺栓
(1) 埋設預留孔中的地腳螺栓應符合下列要求：
a.地腳螺栓在預留孔中應垂直，無傾斜。
b.地腳螺栓任一部分離孔壁的距離應大於15mm；地腳螺栓底端不應碰孔底。
c.地腳螺栓上的油汙和氧化皮等應清除乾淨，螺紋部分應塗少量油脂。
d.螺母與墊圈、墊圈與底板間的接觸均應緊密。
e.擰緊螺母後，螺栓應露出的長度宜為螺栓直徑的1/3~2/3。
f.應在預留孔中的混凝土達到設計強度的75％以上時擰緊地腳螺栓，各螺栓的擰緊力應均勻。
(2) 裝置基礎澆灌預埋的地腳螺栓應符合下列要求：
a.地腳螺栓的座標及相互尺寸應符合設計圖紙的要求。
b.地腳螺栓露出基礎部分應垂直，底板套入地腳螺栓應有調整餘量，每個地腳螺栓均不得有卡住現象。
(3)裝設yg型脹錨螺栓應符合下列要求：
a.脹錨螺栓的中心線應按設計圖紙放線。脹錨螺栓的中心線至基礎或構件邊緣的距離不得小於脹錨螺栓公稱直徑d的7倍，底端至基礎底面的距離不得小於3d，且不得小於30mm。
b.裝設脹錨螺栓的鑽孔應防止與基礎或構件中的鋼筋、預埋管和電纜等埋設物相碰；不得採用預留孔。
c.裝設脹錨螺栓的基礎混凝土強度不得小於10mpa。
d.基礎混凝土或鋼筋混凝土有裂縫的部位不得使用脹錨螺栓。
e.脹錨螺栓鑽孔的直徑和深度應符合相應脹錨螺栓的技術規定（可查閱相應技術資料），鑽孔深度可超過規定值5~10mm；成孔後應對鑽孔的孔徑和深度及時進行檢查。
(4)裝設普通鋼膨脹螺栓應符合下列要求：
a.普通鋼膨脹螺栓鑽孔的直徑和深度應符合相應鋼膨脹螺栓的規定（可查閱相應技術資料），鑽孔深度可超過規定值5~10mm；成孔後應對鑽孔的孔徑和深度及時進行檢查。
b.裝設普通鋼膨脹螺栓的其它要求，安裝設yg型脹錨螺栓的要求進行。
1.3.2鋼結構的安裝
（1）鋼結構安裝前，應對鋼構件的質量進行檢查。鋼構件的變形、缺陷超出允許偏差時，應進行處理。
（2）鋼結構安裝的測量和校正，應根據工程特點編制相應的工藝。厚鋼板和異種鋼板的焊接、高強度螺栓安裝、栓釘焊和負溫度下施工等主要工藝，應在安裝前進行工藝試驗，編制相應的施工工藝。
（3）鋼結構採用擴大拼裝單元進行安裝時，對容易變形的鋼構件應進行強度和穩定性驗算，必要時應採取加固措施。
（4）鋼結構採用綜合安裝時，應劃分成若干獨立單元，每一單元的全部鋼構件安裝完畢後，應形成空間剛度單元。
（5）大型構件或組成塊體的結構，採用單機或多機抬吊安裝及高空滑移安裝時，吊點必須經計算確定。
（6）鋼結構的柱、梁等主要構件安裝就位後，應立即進行校正、固定。當天安裝的鋼構件應形成穩定的空間體系。
（7）鋼結構安裝、校正時，應根據風力、溫差、日照等外界環境和焊接變形等因素的影響，採取相應的調整措施。
（8）利用安裝好的鋼結構吊裝其它構件和裝置時，應徵得設計單位同意，並應進行驗算，採取相應措施。
（9）設計要求頂緊的節點，接觸面應有70％的面緊貼。用0.3mm厚塞尺檢查，可插入的面積之和不得大於接觸頂緊總面積的30％；邊緣最大間隙不應大於0.8mm。
1.3.3焊接
（1）施工單位對首次採用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊後熱處理等，應進行焊接工藝評定，並應根據評定報告確定焊接工藝。焊接工藝評定應按《jb/t6963鋼製件熔化焊工藝評定》的規定進行。
（2）焊工應經過考試並取得合格證後方可從事焊接工作。合格證應註明施焊條件、有效期限。焊工停焊時間超過6個月，應重新考核。
（3）焊接時，不得使用藥皮脫落或焊芯生鏽的焊條。焊條應按產品說明書規定的要求使用。
（4）保護氣體的純度應符合焊接工藝評定的要求。
（5）組裝前，零件、部件應檢查合格；連線接觸面和沿焊縫邊緣每邊30～50mm範圍內的油漆、鐵鏽、毛刺、汙垢等應清除乾淨。
（6）施焊前，焊工應複查焊件接頭質量和焊區的處理情況。當不符合要求時，應經修整合格後方可施焊。
（7）焊接時，焊工應遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。
（8）焊縫出現裂紋時，焊工不得擅自處理，應查清原因，訂出修補工藝後方可處理。焊縫同一部位的返修次數，不宜超過兩次。當超過兩次時，應按返修工藝進行。
（9）鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級應符合《gb/t12469鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級》的規定。
1.3.4高強度螺栓連線
高強度螺栓的連線應符合《jgj82鋼結構高強度螺栓連線的設計、施工及驗收規範》的要求。
1.3.5普通螺栓連線
（1）鋼構件的連線接頭，應經檢查合格後方可連線緊固。
（2）普通螺栓連線安裝時，在每個節點上應穿入的臨時螺栓和衝釘數量，由安裝時可能承擔的載荷計算確定，並應符合下列規定：a.不得少於安裝孔總數的1/3；b.
臨時螺栓不應少於2個；c.衝釘不宜多於臨時螺栓的30％；d.擴鑽後的a、b級螺栓孔不得使用衝釘。
（3）每個螺栓一端不得墊2個及以上的相同墊圈，並不得採用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊後，外露螺紋不應少於2個螺距。
（4）螺栓孔不得採用氣割擴孔。如不能自由穿入時，必須經產品設計部門同意後，方可擴鑽或補焊後重新鑽孔。
1.3.6聯軸器裝配
（1）滾子鏈聯軸器裝配時應符合下列要求：
a.裝配時，兩軸心徑向位移、兩軸線傾斜和端麵間隙的允許偏差應符合聯軸器的相應裝配規定（可查閱相應技術資料）。b.聯軸器的滾子鏈應按要求加註潤滑油。
（2）齒式聯軸器裝配時應符合下列要求：
a.裝配時，兩軸心徑向位移、兩軸線傾斜和端麵間隙的允許偏差應符合聯軸相應規範的規定（可查閱相應技術資料）。
b.聯軸器的內、外齒的嚙合應良好，並在油浴內工作，其中小扭矩、低轉速的應選用符合國家現行標準《鋰基潤滑油》的zl-4潤滑脂，大扭矩、高轉速的應選用符合國家現行標準《齒輪油》的hl20、hl30潤滑油，並不得有漏油現象。
機械式停車裝置安裝作業指導書
1 安裝施工 1.1 一般要求 1.1.1機械式停車裝置產品的安裝必須符合 特種裝置質量監督與安全監察規定 的要求，安裝組織必須取得國家特種裝置管理部門頒發的機械式停車裝置相應型別的安裝資質。1.1.2機械式停車裝置產品的安裝企業必須根據 特種裝置質量監督與安全監察規定 的要求，結合停車裝置產品的特...
裝置安裝作業指導書
1 適用範圍 本作業指導書適用於 裝置的安裝工作。2 編制依據 列出參照的國家 行業標準規範 2.1 2.2 3 施工準備 3.1 技術準備 3.1.1 熟悉圖紙，圖紙會審 3.1.2 施工組織設計，施工方案 3.1.3 技術交底 3.1.4 3.2 裝置及材料準備 3.2.1 查驗裝置合格證和隨機...
安裝作業指導書
一 工作內容 本工序主要作業內容包括 1 模板抽檢及裝置就位 2 安裝橫向模板 3 安裝縱向模板，4 橫向模板和縱向模板連線。二 工藝步驟 1 模板抽檢 模板安裝前應先進行以下檢查工作 模板平整度 複核基座條位置 基座條與下部結構連線固定情況 模板清洗情況 脫模劑塗刷情況 更換損壞或彎折的模板，不滿...